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摘要：随着我国经济的不断建设，我国整体的建筑施工水平层次也在逐渐上升，在现代化建筑建设的过程中，钢筋成为了混凝土结构中至关重要的组成之一，钢筋焊接的施工质量会对整个建筑施工质量产生一定的的影响，焊接质量不高的钢筋甚至会对整个建筑物的稳定性以及安全性能产生巨大的安全隐患。因此，在本文中，将对建筑工程中的焊接技术工程要点进行分析与总结，保证建筑物的质量。
关键词：建筑施工；钢筋焊接技术；质量控制；
将钢筋焊接技术应用于建筑物的施工之中，能够在很大程度上保证建筑物的质量，同时也影响着建筑物的安全性能。所以，致力于研究建筑施工中钢筋焊接技术的研究具有较高的价值。
一.钢筋闪光对焊技术
钢筋闪光对焊技术是将两根钢筋对接的形式，通过电阻热让接触点的金属能够熔化，在此过程中形成飞溅闪光的焊接形式。而其在实际的施工之中，钢筋闪光对焊技术主要有三种存在形式，即连续闪光焊、闪光预热闪光焊以及预热闪光焊。但是这三种焊接形式在实际的应用过程中均存在一定的优缺点，因此建筑物在施工的过程中应具体结合建筑物建筑形式、钢筋的材料以及焊机的功率与所用施工技术等，综合多个方面的要求选择焊接的形式，保证钢筋闪光对焊技术的质量。
二.钢筋电阻点焊技术
钢筋电阻点焊技术是将两根钢筋以交叉叠加的形式放置，紧压于两个电极之间，让电阻热将母材熔化，加压形成焊点的一种焊接技术。在实际的施工之中，为了保证钢筋焊接完成的质量，首先应注意钢筋焊接的技术重点与难点，其中值得注意的是钢筋在焊接过程中应该注意通电时间的掌控，等到两根钢筋在发生简单的接触之后，应仔细观察钢筋表面的平整度变化情况，在接触点部位电流相对较为密集，金属熔化的速度相对较快，此时会伴有气化和爆破的现象发生，甚至会产生火花飞溅的情况。此时焊接人员应该控制钢筋保持移动中，直到钢筋的端面全部熔化后再进行加压的处理。进而保证焊接的质量。在钢筋点焊技术的实际操作之中，按操作来看，接触点的闪光现象的发生，和钢筋移动过程中金属的熔化、气化以及爆破都存在着较为密切的关系。
钢筋电阻点焊技术在实际应用中性质较为特殊。为了保证钢筋焊接施工的质量，应掌握焊接中的几个关键的点，分别是电流的强度、变压器的级数以及焊接的时间，将其调整到最佳数值后再与实际施工情况相结合，根据实际需要调整焊接的有关参数，以保证焊接的质量。
三.钢筋电弧焊焊接技术
钢筋电弧焊是分别以钢筋和焊条各为一极，利用电弧热作为热源的一种焊接方法。在实际的焊接操作过程中，钢筋电弧焊焊接需要利用面罩来完成，但此时的操作人员视野受到限制，工作条件不能令人满意。所以，为了保证钢筋焊接技术的质量，在整个焊接过程中应该完全的按照流程操作，规范作业，焊接人员在工作中应高度集中注意力，控制好电流变化。在将焊条对正后，掌握好焊条的长度，控制整个焊接的过程按照匀速进行。在开始焊接工作之前，工作人员应对钢筋的两端进行必要的清理，将钢筋表面的锈迹以及污渍等全部去除，让焊条芯能够显露在表面，以便于其他操作的顺利完成。在钢筋电弧焊技术的实际操作中来看。当前的引弧主要方法有两种，即敲击法和摩擦法，两者相比来讲后者更为简单更加适合初学者使用。
四.钢筋电渣压力焊接技术
