摘要：经济水平的提高带动了科学技术的发展，传统的人工设备难以满足现阶段的基本要求，钳工的地位岌岌可危。然而在实际工作中，装配钳工依然能够提高劳动效率，为产品优化提供了重要保障。本文介绍了装配钳工的作用，对装配钳工应当具备的技能和配备进行研究与分析。
关键词：装配钳工；技能；配备
引言
钳工是主要以手持工具,对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法钳工是机械制造当中的重要工种之一。装配是把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整检验和试车等，使之成为合格的机械设备操作机械设备或使用工装、工具进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的人员。但是这正是机械加工中很难完成的工种项目，尤其它事关着产品的位置精度、尺寸精度、行为公差值以及产品质量的高低促进装配工作的顺利开展，有助于提高工厂的经济效益、降低生产成本使装配钳工的技术能量得到更好的发挥。
1装配钳工概述
随着现代电子科学和计算机科学的迅猛发展，制造技术的内涵和外延发生了革命性的变化。计算机集成制造技术和系统（CIMS）日渐成为制造工业的热点，装配是机电产品制造过程的一个重要环节，实现装配工艺的自动化、柔性化不仅可提高生产率、降低成本、保证产品质量一致性，更重要的是能提高适应多品种小批量的产品应变能力。目前，一些发达国家已积极地将注意力转向柔性自动装配技术，并取得了卓越的成果，一些产品、部件的装配过程逐渐摆脱了人工操作，柔性装配系统已成为CIMS的一个重要环节。我国对自动装配技术的研究起步较晚，近年来有一定的进展，但国内自行设计的半自动和自动装配线的自动化程度不高，装配速度和生产效率亦较低，所以，自动装配技术在我国有很大的开发与应用潜力，同时，也必将成为我国生产过程全盘自动化的下一个战略目标。
钳工主要是工作人员利用虎钳操作零件进行加工或是削减，是我国机械制造业十分依赖的一种手段。装配要求零件在合理调整的情况下符合机械制造的需求，工作人员按照装配规定将各种零件进行组合，采取校验等手段检查是否合格。在零件的组合过程中，通常会用到相关仪器对机械设备进行操作，最后完成产品组装。可以说，这道工序是较为复杂的，因为产品的敏感因素需要重点考虑，比如产品的长短、部位、公差等因素都对产品质量起到十分重要的作用。所以，装配工作的进行，使产品更趋于精确，大大降低了返工的概率，为企业减少成本、获取收益做出必要保障，装配钳工的作用也就因此体现出来。
装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。套螺纹方法如下图：
套螺纹示意图
2 常用零件装配要点
2.1螺母、螺检装配要点
螺母、螺栓装配时注意：1. 螺母、螺拴与工件贴合面必须光洁、平整；2.螺母、螺栓、螺孔表面在装配前必须清洗于净；3.当机器有振动时，螺母、螺栓必须有防松要求，此外还有开口销防松、止退垫圈防松等。4.拧紧螺母和螺栓时，必须保证零件受力均匀，以防变形破坏，所以拧紧时必须以一定顺序进行。此外，拧紧时要逐步进行，首先将所有螺母拧紧到1/3的程度，然后再拧紧到，2/3的程度，最后将它完全拧紧。
2.2滑动轴承装配要点
1.轴承装配。轴承与机件的配合有一定的过盈量，因此轴承必须压入机件。其装配时应注意：（l）清除轴承与机件孔毛刺，然后涂机油，并使轴承与机件上的油孔对准，然后轻轻地、受力均匀地打入机件孔中。（2）为防止轴承使用过程中的转动，则必须设法使轴承与机件固定。（3）轴承压入机件后，因轴承壁一般较薄，因此内孔会有变形。一般可用活络铰刀加以修整。2.轴承与轴装配。轴承与轴装配后，必须保证轴颈与轴承之间的良好配合和必要的间隙，使轴灵活转动。
2.3滚动轴承装配要点
滚动轴承装入轴颈或机体孔的方法有压入法和加热法。用压入法装配时必须使轴颈上、机体孔上无毛刺，并在装配前洗涤干净，涂上机油。装入时必须使轴承受力均匀，防止倾斜，可用手锤、软钢沿滚动轴承内圈或外圈均匀地打入，或用专用工具装入轴颈与机体孔座。
2.4平行轴装配要点
皮带轮、直齿轮、链轮都是在两根平行轴之间传递动力的，因此必须保证轴装配后互相平行，且有一定中心距范围及啮合件的一定轴向位置。检查平行轴的平行度、中心距、啮合件轴向位置的方法：（l）当两轴中心距较小时，可用游标卡尺分别测量轴两端的间距；（2）当两轴中中心距较大时，可用长钢尺或拉线法；（3）当轴端啮合件为齿轮时，可用齿面涂色法。
3装配常用量具
常用量具主要有游标量具和百分表。而游标量具主要有游标卡尺。装配中没有游标卡尺是不行的，它在产品尺寸和公差上十分重要。游标卡尺可以测量长度，厚度，外径内径，孔深，中心距等。游标卡尺分为0.05mm和0.02mm游标卡尺，其刻线原理基本一样，如0.02mm游标卡尺的刻线原理为例：尺身每格长度为1mm总长度49mm，等分50格，侧游标每格长度为49/50=0.98mm，尺身1格和游标1格长度差为1-0.98=0.02mm，侧它的精度为0.02mm。游标卡尺读数方法：首先读出游标尺零课线邹边身上的整数，再看看游标尺从零刻线开始第几条课线与尺身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘机就是1mm的小数部分，最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺寸。游标卡尺是生产中不可缺少的一部分，必须注意其精度，测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺，用完要放在指定的位置，轻拿轻放，不可与工件一起摆放，长时间不用时还需擦油，以免用时不光滑。
结束语
综上所述，本文探讨了装配钳工的作用与意义，就装配钳工应该具备的基本技能与配备进行详细的研究与分析。除了上述内容，装配钳工依然要不断完善自身知识，总结实践中的经验与教训，为我国的机械制造业做出巨大贡献。
参考文献
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论文作者:仲兆永,陈洪敏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/9/10
标签：钳工论文; 轴承论文; 机件论文; 游标论文; 螺母论文; 零件论文; 轴颈论文; 《基层建设》2018年第19期论文;