摘要：电气控制系统在生产领域的广泛应用需要科学、安全、及时、高效的故障维修技术作为保障，才能排除故障，保证整个电气系统的高效运行。在进行故障维护之前要先进行准确的故障诊断，常见的诊断方法主要有直接观察法、电阻检测法、电压检测法、信息调查法、实验法和逻辑分析法，通过相应的排查法、计算机系统维护法和新型工艺技术进行综合维护。在维修过程中需要操作人员进行积极配合，检修人员需要重点关注电路问题，避免短路和设备损坏带来的安全事故，不断提升操作的专业性，根据不同故障的具体情况选择适合的排查和维护方法，保障维修工作稳定、高效、有序的进行，最大化的提高工作质量。只有提高对电气控制系统的维护重视程度，做好设备的日常排查和故障预防工作，才能从根本上减少故障发生的可能，防患于未然。
关键词：电气控制；系统故障分析；诊断；维修技巧
前言：近些年在国内科技的作用下，我国经济获得了快速的发展，与之对应的是经济发展又反哺科技力量，带动了机械制造业进步。事实上科技、经济、生产力的关系非常密切。不过从现实情况来看，当前国内对电气控制系统的研究和使用仍有比较多的问题，比如维修不及时，不清楚故障原因等等。作为电气系统最重要、最基础的内容电气稳定性和电气安全性是电气工程必须予以高度关注的问题。为了保障电气系统稳定性和安全性，最大化电气系统价值就必须加强对电气系统的研究，这是保障电气行业能够可持续、稳定发展的重要前提。
1 电气控制系统故障原理分析
1.1 电气短路
该问题是电气控制系统最常见的问题，其具体是由下述几个点所引发的包括：一相接地短路、一组绕组短路、三组电相短路。该问题对电气设备的影响是非常突出的，如果出现了短路情况，设备就很有可能会直接烧毁，引发比较严重的经济损失。引起电气出现短路的原因实际上还有导线连接和绝缘破坏。在外力损坏以及电压不稳的作用下，都会引起电气短路。导线相连故障的形成原因大多是操作人员的疏忽引起，在外力作用下架空导线所引发的碰撞短路会对电气造成比较大的影响和危害。
1.2 过电流
电机组织、电气设备元器件等设备在电气设备运行时如果超出了限定电流，那么在电流的刺激和作用下，就会因为超负荷运行行为引起电路元器件过载，导致电气故障。甚至在没有及时处理问题的情况下，该问题还会引发二次破坏。
1.3 电源缺相
电源相缺在电气系统中实际上是非常普遍的情况，这种故障是由于电气安装和电源设计存在缺陷导致的。在电气设备运行过程中，电源绝缘线的损坏以及电源故障都会引起这一事件发生。其后果为电源供应中断，电气系统无法保持稳定。
1.4 电气过载
在出现电气过载的情况下，电气系统电机电流就会超出限定电流。引发这种故障的原因为电器系统的频繁操作导致电机电源存在过大电压。而电压如果过大就会破坏与阻断系统运行，甚至是损坏电气设备。一旦出现这一情况就会导致电网电压降低，这对人们的生活来说是非常不利的影响。
2 电气故障检查技术
2.1 测量法
这种方法实际上就是由工作人员使用电压表、电笔等设备分段控制电路，随后分段测量得出电气故障大致位置。这种方式别誉为最有效的电气故障检测方式，其检测依据为电阻测量。该方法能够帮助检测人员及时找出短路、线圈脱落、接触不良问题。
2.2 保护装置
绝大多数电器系统都会安装保护装置，该装置能够在系统陷入瘫痪时，及时隔离故障位置，保障其他设备正常运行，是遏制故障扩大化的重要途径。假如在设备运行中出现了故障，保护装置还会发出预警，使工作人员及时制定处理措施，及时恢复系统运行。
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2.3 自动化系统
因电器系统本身的电机、控制线路、电子元件多被放在设备内部，一旦这些设备无法运行就会严重影响系统操作能力。为了检修这些部位过去往往需要投入大量的人力和物力。而在现代化技术的作用下，原本需要人类操控和调整的工作已经可以依靠自动化系统完成。工作人员可以应用计算机，通过计算机显示器界面得知设备电压值、设备日志和各个元器件数值。
