摘要：在检测一些承压特种设备的过程中，对于设备的无损检测进行中常存在诸多的误区，从而对承压特种设备的无损检测造成其结论的严重影响。本文针对承压特种设备在进行无损检测中的相关案例，基于设备安全、焊接结构和测试依据上入手，来对特种设备检测中一些普遍的误区现象作出阐述，并给出相对应的误区分析及解决措施，希望给予无损检测工作中一些参考意见和帮助。
关键词：承压特种设备；无损检测；误区
在现代经济的发展下，人们不断对一些新型事物展开了科学化的研究与探索。这里面就包括有对承压特种设备的分析研究。因为其对人类社会的发展发挥了其为突出的贡献，因此，在现代各行业中已广泛应用到承压特种设备，且这种设备也在不断迈向更加科学化的方向发展，比如拥有了更庞大的容量。对于承压特种设备的使用，需要引起技术人员高度的重视，一旦发生不当的操作行为，则会带来极大的安全危胁。基于此，在承压特种设备的检测和使用过程中，需要进行科学合理对其技术的加强和优化。
一、现阶段承压特种设备相关检测现状分析
1.1执行标准介绍
对承压特种设备展开无损检测的标准，2000年初就通过政府作出了相关法规的颁布。随后，在进行对承压特种设备展开无损检测时，都需要对国家提出的规范要求来进行执行。同时对无损检测工作，国家进行了强制性的要求，例如在对承压设备的生产制作过程中，锅炉及压力管设备，都需通过承压设备对其强制作的实行无损检测工作。而其具体的操作方法，是涡流探伤法、超声技术、射线探伤方法和渗透方式等检测手段。结合这些有效的检测方法提供给检测人员可参考的依据。
1.2承压特种设备检测机构介绍
对于特种设备的生产研发、调试运行等各阶段，都有相应的无损检测体系，在现阶段的特种设备范围中，包括有其设备的安装机构、生产制造、综合检测机构等单位。在特种设备相关的法律体系中，明确提到，要严格聘用拥有相关专业的合格人员担任生产及检测职能，以确保承压设备的检测工作能够按照严格标准来执行。另外也可以采取将其检测工作，通过对专门无损检测单位的转包；对从事特种设备的检测单位，要进行定期专业化的审查，就承压特种设备的生产，调试安装等各环节进行全面的检测。
1.3承压特种设备从业人员资质介绍
为了承压特种设备获得更为精确的无损检测结果，国家对承压特种设备检测工作人员，提出相应的素质要求。所有从事承压特种设备的人员必须顺利经过考试合格后，才能具备从事其检测工作。在鉴定承压特种设备从业者的资质时，需制定具体的考核任务，和按照正规的考核流程，只有通过严格的考核且达到一定的资质水平后，才能成为正式的从业人员进行上岗工作。还要每年定期的进行年度考核，以确保承压特种设备无损检测工作的高质量。
二、承压特种设备无损检测中的误区和解决措施
2.1检测管座角焊缝超声时，工件上对灵敏度的调试和探伤
很多承压特种设备检测人员，在检测管座角焊缝的超声时，选择探头参数时，未对限制因素和灵敏度调试方法的考虑，以致于选择出不合适的探头；其次，未根据焊接缝来对主探测面，进行对其具体结构的选择，因此将一些有着严重的危险因素和范围没有识别到。例如，检测电站锅炉管座角焊缝的超声时，其承压特种设备的材料参数为：
的筒体规格，管材为
，采用骑座式结构，为
的探头。
检测管座焊缝超声时，重点对其直探头的检测，对探伤灵敏度的调节，一般选择工件大平底的方式来进行，利用回波声压来对标准及大平底孔分贝差的计算。通过直探头长度
要比主探头厚度小或是同等规格，也就是要满足
小于或等于
。前面我们说到此案例中主探测面为
的
的壁厚，通过以下直探疛近场规格的计算，可以获得以下数学表示
，
因此，得出
所以其结果达不到声压公式的使用条件。如果选择了错误的探头，势必对探伤的灵敏度造成不利的影响，产生失误的计算。
案例二：检测电厂锅炉管座焊接超声时，因为对之前检测信息的认真查看，直接就展开对现场探伤的检测，导致选错主探测面，没有对原有错误及时的发现。
具体分析说明：因为复杂的焊接结构，对检测角焊缝超声有着非常严格技术要求。通过此案例，我们看到常用的两种焊接形式，如骑座式和插入式，如图1所示，超声主探测面为B面，是骑座式焊缝结构形式，而超声主探测面为A面，是插入式焊缝结构形式。如果选择了错误的主探测面，也就代表设备存在一定的危险性，也导致出现漏检现象。
图1焊缝结构两种主要形式
解决措施：在检测一些重要焊接部件前，对以往检验报告及相关设计图纸，需要进行全面的查阅，按照检测实际情况来对近探伤正确的选择，以对主探测面合理的确定。针对首次部件设备超声的检测过程中，要根据以往资料信息来对探头的最终确定，保证其探伤方法和核算参数达到检测规范。如对探伤的灵敏度，通过工件大平底来进行选择和调节，其参数要达到3N<
。对部件超声检测前，需要对超声探伤工艺卡的查阅，获得相关的审批后才能开展探伤检测。
2.2将碳钢和合金区分开进行合金材料的分析，且未校验数字式光谱分析仪
案例：高参数的锅炉金属材料，在进行光谱分析时，会涉及到的金属材料有很多种，很多人认为碳钢和合金钢进行区分即可，只需注明其检测报告中有或无“合金”成分即可。另外，在对一些先进的检测仪器时，因为对其操作方法和性能特点的具体了解，以致于未能对仪器的准确检验，也未对标钢进行严格的对比分析，造成存在很大误差的检测结果。
分析：因为对分析合金材料光谱意义和目的没有充分的明确，因此造成检测者出现盲目的操作方式。通过离子与原子线状光谱的发射，来对其光谱作出科学的分析的方法，叫作光谱分析法。拥有相应波长的谱线是这些离子原子所特有的，通过辩论这些光谱线来对特殊灵敏线的确定，属于光谱分析法的前提原理。试件中各元素函数含量是这些谱线强度的体现。对金属材料中半定量和定性的分析，是光谱分析的检测目的。例如通过光谱分析检测来对一些元素含量及其种类，作对其设计钢号的分析，而非只是对元素其中合金有无的判断。因为合金材料在高参数且大容量的电站锅炉中，相同的合金材料，有着不同的钢号设计，其也有含量和成分的不同。因此这些材料在会有着不同的耐高温性能。所以在电站锅炉的使用中，必须对村料的合理选择，一旦出现用错材料的情况，易造成后期的安全危胁。
应对措施：对从事光谱分析的众业人员，要展开严格的专业化培训。聘请具备经验丰富的检测专家来对现有工作人员技能的加强，通过对金属材料具体的检测环节，操作流程，注意事项等各检测工作进行全面的加强，保证检测工作的严谨和专业。
三、结束语
对于我国承压特种设备的无损检测技术方面，现阶段还存在诸多需要不断改进和完善的问题。怎样将其检测技术进行有效的提高，来促进承压特种设备检测过程中的可靠性，将其设备材料的不足及时发现和作出弥补，是目前需要引起重视和投入实际行动的重要课题。因此，需要积极对现代科学技术的学习和引进，来对自身检测技术的加强，以得到检测结果较为定量和定性的发展趋势。同时也要扩大无损检测的队伍，促进承压设备获得更加规模化专业化的运行发展。
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论文作者:李文振
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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