浅谈高层建筑混凝土产生裂缝的原因论文_吴定

浅谈高层建筑混凝土产生裂缝的原因论文_吴定

(广州点和幕墙装饰工程有限公司,广东 广州 511400)

摘要:建筑工程施工与混凝土施工密不可分,混凝土施工不规范,或者是受到外界环境等因素的影响,会致使混凝土产生裂缝,倘若无法妥善处理,当裂缝达到一定程度之后,混凝土里面的钢筋就会处于裸露的状态,引发锈蚀情况,继而影响到整个建筑工程的施工质量。本基于此,本文对浅谈高层建筑混凝土产生裂缝的原因进行研究,以供参考。

关键词:高层建筑;混凝土防裂;对策

引言

改革开放以来,随着我国经济社会发展水平的不断提高,城乡的结合,人口的增加,城市住房供不应求,在这一促使下,建筑行业发展前景广阔。在建筑施工过程中,以混凝土结构占主导地位,它作为建筑中最常用的一种材料,它有很多的优点,例如:材料来源广泛、性能可调整范围大、在硬化前有良好的可塑性、施工工艺简易,多变、可用钢筋增强、有较高的强度和耐久性等。然而现在有很多的高层建筑,由于建筑工期长,施工难度高,面积大,因此会存在许多质量问题,而混凝土易产生裂缝是施工过程中最常见问题,混凝土裂缝是结构由内外因素共同作用而产生的物理结构变化,会在施工工程中,液体从裂缝渗漏,从而导致钢筋生锈,保护层剥落,而建筑的强度持久性以及安全性、可靠性、稳定性都会降低。

1混凝土裂缝的形成原因

1.1混凝土裂缝产生的设计原因

设计阶段出现问题会直接导致混凝土裂缝的产生,主要表现在以下三个方面。第一,工程师设计结构不规范。工程师在设计时由于工作疏忽,将错误的数据计算到载荷中,或者忘记计算一些位置的载荷,导致这些部位的载荷要求达不到标准。另外,工程师因为没有足够的现场经验,在进行工程结构设计时,没有考虑到现场环境及温湿度对混凝土的实际影响,最终都会导致混凝土裂缝的产生。第二,配比设计不合理。工程师在配比设计过程中,对于水泥、石子和沙等规格型号选型不正确,就会产生混凝土在混合完成后保水能力太大的问题,大大提高了混凝土的收缩能力,最终造成混凝土裂缝的产生。第三,结构顶部设计不规范。以建筑设计施工为例,建筑顶部设计应当遵循结构力学的设计标准,在实际设计时,为了达到美观的效果,将建筑物顶部设计成新潮、异形等,违背了机构力学的设计准则,导致混凝土裂缝的产生。

1.2混凝土材料的原因

混凝土是一种由砂石、骨料、水泥、水及其他外加剂、矿物掺和料混合而形成的非均质脆性材料。因此在建筑中材料起决定性的作用,对材料有两方面的严格要求,一是材料的质量,例如:在混凝土结构中,水泥的品种能减少室外温差,砂石的粗细程度会影响混凝土的强度。外加剂和掺合料会影响混凝土的硬化速度。二是为了提高结构的稳定性,会将水泥砂石和钢筋一起固定,然而,水泥的用量和钢筋配置的用量的多少会引起建筑裂缝。因此,在配置混凝土的时候,所有材料的用量并不是越多越好,要有专业人员进行计算配比,否则,会引起很多问题,要根据施工情况,考虑所有因素,计算出材料最合适的配比,才能将其作用最大化。

1.3温度变化

假如混凝土外部发生温度变化,那么很容易会致使混凝土发生裂缝。不管使用哪种材料,都会由于温度冷热交替而出现收缩亦或是膨胀的情况。当混凝土碰到外部温度变化状况下,会在某种程度上使其结构发生细微的变化。相关单位在应用混凝土与钢筋的过程中,二者并不是一起出现的,在多数情况下,混凝土膨胀系数是小于钢筋膨胀系数的。由此可见,若一天当中,温差情况比较明显,二者都呈现出膨胀状态时,钢筋膨胀程度要比混凝土膨胀程度大很多,这样就会使得混凝土被逐渐拉伸,继而出现裂缝。

