摘要：近些年来，随着我国经济的高速发展，科学与技术也在不断进步，机电设备得到了越来越广泛的应用。设备是国民经济发展的物质技术基础，是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志，企业机电管理已经成为企业管理的一项重要内容。本文论述了论机电管理的有效途径。
关键词：机电设备；管理；途径
1机电管理制度严格化
机电管理工作涉及到很多方面，不仅人员分散，而且工种复杂。为使企业安全生产系统化，并且效益达到最大，严格机电管理制度的建立不容忽视。要严谨科学的管理，要结合实际情况不断改进，配备适合的机电人员，并且不断完善责、权、利的分配，从而达到最佳的效果。例如：在机电管理中建立自上而下的科、队、班的三级管理体系，并按照1∶2∶4比例配备管理人员。结合岗位对生产的影响程度配备适合的人员，建立以责任制为中心且严格的各项规章制度，将机电事故同薪资奖金挂钩，记录好交接班情况，只有在完成任务，并且将事故处理完毕的情况下才可以接班。
2统筹兼顾、合理调配
机电系统是一个庞大的整体，对某些工作、某项任务某些人员都要根据实际情况合理地调配、合理安排，发挥每个人的特点、长处、形成集体优势和群众力量。合理地利用设备和时间，如某矿主排水管路安装工程，为了赶时间，一直在连班加点地工作，不仅工人在劳动强度上受不了，电焊机长时间工作也会使设备不能很好的发挥作用。为了如期完成任务，把电焊工和焊机分开，实行两班作业，这样既可使设备充分发挥作用，减轻工人连班加点的劳动强度，又可以缩短工期。经过努力按时完成这项工程任务，一次性验收合格，得到了上级的奖励。这是合理组织和安排的结果。同时，工作安排要有预见性和长远性，所谓预见性，也就是超前意识，要把某些事情、工作想在前边，做在前边，把困难考虑的全面些，只有这样，才能使问题不积累，活不堆积成山；所谓长远性，也就是要有长远观点。处理好暂时与长远的关系，不能顾此失彼，只顾眼前，不考虑长远。
3健全机电管理组织
设备、电缆、安全保护装置以及小型电器是井下常见的四大类电气设备。企业应该按系统分别成立设备管理、电缆管理、安全保护装置管理以及小型电器管理等专业管理组织，既有针对性又集中统一进行管理，建立相应的专业化管理组，明确专业管理人员的分工，使其无法互相推托责任。另外，管理人员要有执行力，对于检修单位他们要有检查验收的权力，对有检查监督使用单位和停电的权力，有权力提出建议给参加移交设备的单位并制止其移交，还有权对设备使用情况提出奖罚意见。图、牌、板、账的形式是每个专管组的系统管理形式，而设备管理通常是以徼机管理为主。对于井下电气设备的使用及流动情况在地面就能一目了然。在完善专业管理的同时，群管组织的健全化也该被重视起来。采掘机电管理人员责任制要落实，建立了机电管理组织的例会制度，将专管与群管结合起来，使上下级的信息交流更顺畅。在各个工作场所设置管理网员，遇到问题立刻上报，从而达到第一时间解决问题的目的。形成了以矿长、副总、科长、工程师、技术人员、采掘机电队长、维护班长为基本框架的机电管理组织队伍。
4搞好机电设备的经济管理
机电设备的经济管理是管理的一个重要组成部分，设备是企业固定资产的主体，机器设备占的比列最大，约占60～70%。随着设备大型化的发展，出现设备投资费用高，发生故障损失大，修理费用高的新问题，这就要求提高设备管理的经济性，强化设备的经济管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如何强化设备的经济管理，笔者认为应从以下几方面着手：一是抓好设备投资的决策管理，凡设备大修、设备更新和设备技术改造项目，必须进行方案论证和经济效果评价，对投资回收期较短，投资效果明显的项目优先考虑投资；二是做好对流动资金的管理，从强化备件、材料计划入手，严格逐级审批制度，既要保证合理储备，又要防止备件和材料的积压和报废；三是严格控制维修费用的支出，通过计划、实施、检查、处理的工作循环，把维修费用分解至各个车间，企业定期召开经济分析会，核算和分析费用的使用和支出情况，对经济效益进行评估；四是不断开展设备自检和备件、材料的修旧利废工作，制定相应的实施办法，按季度进行考核，奖优罚劣，以此降低成本、节约费用。
5处理好生产与维修的关系
生产与维修存在着既矛盾又统一的关系，既相互制约又共同促进。当生产目标时间紧、任务重时不能只顾生产，而忽略检修维护设备，基层区队一把手要把机电和生产同时抓，严禁出现为完成生产任务让设备带病运转的现象，这样不但会损坏机电设备，大大缩短机电设备的使用寿命，且会严重影响生产与制约生产。因此在矿井整个生产过程中都要始终贯穿机电管理理念，在设备生产过程中要协调好设备的操作与维护，严禁出现野蛮操作现象，要想使设备安全平稳工作，操作层必须不断规范自身操作、维护层要精细维护设备。纵观以往的机电设备故障情况，发现设备检修不到位并不是大部分设备出现故障或损坏的真正原因，操作不当才是主要原因，所以要严禁野蛮操作，一旦发现存在野蛮操作现象，必须进行严肃处理。同时在操作层与维护层之间要实行责任连带制，出现机电事故后，操作层与维护层都要承担相应责任。
6加强现场管理检查
现场管理检查非常重要，其主要形式有以下三种。（1）各专业管理人员定期循环检查运行中的设备、电缆以及小型电器，每周至少全面检查两次安全保护装置。通过检查及时发现问题，应现场通知该单位维护人员，并在上井后，立刻下达“安全隐患通知单”。对于失爆、明接头等重大问题，及时停电限其立即锯决。每天检查后都要填写检查日报表，并送分管技术员和科长签字，及时掌握情况，进行统筹安排，做好重点处理。（2）设备管理网员、防爆检查网员对使用机电自行检查。每天巡回检查并处理运行中的设备，此外还可以抽出1～2名维护人员，专门进行现场设备完好检查与整改工作。（3）每月各矿应组织3次不定期的机电设备完好检查。防爆电气设备的检查是重点，一般情况，其数量要占所用设备的40％以上。另外，在查防爆设备的同时三大保护的检查也不容忽视，电缆与信号线的吊挂情况的检查也要认真做好，将检查结果的好坏与经济利益联系起来思考，从而加强检查力度。
7加强人员培训，提高管理水平
企业要加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育，要对现有设备操作、维修工作进行技术培训。培训方式灵活多变，可以通过下列方式进行：（1）请科研部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法；（2）把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训；（3）凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育；（4）设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员；（5）每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训，能有效地促进企业设备管理水平的提高。
8结语
机电设备运行的好坏，直接关系到企业的安全生产。采用科学有效的方法和途径，提高机电管理水平，加强机电管理，保障机电设备的安全、高效生产，从而促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]煤矿机电设备的信息化管理探究[J].张卫.中国管理信息化.2015（24）
[2]煤矿机电设备维修管理现状及策略解析[J].李庆臣.机械管理开发.2017（10）
论文作者:贺柏庆
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/1
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