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摘要：近年来，我国建筑工程在不断增多，施工技术也随之得到了改善和提升。钢筋混凝土是建筑工程中常见的应用材料，其不仅具有良好的荷载能力，还具备加强的防火性能，所有受到了业界人士的青睐。在建筑工程中，保障钢筋混凝土的施工质量，就能保障建筑结构的稳定性和整体质量。所以，要加强钢筋混凝土施工技术的完善。本文主要就此进行了相关的阐述和说明。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；施工技术
随着建筑行业的发展，建筑工程不论是在数量还是在规模上都明显增强，人们对建筑施工的质量也有了更加严格的要求。钢筋混凝土是常见的建筑结构，与普通混凝土相比，钢筋混凝土具有更高的强度和渗透性，对建筑结构稳定性的加强有很大的作用。然而，钢筋混凝土容易产生自缩问题，进而导致结构裂缝的出现，影响建筑工程的整体质量。为了避免钢筋混凝土各类施工问题的出现，完善施工技术是必不可少的，要对技术要点加以明确，改善现有施工技术中存在的问题和弊端。
一、建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术特点
（一）整体性
在工程实际施工的过程中，一定要保证产品的完整性。建筑工程往往有很多施工环节，要保障每一个环节都符合施工要求，才能确保工程的整体效果。施工人员要考虑多个方面的问题，其包括施工问题，还包括质量保养问题。所以，要保障钢筋混凝土工程施工的质量，就要保障施工的完整性，对各个施工环节进行严格的审核和把控，为后续施工奠定良好的基础，进而提升建筑的整体质量。
（二）复杂性
钢筋混凝土工程具有很多施工流程，如施工前的准备、钢筋捆扎、混凝土浇筑等等，这些工作导致实际施工需要消耗大量的实践，进而难以对工程质量进行把握。不仅如此，施工完成后还需要进行相应的后期养护工作，如果缺少有效的养护，很容易导致各种质量问题的产生。
二、建筑工程中钢筋混凝土的施工问题
（一） 蜂窝和孔洞
在钢筋混凝土施工的过程中，蜂窝是十分常见的质量问题，形成此类问题的原因有很多，混凝土配合比不恰当，砂石等配料加水量不标准，进而导致砂浆过少；石子过多；混凝土没有搅拌足够的实践，进而导致搅拌不均匀、和易性差等问题，最终引发蜂窝；下料不当或者过高，石子砂浆出现离析状态；没有对混凝土分层下料，振捣实践不足，质量不佳；模板存在缝隙，流失大量水泥浆；钢筋密集，造成石子粒径比要求粒径大等等，这些原因都会引发蜂窝问题。所以，要保障施工质量，就要加强对混凝土质量的掌控，做好混凝土配比、搅拌等工作，根据工程要求和施工标准开展浇筑作业，避免蜂窝问题的产生。
孔洞也是常见的混凝土质量问题，由于混凝土结构出现过大的缝隙，所以钢筋会裸露在外部，进而导致外界环境对钢筋产生影响，造成一些质量问题，缩减钢筋的使用寿命。引发孔洞的原因有很多，其主要产生于钢筋密集、孔洞预留处，混凝土倒空、无振捣浇筑、混凝土下料受到阻隔等原因都会引发孔洞问题。不仅如此，在实际操作的过程中，如果下料厚度过大、振捣不合理也会引发孔洞问题，进而降低施工质量。
（二）漏筋
混凝土中的钢筋暴露在外部即漏筋。引发漏筋的原因有很多，如保护层垫块位移、垫块太少等皆会引发漏筋问题。或者钢筋过于密集，水泥砂浆填充度不够，进而引发漏筋问题。混凝土配合不当会造成离析问题，导致模板缺浆、漏浆等问题。
（三）连接部位缺陷
在实际浇筑的过程中，横竖构建的连接位置时常会出现外观质量缺陷，进而影响整体浇筑质量。其中，竖向构建包括墙体、大梁等。其连接位置会受到施工材料、技术等多方面因素的影响，进而产生缝隙、缩颈、烂根等问题。为了避免此类问题的出现，施工前要做好杂物清理工作，对相应部位进行有效的振捣，并浇灌＞50mm的水泥砂浆，避免漏浆等问题的发生，从而减少缺陷问题。
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三、预防钢筋混凝土施工问题的有效措施
（一）蜂窝孔洞的预防措施
