摘要：对市政工程给排水管道的施工过程中质量控制和经常出现的管沟坍塌、管道铺设不顺直、管道断裂、橡胶圈接口漏水、顶管管道轴线偏差过大等方面的质量问题及其处理措施做了探讨和阐述。
关键词：市政；管道施工；质量控制；处理措施
一、市政管道施工过程中质量控制
1沟槽开挖与支护
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2 m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2 h—3 h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度3 0 c m；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
2施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
3管基制作
管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。
4管材安装
市政工程塑料埋地排水管道的施工技术。近年在欧洲塑料管材管件协会TEPPFA组织下对埋地塑料管的荷载机理和设计方法进行了系统实验及研究，研究结果明确指出，对于埋地柔性管，敷设是最重要的，比较起来，荷载大小、环刚度高低和设计的方法都不及控制好敷设重要。故对设计而言，应在设计中强调敷设的重要性，而对施工方来说，应重视敷设的重要性，改变以往敷设混凝土管的粗放野蛮施工方法，只有把握好这一关键环节，才能保证塑料埋地排水管的优异性能，促进其顺利的推广应用。
管材安装技术。为保证闭水试验的成功，管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞， 若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。下管前, 既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。
5砌检查井
挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
二、市政管道施工常见问题的质量控制
1管沟坍塌现象
1.1主要现象
在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。
1.2原因分析
(1)管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。(2)在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。(3)边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。
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1.3主要预防处理措施
(1)根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、内聚C、湿度、密度、含水量等）确定适当的边坡坡度。(2)当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施将地下水降至基底以0.5m—1.0方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。(3)在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小0.8m，弃土高度不得大1.5m，以保证边坡的稳定。(4)采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅的施工顺序，并及时处理管基、铺管，尽量防止对地基的扰动。
2管道铺设不顺直现象
2.1主要现象
管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。
2.2原因分析
(1)施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。(2)铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩布置间距过大。
2.3主要预防处理措施
(1)施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。(2)铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距10m为宜。
3管道断裂现象
3.1主要现象
管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。
3.2原因分析
(1)管材质量不符合技术标准。或运输、装卸、安装不当受到损伤。(2)管道地基产生不均匀沉降，引起管道断裂。(3)管道回填土质不良，含有块石或密实度不符合要求。
3.3主要预防处理措施
(1)加强管材质量的检查验收工作，在运输、装卸、堆码、铺设过程中应采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设。(2)沟槽开挖后应及时进行验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设。(3)管道回填采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，以保证其密实度符合要求。(4)治理方法：将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。
4橡胶圈接口漏水现象
4.1主要现象
管道橡胶圈接口漏水。
4.2原因分析
(1)橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝，弹性不足呈老化状。(2)安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况,造成漏水。(3)橡胶圈在顶压后，没有将顶人管压紧即放松，橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。(4)管接口有毛刺等情况未予去除，使橡胶圈损坏而漏水。
4.3主要预防处理措施
(1)严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。(2)安装时应将橡胶圈均匀，平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。(3)顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹。(4)管道承插口均应认真检查，发现毛刺等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。
5顶管管道轴线偏差过大现象
三、结语
在管道工程施工中，要树立质量意识，加强施工管理，提高施工技术水平，确保施工质量，这样可减少资源浪费，保护生态环境，满足社会和经济发展的需要。
参考文献
[1]肖治斌.市政工程塑料埋地排水管道的性能和施工技术[J].科技咨询导报,2007(5).
[2]宫晓峰.塑料复合管材共挤机头计算机辅助设计系统研究[D].山东大学,2006.
论文作者:黄桂旭
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/25
标签：管道论文; 沟槽论文; 管材论文; 措施论文; 现象论文; 橡胶圈论文; 测量论文; 《基层建设》2017年第11期论文;