2.4 逻辑分析
在电气回路控制中逻辑分析是一项非常重要的技术和方式。该技术能够明确不同元器件工作关系。结合具体情况分析与了解故障位置。虽然这种方式看似比较复杂，但在操作中不仅高效且十分精准，能够简化问题难度，防止工作人员工作效率降低。该方法通常需要较长时间，常用于复杂系统检修工作。
3 电气控制系统故障具体维修方法
3.1 短路维修
因短路大多有着瞬发特性，所以日常维修首先要做的就是检查短路保护设备是否出现故障。当出现短路情况时，需要及时切断电源，设备检修重点为低压断路器和熔断器。这两个设备作为短路主要保护装置，在设备运行中，频繁的起动电机以及电机的不断反转所带来的电流就会加大转矩，导致电机转速加快，引发设备损坏。维修系统与设备时，必须做好过流继电器的检查。
3.2 状态维修
一般来说这种方式大多应用在系统故障出现之前，需要工作人员以设备的实际状态进行假设与分析。通过检查设备数据变化，对比设备数据和平时数据的情况得知机械设备问题。状态维修中，不同电气设备都有固定的固定和检修方法。检修必须牢牢围绕相关规定和相关制度进行，决不可以轻易改动电气设备。当然检修时间时随意的，检修时间既可以是周期性活动也可以是不定期活动。电气设备检测应当先预检，而不是必须在设备已经故障了再进行检修。该检修方式必须体现针对性，全面了解故障问题与故障原因。该方法能够在降低检修成本的基础上，保障检修安全性。
3.3运用排查法进行日常维护。
排查法通过故障代码分析、系统自排、仪器排除和短路法对电路控制系统进行维修。故障代码分析需要在中央控制面板中启动操作键来取得故障原因，在操作的过程中需要借助故障代码进行排查；如果电气控制系统的故障较小，可以采用系统自排法，使系统自动运转，对故障进行逐一排查和维修；万能表排除法可以直接通过仪表对电源缺相和通电问题进行检测和排查，在断电过程中可以检查电阻元件的阻止是否处在正常的范围；短路排查通常在确定故障之后进行，通过短接线路观察故障是否消除，从而再一次确认故障点。
3.4通过计算机系统维护。
为了保证避免停产检修带来的效益损失，通常会采用计算机进行系统维护，计算机可以准确采集电气设备的电压信息，相比人力来说更加及时和精准。维修人员通过对电压值的数据信息进行判断，在进行下一步的检修。计算机系统维护需要维修人员熟练操作计算机软件，善于进行数据调取和分析。
3.5利用新型工艺技术进行故障维护。
新型的工艺技术丰富了电气控制系统的排查方法，满足生产的更多需要，通过对电路设备的总体排查，并按照图纸进行反向检验，进一步检验中控设备和机械传动设备的运行情况，通过新型工艺可以更加全面综合的对故障进行维护。
4 结语
现如今国内工业化水平虽然已经达到了国际化平均标准，但很多具体科技技术仍旧处于发展阶段。为了迎合新时期工业化发展要求，就必须加快对工业化技术的具体研究。当前电气系统凭借着独到的优势获得了社会各界的广泛认同和应用。为了最大化电气控制系统价值和优势，就必须做好故障处理、故障分析工作。围绕故障实际情况与具体要求建立合理维修体系，确保系统能够科学、稳定运行。
参考文献
[1]刘亮,张强.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中国设备工程,2017(6):70-71.
[2]林楷淇.浅谈电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].电子世界,2017(5):97.
论文作者:李春辉
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第03期
论文发表时间:2019/6/17
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