蜂窝孔洞病害的具体防治措施如下：首先，做好混凝土配合比的设计，严格控制配合比的准确性，准确计量、均匀搅拌，确保坍落度适中；其次，保障混凝土下料高度，通常不能小于2m，并且要设置串筒或溜槽。要坚持分层下料、分层振捣的原则，避免漏振。做好模板缝的密封工作，在浇灌的过程中，要仔细检查模板支撑情况，避免漏浆问题的出现；最后，完成墙根、柱等部位的浇筑后，要间隔1-1.5h，待沉实之后再进行后续浇筑工作，避免其他问题的出现。如果出现小蜂窝问题，首先要清洗表面，然后采用比例为1：2或1：2.5的水泥砂浆对小蜂窝进行磨平。如果蜂窝问题比较严重，可以将薄弱松散的颗粒凿去，然后清洗干净，采用耐久性较好的修补料进行填塞捣实。如果蜂窝深度较大，难以清除，可以利用压浆管和排气管，在混凝土表面涂抹砂浆，待封闭之后再进行水泥压浆处理。
（二）漏筋的预防措施
无可避免漏筋问题的出现，要严格检查钢筋和保护层厚度。如果钢筋较为密集，要采用粒径恰当的石子，确保配合比的合理性和混凝土的和易性。如果角度高度＞2m，要利用串筒、溜槽进行下料，进而减少离析问题的出现。不仅如此，还要做好模板的湿润工作，然后做好缝隙的密封，在振捣时，要避免钢筋受到撞击，在钢筋较为密集的位置，可以利用振捣棒进行振捣。要合理控制拆模实践，避免混凝土的棱角位置被破坏，进而引发漏筋问题。
（三）连接部位缺陷的预防措施
施工前，仔细清理柱、剪力墙的模板根部，清扫地面杂物，确保浇筑工作的顺利开展。在混凝土浇筑之前，可以在连接部位浇筑50mm的砂浆，砂浆配合比要与混凝土配合比一致，然后再浇筑混凝土。在实际浇筑时，单次混凝土的浇筑高度要小于500mm，做好振捣和密实工作，然后再进行下一步的浇筑，以此避免模板底部或模板侧面出现漏浆为，减少连接部位缺陷问题的出现。
四、建筑工程中钢筋混凝土施工技术的应用
（一）严格查验施工材料
要保障混凝土施工质量，就要从材料质量入手，做好材料进场的检查工作，不仅要检查材料质量，还要检查材料的规格、出厂日期、合格证等，要根据规定进行相应的抽样检查工作，确保材料质量后才可以进场使用。做好水泥的存放和管理工作，根据相关规定进行水泥存储。严格检查材料中的有害物质，避免有害物质超标。
（二）严格把控施工技术
施工前要做好清理工作，根据要求进行混凝土的搅拌，明确搅拌顺序，严格规划搅拌时间。在实际施工时，要采用分层浇筑的方式，避免裂缝问题的出现。如果出现裂缝，要及时修补。各个部门之间要做好技术交底，根据要求预留施工缝，确保混凝土振捣的合理性，保障振捣质量。可以利用平板振捣器对现浇混凝土楼板进行振捣，振捣位移宽度约为总宽度的1/3。为了保障混凝土凝结一致性，要选择无阳光直射的时间进行施工，尤其是在夏天，要尽量避免政务施工。钢筋安装要按照图纸进行，控制钢筋的数量、规格等，做好绑扎工作，避免钢筋变形等问题的出现。
（三）做好养护工作
为了确保混凝土施工质量，养护工作必不可少。常用的混凝土养护有两种：一种实自然养护，另一种是蒸汽养护。对浇筑后的混凝土洒水或喷洒塑料膜就是自然养护。整齐养护即将混凝土构件放入整齐饱和的空间内进行养护，利用高温高湿的环境加速混凝土硬化。
结语：
综上所述，为了确保建筑工程质量，做好混凝土施工是必不可少的。为此，要严格把控施工材料质量，选择合理的施工工艺，施工完成后还要做好养护工作，从根本上提升混凝土施工质量。
参考文献：
[1]刘国戈.建筑工程中钢筋混凝土施工技术分析[J].建材与装饰，2016（20）.
[2]王银明.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工技术[J].建材与装饰，2016（6）.
[3]欧栏权.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用探讨[J].建材与装饰，2017（9）.
论文作者:周建文
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/8
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