摘要：近些年我国社会经济快速发展，金属材料种类不断得到丰富，应用范围变得更加广泛，可以说金属材料的进步直接推动社会进步与发展。有鉴于此，以金属材料检测为切入点，分析金属材料检测常见问题，并给出针对性的解决措施，提高金属材料检测质量。通过对分析金属材料检测中存在问题的分析推动行业技术进步。
关键词：金属材料；检测；常见问题；解决措施
1外在因素与金属材料的检测结果关系
1.1环境因素影响
外在环境是影响金属材料检测质量的关键。如若在检测过程中受到外界的干扰，那么检测的真实性必然会受到一定程度影响，降低检验真实性。因而在检测期间，检测人员必须将一切有可能会影响检测结果的环境因素都考虑到检测设计环节，确保能够最大化避免外在因素对检测结果的干扰。
1.2人员失误影响
目前，金属检测工作一般由检验人员使用机械设备完成。不过由于部分检验人员的个人素质未能达到工作标准，或是技能培训存在欠缺现象。导致许多时候机械设备测量出的金属检验结果并不完全准确。
1.3检测失误影响
由于部分检验人员在检测金属材料时，由于未能明确检验金属的类型。导致在实际生产与使用中，时常会出现检验标准无法达到统一。造成金属材料在应用于生产中，经常出现安全隐患。
4设备性能影响
金属检验设备的性能和质量，是影响检测结果的关键因素之一。一般情况下，在常温条件下，检测设备的拉伸速度将不会出现任何的波动。然而当温度出现变化时，金属材料的硬度和拉伸度必然会受到一定的影响，导致检验结果出现问题。
2金属材料检测技术
2.1马口铁镀层监测
马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指在两面渡有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。马口铁具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包装容器方面应用广泛，其安全性能受到广泛关注。镀锡量是马口铁耐腐蚀性的重要指标之一，在马口铁质量监测中具有重要意义，马口铁镀层是一种重要的检测材料，对于其的检测和分析对于施工具有很重要的位置，对马口铁镀层的检测准确性是检测的重要任务。镀锡量的测试方法包括化学容量法、库伦法、X射线荧光法等，常见的测量方法是利用库伦原理，计算纯锡层、合金层完全溶解的时间，从而通过计算各自溶解所消耗的电量，用法拉第电解定律求出纯锡量和合金锡量。不同的测试方法针对性不同，要根据具体生产实践进行分析，以保证检测数据的科学性、可靠性。
2.2铁磁基体非磁性膜厚检测
经济的发展，促使人们开始对钢铁制品表面的涂覆塑料、富锌涂料的涂层厚度开始检测，目前市场上使用最多的是MI-NI2100型膜厚测量仪，对膜厚进行检验检测。不同的行业对于膜厚的结果不同，企业可以根据需求进行研究，从而制定出适合自身发展的检测技术，为企业的发展提供基础。
2.3显微镜视频摄像
金属材料检测技术的发展，出现了金属显微组织分析技术，国内市场出现的MM6大型金相显微镜能鉴别各类夹杂物。这种技术主要借助于显微镜视频摄像技术，与计算机互联，进行计算机视频采集处理，检测人员能够及时清楚地在屏幕上看到成像，从而进行鉴别。传统的方法是通过胶片，经过显影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延迟性，而显微镜视频摄像技术的数字特性，方便技术人员的拷贝和复制，为定量金相奠定了基础。
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2.4图像分析检测
如上文提到的，显微镜视频摄像技术为定量金相打下了坚实的基础，而如今的图像分析仪让定量金相成为现实，并逐步在金相检验标准中得到了体现。图像分析仪是根据视学原理将成像系统生成的图像转化成电信号，并经过扫描转化得到的电压—位置函数，检测人员通过得到的函数，测量面积、周长、直径等参数，而后将这些参数进行排列组合计算，从而进行成分的分析。目前，我国正在将专用型图像分析仪向显微镜附加硬件和软件的方向转化，将大大降低成本，价格也将大幅下降。
3提高检测质量的方法
3.1控制好各个检测环节质量
在金属材料检测过程中，一定要加强对检测细节的管理和控制，特别是温度和湿度的管理和控制，这些因素对金属检测结果的影响是直接而有效的。因此，在进行金属材料检测时，加强对细节的管控，不仅能有效提高金属材料检测结果的准确度，还便于检验人员对金属整个质量和性能的控制，确保检测结果的真实性和科学性。同时，要确保在检测过程中对五大元素的合理控制，必须保证整个检测过程中操作的正确性。例如，在夹持金属时，一定要小心，用力适度，不能打滑，更不能用力过猛，避免造成金属掉落或者断裂现象发生。在进行金属拉伸实验时，一定要尽可能避免因为热涨冷缩现象对金属检测结果造成影响；另外，在进行金属拉伸试验时，监测人员一定要提前对金属基本性能进行细致了解，明确掌握金属材料的拉伸速度和方向，避免因为方向和速度的错误把握对检验结果造成的影响。再排除过金属自身因素对检测结果的影响外，还要尽可能避免因为人员操作对检测结果造成的影响，在人员因素中，不同的检测人员造成的误差度都不相同，因此，在进行金属检测时，一定要对检测过程进行严格要求，检测人员应按照检测标准严格执行，同时要尽可能对检测结果进行复查，在避免出现检测结果错误的同时，最大程度上对误差范围进行控制，保证检测结果的准确性和真实性。
3.2全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。复杂且孤立的实验数据是金属检验成果的特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑，这是金属检验的必然性也是前提性。
3.3金属材料的防腐
3.3.1有针对性的选择金属材料
金属材料应用广泛，但目前尚未发现绝对耐腐蚀的金属，所以选择适合的材料就尤为重要，选择金属材料要尽量避免选择易腐蚀性材料，若一定需要应用金属材料，则要选择耐腐蚀的介质与其进行直接接触。例如:避开与铁和铜直接接触。这种方法可以不必对金属材料进行处理就能减少金属腐蚀，降低不必要的浪费，与此同时，可以放置不属于金属材料的介质例如:陶瓷、石墨等。避免金属材料的方式无非两种，即要保持金属材料的化学稳定性，另一方面则是要控制所选择替代材料比金属材料耐腐蚀度高。
3.3.2进行电化学保护法
金属材料较易形成的腐蚀为电化学腐蚀，对于金属进行防腐保护时可分从阳极或阴极两个角度对金属材料进行电化学防腐保护。其中，阳极保护实际上指，将通过阳极实现极化的电流完成对阳极电极电位的提升，并以此降低阴阳两极之间的电位差，最终将延长金属腐蚀的速度得以实现。一般情况下，阴极保护通常是指对电流进行阴极极化，通过一定的技术手段对金属和直流电源负极进行连接，在完成电流流动的同时提高阴阳两极的极化，以此进一步避免金属材料出现表现腐蚀现象。基于此种情况，在对管道进行防腐时，可通过优选择阴极保护这一方式来达成防腐目的。
结语
由于不同金属有着不同的特性，因而在检测过程中，不同的金属需要利用不同的方式进行检测。充分考虑不同金属的特性和外在因素影响，是实现金属材料高效检测的必然步骤。从而为检测结果的真实性，提供理论性依据。
参考文献：
[1]曹宇，庞建昊，李沅洪． 浅谈金属材料检测种类［J］． 西部皮革，2017，39(08):53．
[2]王丽君． 检测金属材料时常见的问题及处理方法［J］．化工设计通讯，2017，43(02):51-52．
论文作者:郑燕
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/20
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