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2高层建筑混凝土裂缝的控制措施

2.1对施工方面进行严格把控

在高层建设中,大体积混凝土主要指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m,或预计会因混凝土中水泥水化引起的温度变化和收缩导致有害裂缝产生的混凝土。设计单位设计时应必须严格执行《混凝土结构设计规范》等,要加强房屋四角等特殊位置的构造,保证稳定性和安全性。要考虑施工现场的土质、气候以及施工投入资金,除此之外,还应做到及时与施工方接洽。而施工单位必须认真执行《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。在施工过程中,要在楼板间预埋钢筋,这样做是为了延长空载养护时间的效果,可以尽量避免早期出现荷载裂缝。混凝土浇筑完毕后,在混凝土收水前在墙体表面摸实压光。最后,要加强对楼面混凝土的养护。

2.2改善墙体顶部混凝土性能

墙体混凝土浇筑高度高、厚度大,振捣后会在墙顶部产生较厚的砂浆层。砂浆收缩较大,强度偏低,需采取相应的改善措施。经研究,决定在每次混凝土浇筑标高距离设计标高1m左右位置时,调整混凝土性能,降低混凝土坍落度,以减慢石子下降的速度,从而保障墙体顶部粗骨料含量。

2.3科学设计混凝土配合比

依据建筑工程施工要求,施工人员尽可能以低水化热的水泥为主,如矿渣硅酸盐水泥等。对于粗骨料来说,尽量挑选0.005m~0.04m的连续级配石子,同时还要确保其中的含水量<1%。不仅如此,施工人员还应当从众多细骨料中筛选出适量的粗砂原料,使其水量保持在<3%的范围内,并将此当做依据来制作混凝土,这样才能减少水分出现流失的情况,同时还可以对水化热状态进行科学控制。除此之外,还应当科学选择粉煤灰、磨细II级减水剂等,以此来增强混凝土的粘塑性,对坍落度加以优化,将满足泵用标准当作参与依据,对搅拌站工作效能进行全面性提高。

2.4合理安排建造工艺步骤

在建筑施工进行时,合理安排建造工艺步骤能够有效预防混凝土裂缝的产生,主要包含四个方面:第一,分层浇筑要与密实和均匀振捣工作同时进行;第二,使用辅助混凝土下落设备,例如溜桶等,保证混凝土下落高度控制在2米以内;第三,在固定浇筑模板时,要安装牢固,不得有晃动与形变等现象产生;第四,混凝土浇筑完成以后要定期保养,保养周期不得大于15天。

2.5保证施工材料品质

混凝土裂缝产生的重要原因是施工材料的问题,因此,应当严格控制混凝土材料的品质。可以从三个方面进行管控:第一,保证原材料品质。检查搅拌混凝土的主要材料是否符合图纸设计的标准,包括水泥、黄沙、骨料和辅助添加剂等。第二,加强材料配合比例的管控。在进行混凝土配方设计时,要进行多次试验确定最佳配合比例,力求达到降低水泥比例的情况下,依然能够保证混凝土强度的增加。第三,运输管理。保证混凝土施工品质的主要方面是合理规划材料的运输路线。主要有三个原则:首先,高温天气要做好降温工作;其次,低温天气要做好保温工作;最后,最大可能规避拥堵路段。材料运送到工地现场后,要检验材料的品质是否合格,对于不能满足要求的材料坚决不能流入到施工作业中。

结束语

综上所述,混凝土结构属于建筑的基础结构,会对建筑工程整体质量带来直接的影响,所以相关单位应当从合理控制温度,科学设计混凝土配合比,保证混凝土运输、浇筑、振捣施工、养护等方面着手,这样能从根本上促进建筑工程施工水平的全面提升。

参考文献

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论文作者:吴定

论文发表刊物:《新材料.新装饰》2019年1月上

论文发表时间:2019/7/19

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