此种方法是将两根钢筋放置成竖向对接的形式，让焊接电流通过钢筋的端面，进而形成电渣和电弧的焊接技术，且是属于熔化压力焊的一种。这种方法的好处在于节约材料、工作效率高、成本低的优点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此种技术不适用于不适用于倾斜度比例较大的倾斜钢筋使用以及不适用于可焊性差的钢筋，若是焊接人员的技术水平不过关或者电压不稳的条件下以及严禁烟火的场所不适用于钢筋电渣压力焊接技术。在焊接时先让两根钢筋接触，再接通电源，并立即将钢筋提升并引燃电弧，然后缓慢上升，并让电弧保持在一个较为稳定的状态之中，当钢筋在高温下熔化后向下，完成电炸过渣的步骤。当钢筋熔化到一定程度后，切断工作电源的同时完成顶压的工作，等待几秒后松开操作杆，保证其接头准确。
五.钢筋气压对焊焊接技术
钢筋气压焊是将钢筋的对接处进行加热，在其达到一种可塑的状态后，再利用加压完成的一种焊接方法。钢筋气压对焊技术在我国的建筑行业应应用较为广泛，目前发展较为成熟，因此与其他方法相比更为常用。气压对焊技术是根据钢筋的不同形态变化主要分成两种，即固态气压焊接法与熔态气压焊接法。其中后者相比前者施工工艺更为简单，并且焊接的质量和效率都有一定的保证。从气压焊接设备的角度来讲，其设备也在不断地发展和完善，目前气压焊机的性能已经十分完善，与现代建筑要求较为符合，因此发展前景十分广阔。
六.预埋件钢筋埋弧压力焊接技术
这种焊接技术是将钢筋和钢板按照T形或者是对接的方式放置，形成熔池再加压完成的焊接方式。但是在实际焊接当中很可能出现一些问题，例如钢筋与钢板不能完全的焊接，因此造成焊缝金属与钢筋之间没有重合而是处在一个分离的状态。经过分析后发现其原因是由于在焊接操作的过程中，电流强度没有达到要求和电流通过的时间较短，母材加热的不够充分，金属熔解的不够充分。其次还可能是在焊接的过程中引弧上升的高度过高并且下松阶段不够稳定，让熔化过程被中断。为了避免预埋件钢筋埋弧压力焊接过程中出现较大的技术问题，第一步应该提高顶压力，第二步是根据实际的钢筋参数调整引弧提升的高度，以及焊接的电流和时间，保证焊接过程的稳定进行。
七.焊接工程质量控制要点
1.焊接工人的控制
在建筑物的所有焊接操作过程中应保证所有操作人员持证上岗，焊接过程中应始终遵照操作流程进行。此外，还要定期的对焊接人员的安全意识进行培训，保证工程能够安全有条不紊的进行。
2.焊接设备的控制
在焊接操作前应保持焊接的设备完好，工作性能稳定各项工作参数显示正常且电压表和电流表等仪表数值显示正常。
3.焊接材料的控制
首先，焊接材料的选取应该符合工程要求。其次，焊接材料的质量应该有有关部门颁发的合格证明。最后用于焊接的材料应保存完好，避免受潮或者受冻和锈蚀的情况出现，此外焊条在使用前应先进行烘焙，焊接人员收到材料后应尽快放入保温设备中。
4.焊接环境的控制
在进行焊接作业时应该保证外界的温度、湿度等条件符合操作要求，一旦外界环境发生明显变化且不符合规定，应该立即停止焊接作业。
结束语：总的来讲，我国现代化进程的脚步不断加快，这使得我国建筑目前基本为钢筋混凝土的结构，这也使得钢筋焊接技术越来越受到重视。钢筋焊接技术种类多种多样，种类较为繁杂，为了保证建筑物的施工质量，在实际的施工过程中应该对项目进行分析，再选择适合的焊接技术与焊接形式，以此保证整个建筑的质量，保证建筑行业始终平稳的向前发展。
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论文作者:方顺成
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/23
标签：钢筋论文; 焊接技术论文; 电弧论文; 过程中论文; 气压论文; 质量论文; 闪光论文; 《防护工程》2018年第17期论文;