摘要：变压器现场注油是一项严格的工作。本文介绍变压器安装中变压器油现场储存，检查和加油操作的方法和要求。对油加注过程中可能出现的典型问题进行简要分析，可以帮助电气行业。施工人员完成油浸式变压器的安装。
关键词：变压器油；现场注油；施工工作
引言
油浸式变压器本体主要由铁芯，绕组和油箱组成。铁芯和绕组一起构成电磁回路，铁芯也起到支撑和按压绕组的作用。变压器中绝大多数的固体绝缘体分布在铁芯和绕组上。核心和绕组通常被称为主体。油箱是变压器油和机体的容器。除了保护铁芯和绕组免受潮湿外，油罐和变压器油也具有绝缘和散热功能。
为了保证新到厂变压器的质量或通过吊罩和内部检测变压器来保证变压器调试后的安全可靠，在注油前通常抽真空一段时间。在常温和高真空度下，油罐内的气体是水蒸发并泵出罐外，降低变压器内部气体含量，保证绝缘干燥。然后，变压器在真空条件下充满真空滤油器。这个过程被称为真空填充。
1注油前的准备
在注油过程开始之前，对变压器油的油品质量检查，循环油过滤和真空处理等特殊过程非常重要，有必要对控制进行严格控制并对相关过程进行确认。
1.1确保完成相关工作的基础设施
1）完整的文件审查。确保操作指南的相关文件和程序已经完成并经过正确的审查和确认，并且已经制定了相关的应急计划，并且能够及时有效地开展相关工作。
2）设备可靠。装备精良，性能可靠的设备，包括真空设备，注油设备，抽样检测设备和安全设备。
3）施工人员合格。对相关人员进行技能和应急培训，提高他们对施工现场和施工过程的了解，施工技术及及时应对变化的能力。
1.2预注油相关的石油质量检验
1）对存储设备进行采样。检查是否与地面直接接触，是否做好防潮防晒工作，并尽量保证在储存过程中不要超过出风口油位的原则做做好密封。
2）合理处理混合油和废油。所有石油储量都需要抽样检查质量是否符合要求。在特殊情况下，对不同牌号的需要混合的油品进行油品混合试验，废油单独储存。
1.3施工前做好石油加工工作
1）循环过滤工作。在进行上述准备工作和简单的试验和测试工作后，需要在储油罐中进行过滤工作并进行进一步的检查，以确保所使用的变压器油中的氢含量，乙炔含量和总烃含量满足标准。
2）做一个真空工作。在确认设备及相关系统的密封性能良好时，将真空管道连接到顶部的真空蝶阀上，并用真空装置以均匀的速度进行真空处理。其中，密封测试的真空处理包括安装过程和最终密封测试两部分。安装时密封：安装过程中变压器的安装会中断。变压器必须密封，抽真空至1kPa，然后用稍高于大气压的压力的干燥气体（0.02MPa）充满。重新检查工作室中相应温度下的气压。如果您怀疑有泄漏，您必须先找到泄漏并进行处理，然后才能进行安装。最终密封实验的真空处理：安装变压器后，包括冷却设备在内的整个变压器应在注油开始前进行检查和真空处理。
2在施工过程中及设备的相关操作
在具体操作和油品检验中，经过充分的准备，为施工提供了有利条件，不能说在施工过程中可以松懈，而是更加严格执行准确的技术操作程序，关注最终检验操作，可以使整个工作顺利完成。
1）注油工作的具体操作。在真空处理达到规定的真空度2小时后，从下到上开始注油，从油箱顶部开始油位为100〜200mm左右时停止注油，但是，保持在真空状态并在一段时间后释放。下一个序列重新加油，直至达到与尾指针的环境温度相对应的油位高度。
2）进行最终抽样检查。最后的取样检查在罐底和端口进行，以确保气体的中等强度，水分含量和气体耐压性满足设备的整体操作标准。
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3重要的考虑
在整个施工过程中，除了充分的准备工作，标准化的作业技术和全面的检验工作外，重要步骤中还有许多值得注意的细节，不容忽视。否则，工作会受到一定程度的影响。
3.1准备过程中的注意事项
1）确定并确保过程符合要求的标准。
2）相关设备和相关人员的资格。
3）严格记录相关参数。
应明确不同阶段的抽样和检验标准。质量检验必须在油处理之前进行。也就是说，必须对所有储罐进行取样和检查。必须满足以下要求：90°C时的介电损耗角tgδ≤30.5％；介电强度≥3KV。检查合格后，在储油罐内进行循环油过滤。在机油循环过程结束后正式注油之前，请在机油滤清器入口取样以进行检查。该指标为：90℃时的介电损耗角tgδ≤0.5％；介电强度≥60KV；含水量≤10ppm；气含量≤1％；颗粒含量≥0.5μm颗粒含量≤5000/100mL。
3.2真空处理工作的预防措施
1）控制温度。如果在加工过程中环境温度低于20°C，则可以加热本体直至温度达到20°C或更高。
2）抓住周围空气的湿度。如果在这个过程中有大雨或浓雾，你可以等到可以继续施工。当由于某种原因有可能发生或发现潮湿的迹象时，在抽真空之后，水分将根据保持较长时间的真空度而蒸发。
3.3注油过程中的注意事项
1）保持油温以确保其高于身体温度，并且体温最好保持在10°C〜20°C或更高。当环境温度较低时，应将油温提高到30°C〜50°C然后上油。
2）注入的油最好与以前设备中的油盘号相同，并且符合标准，并由专人负责监测油位和相应的排气制备。
3）控制注油过程中注油速度，使注入油中的气泡能够及时与油分离并及时挥发。
4）注油时，防止轴磨损进入变压器的金属粉尘或其他碎屑会影响油品质量。
4变压器真空注油常见问题分析与反馈
4.1低油过滤器流量
在油处理过程中，机油滤清器的流量通常很低，有时流量太低，导致油泵进口泵跳闸。这种情况会影响油处理的效率，并可能对油品造成损害。结果，机油滤清器损坏。根据以往经验，当机油滤清器流量较低时，首先需要检查机油滤清器本身的阀门状态是否正确，然后检查机油滤清器的进油管是否过长或太高。机油滤清器的进油管应尽可能短并作为整个管道以避免接头的存在。由于接头密封不严，吸入大量气体，同时进油管与滤油器的高度差不宜过大。最后检查变压器或油箱的阀门状态是否正确。
4.2油采样测试失败
在注油之前，需要定期采样油净化阶段以测试油的净化效果。当多次过滤后样品仍不合格时，应在油罐和滤油器的出口处对油进行取样。执行测试以确定机油滤清器的机油滤清器功能是否处于良好状态。根据以往经验，反复循环后的油样应予拒绝。问题通常发生在油样中，而不是油本身。不合格油样的原因大致有以下几点：取样阀不干净。由于变压器现场的石油工作不是一项常规工作，因此油箱在使用前经常使用数年。这导致采样阀内部变脏，污物难以清洗，采样时冲洗效果差，影响油样质量。油净化后，油箱内的油压下降，因为油箱内的油温降低（对于没有呼吸器的油箱）。当采样阀打开时，大量的气体和水分被吸入，影响油样的质量。不正确的取样方法，不洁的取样设备和高环境湿度都会影响油样测试的结果。
结语
总之，变压器现场充油工作要在开工前做好充分的准备工作，施工过程中严格要求做好每一步操作，才能保证圆满完成。
参考文献：
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[3]钱旭耀.变压器油及相关故障诊断处理技术.北京：中国电力出版社，2006.
论文作者:马兴
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
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