摘要：在高精度设备安装的安装过程中，我们要对其设备进行深入的分析和思考，明确高精度设备安装的误差存在的情况，才能够提升高精度设备安装的效果。本文主要针对高精度设备安装进行分析，明确了高精度设备安装的误差方向，提出了确定的对策和措施。
关键词：高精度设备；安装；误差
前言
在高精度设备安装的过程中，在对误差进行研究的过程中，一定要保证误差更加的小，这就需要我们明确高精度设备安装的误差方向，只有这样才能够让误差不会出现。
1设备检测中的误差及其分析
机械设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机械设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，根据对建筑机械设备的管理工作重点和要点进行详细的阐述和分析，在研究其根本问题以及相关原因的同时，有针对性的提出了解决以及改进的方案措施，力求更好的加强工作，并且将工作之中的重点落实到实际的操作和应用当中，解决问题和不足、帮助相关的工作更上一步台阶，为建筑工程建设的发展和进步作出积极的贡献，并且减少操作当中的违规情况，保证设备的高效和低耗运行。
机械设备检测过程中存在着很多的因素，会对检测结果和检测数据的准确性产生严重的影响。通常情况下，机械设备的测量误差主要包括三大类，即随机性的误差、系统性误差以及粗大性的误差。其中，粗大性的误差主要是指那些非常明显的歪曲测量数值，或者测量结果，这些误差是非常直观的。造成该种误差的主要原因在于测量过程中因精力难以集中或者疏忽大意而造成了误差，例如实际检测人员因疏忽大意而误读了测量数值，记录过程中出现了一定的误差，甚至存在着计算误差等问题，最终导致误差的出现。实践中我们总是将那种包含粗大误差值的测量数据称作坏值，可以将其剔除；系统性误差：在同样的条件下，通过重复的测量，某一数值的误差大小，甚至其方向都没有发生任何的改变，即便是测量条件发生了改变，误差也总是按照预定的规律进行变化。据调查显示，引起系统误差的主要原因有量仪刻度不准、校正量具以及量仪的校正工具，这些器具的误差总是会引起精密测量值的偏差。为了有效的应对这一问题，机械设备检测之前一定要对所有的计量器具作定检，同时还要按照规程修正或者消除系统误差。随机误差：在同样的条件下，对同一量进行检测时，其误差大小以及方向等内容一般都会发生变化，但没有任何规律可循，因此被称作是随机性的误差。造成这类误差的原因主要是量具、量仪存在着间隙或者变形，目测、估计判断中存在着一定的误差。可以通过减小温度的快速波动和加强对测量力的控制来解决这一问题。
2高精度设备安装中误差方向的确定
在我公司甘泉堡电极箔一期工程中，有36条名叫腐蚀箔的流水线。这种流水线设备的安装与其它流水线有所不同，流水线全长约40m，最前端为放卷机，最末端为收卷机，经过放卷机及收卷机同步的滚筒滚动，使光箔经过各种工艺及拉伸平整的而形成产品。
整个生产程序的流程是:主动辊为较厚的箔，从动辊为具有可储电的腐蚀箔，上下卷料宽度均为0.9m。设备工作时，主从两筒辊同时转动，箔面同时前进，运行中间经过多道不同直径筒辊的拉伸及加热等处理工序后进入收卷机，此时要求辊有不同的涨紧力。辊左右之偏差范围在±1.5mm以内。整个流水线对箔采用触摸式反馈自动伺服调整机构。
该流水线及收、放卷机的安装精度要求与其它流水线一样，均为0.08mm以内。但是，当相关设备安装结束，装好底衬及反光膜进行实际操作时，收、放卷机在横向微调时，设备发生震动和爬行现象。此时局部出现箔与下底辊接合不牢，并且有少量气体进入其间，使箔面与下衬底间产生微小气泡，造成产品中有间断的次品产生及打火现象。
经我方驻现场主任工程师及有关人员多次测量，检验所有安装过程及精度，均符合设计要求。他们采取的解决方法是以降低运行速度减少设备出现爬行现象，但未能达到设计转速而影响了产量。针对上述情况，公司对其工作机理进行了研究分析，以求找到最终解决问题的钥匙。根据现场查看及设备排列使用情况分析，其技术要求应该是下列参数。
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(1)以放卷机及收卷机设备在导轨上左右移动，来完成该产品上薄膜与下衬底的微调找正工作。
(2)前道流水线中筒辊的不圆柱度及水平垂直度误差，由于长距离中间累计误差的存在使产品两端面产生较大不平现象及微变速之倾向偏移。
(3)为使放卷机及收卷机克服上述误差使整体调速动作达到使用要求，该机械的运动应满足以下条件:
①机床在导轨上的运行应是平稳且可调的，不得有冲击爬行及惯性干扰现象；
②机床在导轨上的运动应是推一推动一动，拉一拉行一行的阻尼运动；
③阻尼数值的大小设置应为放、收卷设备在最高速运行条件下，在此情况下产生漂移倾向时，使机床运行中不在导轨上产生颤动之最小力为临界值(实际阻尼力设置以漂移倾向开始临界值×1.1=实际阻尼力为宜)。
(4)综上所述，为实现上述目标，机床导轨应设计成内含油式滑动轴承，并令其阻尼力达到大于上述漂移临界值。使机床左右摆动的牵引机构应采用电机带动的有齿轮调速的螺杆式伺服机械(经现场查看，附件箱及实际安装确系采用此种系统，因此认为此设计是合理且可行的)。
(5)牵引机构安装中又注意了以下几点:
①测量好有关驱动机构的有关数据(实际测量出螺杆行程300mm，机构总长350mm)；
②将螺杆旋出总长之1/2(=150mm)，将机构放于导轨之间，调整好水平将底座固定于地板上。经过上述研究分析确定:由于机床导轨在左右微调时，尽管原设备制造均在公差范围内，但是由于安装误差取向不一致，造成微调时阻力产生突变而引起爬行，经实际测量后发现确实如此。于是，我们采取如下解决方法:
（1）采用刮研方法使安装误差方向取向一致，使微调力无突变现象。
（2）润滑剂改成MoS2粉状喷涂。经上述处理后，不仅提高了运行速度，也无爬行产生。总体效果超过美方自行安装的流水线，问题也迎刃而解。
机械设备的安装工序必须严格按照设计图纸、设备的结构图及安装说明书，要按照正确的操作规程施工，要采用科学的施工方法，要保证工程进度，使设备顺利投入运转。只有这每一项工作都符合标准，才能完成验收，获得业主的满意。对设备安装调试前，要对施工人员，包括工人，技术人员，各级施工负责人进行培训。随着现代设备的技术含量越来越高，设备的安装和调试工作也越来越需要较高的技术水平，因此对安装人员进行必要的基础培训和安全培训是很重要的步骤。对安装调试工作的组织管理。设备安装调试的好坏，重点在人。如何组织好这些人员很重要。无论是在施工前和业主的联系沟通，还是在工作进行中和业主交流技术问题、解决方案，亦或是在工作完成后和业主的质保期，都需要有规范的人员安排，做到责任到岗，责任到人，而不是遇到问题相互推诿。这样才能保证施工工作的顺利进行。
3结束语
综上所述，在总结了高精度设备安装的误差问题的同时，我们可以对误差进行一次深入的总结，只有这样才能够让误差不再出现，保证高精度设备安装的效果和质量。
参考文献
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论文作者:杨军安
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/22
标签：误差论文; 设备安装论文; 测量论文; 设备论文; 流水线论文; 导轨论文; 工作论文; 《电力设备》2017年第19期论文;