摘要：水轮发电机组是发电厂的主要生产设备，其安全性和可靠性直接关系到电厂生产能否顺利进行。因此，为了使水轮发电机组具有很高的运行可靠性，要对水轮发电机组进行有计划的检修，从而保证其经常处于良好的工作状态中。基于此，下文对水轮发电机组的检修特点和周期进行了分析，希望对相关人员提供帮助。
关键词：水轮发电机组；检修特点；检修周期
引言
水电厂主要是通过水轮发电机等设备把水能转化为电能，而为了能够保证生产的稳定运行，检修人员要熟练掌握水轮发电机组的性能特点，明确自身的岗位职责，了解机组的工作状态，以便在运行过程中发现和判断机组的故障及其原因，并采取有效的手段进行解决，从而确保水轮发电机组的稳定性。
1水轮发电机组检修工作的概述
1.1水轮发电机组的检修特点
检修是为了有效避免发电机组发生重大的故障和延长发电机组的使用寿命，但是检修也会使组件的使用寿命缩短，所以要尽量延长检修的周期，在考虑零件磨损的情况下，对发电机组的各项性能指标进行关注，并对数据和记录进行严格的比对，从而建立水轮发电机的完整数据库。同时，在水轮发电机组的检修过程中，要在不影响检修效果的前提下尽量避免对性能较好组件的拆卸，否则会对发电组的工作状态带来不利的影响，也会改变设备的稳固性；而在周期较长的检修过程中，也要避免对发电机组部件的全部拆卸，特别是自动化的元件和油压控制装置等。另外，在检修过程中，要重视人工智能在检修过程中所发挥的重要作用，利用人工智能进行故障的模糊诊断和推理，并重视对水电站记录数据的分析，通过长期的数据分析找出发电机组需要进行检修的数据节点，通过分析和比对进行这些征兆数据的提取，使其成为人工智能分析的重要参考数据。
1.2水轮发电机组的检修分类
1.2.1临时性检修
临时性检修的主要内容包括改进自动控制系统、消除某些机构和转动部件的异常工作状态、完善设备运行的可靠性，从而防止因设备工作异常而引起的发电机组停机事故。同时，临时性检修并不是无章可循的，水电站应对发电机组在运行中遇到的异常状态和发现的问题进行时刻的记录，并根据运行中发现的问题制定临时性检修规程和具体的技术，在工作过程中要严格按照技术来进行检修，从而确保水轮发电机组的稳定性。
1.2.2计划性检修
计划性检修因检修程度的不同，又分为三种类型，即小修、大修和扩大修。其中，计划性小修是对水轮发电机组进行计划检修，其内容包括对零部件的检查、更换配件、预防性测试以及定期调整测试等，周期一般为一年；计划性大修的周期较长，通常情况下是两到三年，其主要是为解决运行中出现的并经临时性检修和计划性小修无法解决的设备故障和缺陷问题。在进行计划性大修时，需要对某些机构和复杂部件进行拆除，拆除多少视损坏程度而定。一般来说发机组的损坏有经常性损坏和事故损坏两种，经常性损坏是指因部件运动时的相互摩擦、泥沙磨损、水流汽蚀、各种振动等导致的损坏，事故损坏的发生机率较小，不决定检修的周期；计划性扩大修的周期是具体情况而定，通常为三到五年，其是为了消除运行过程中由于零部件的严重腐蚀导致整个机组性能和技术经济指标下降的机组修复工作。
1.3水轮发电机组的检修流程
水轮发电机组的检修流程主要包括三个阶段，检修前期的准备阶段、检修中期的处理阶段以及检修后期的试验阶段。其中，检修前期的准备阶段一般包括对该机组以往的检修记录进行查阅，确定检修项目，制定检修组织技术措施，并准备检修工作和所需材料、安排检修工期等；检修中期的处理阶段是按照前期制定的检修项目、工期和标准进行的，如果需要变更和特殊处理时，必须征得负责人的同意，并补好相应的施工方案。同时，对于检修的结果和试验数据要做好详细的记录，并同以往的检修记录进行比较，以便从比较中看出设备的损坏程度和检修质量，确定零件的使用寿命等；检修后期的试验阶段包括确保机组的正常运行、查看电气试验是否严格按照标准进行等，其是指在检修完毕之后，对检修质量和效果进行评估，以保证机组修后能安全、有效、稳定、经济地运行。
2水轮发电机组的检修周期
水轮发电机组的检修周期一般在河流的枯水期进行，这样不仅能够减少对发电机组性能的影响，还能够减少可利用水能的浪费。而水轮发电机组的检修周期主要包括小型检修、大型检修和扩大型检修，如表1所示，下面是对三种检修周期的介绍：
表1水轮发电机组检修周期
2.1小型检修的计划周期
在水轮发电机组中计划周期性的检修是进行检修的重要环节，并且计划检修的周期一般比较长，而这种较长的周期检修是维持发电站电机正常运行的重要保障。在计划性检修中，小型检修的周期一般比较短，通常是以一年为一个周期进行为期约10天的检修工期，这种周期比较短的检修计划，一般用于一些比较关键的零部件的检查和更换中，或者对电机组进行功能测试，从而预防水轮发电机组重大故障的产生。
2.2大型检修的计划周期
大型检修是对发电机组中经常发生的因泥沙摩擦侵蚀等造成的组件的破坏的问题和因事故或小型灾害等造成的机体部件的破坏等问题进行解决，而磨损是一个持续的过程并且其损坏程度一般是可以通过计算来进行预测的，而且可以通过长期的积累来得出更加准确的数据。因此，大型检修的计划周期与小型检修来比是比较长的，其通常是以两到三年为一个周期进行为期约15天的检修工期，由于因灾害和事故所造成不可预测的损坏对周期的影响比较小，所以在制定周期的过程中并不把其作为决定性的因素，而是将其作为周期调节的一个条件。
2.3扩大型检修的计划周期
扩大型检修的计划周期一般是三到五年，通常是在三个月左右来完成对发电机组的检修，并且在这个工期之内要将发电机组的全部组件进行拆卸和检查，对产生故障和已经磨损变形的部件进行更换，从而通过技术的特点来对发电机组的性能进行升级。另外，扩大型检修的周期具有一定的弹性，可以根据当地的水文状况进行适当的延长或者缩短，比如，在水流比较急、河流的含沙量比较大的河段，水轮发电机组的检修时间就可根据实际考察和记录分析进行缩短，周期控制在两年之内，对于河段水文状况比较稳定的河段可以适当延长扩大型检修的周期，可控制在七八年左右。
结束语
总而言之，水电厂为了能够生产出高质量的电能，就必须做好水轮发电机组的检修工作。因此，在检修过程中，要根据水轮发电机组的自身发展情况以及外部环境的改变来制定科学合理的检修计划，并且利用新型的检修设备来减少检修过程中的估算失误，减少因人为判断失误导致的检修操作不当，促进水利发电行业的可持续发展。
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论文作者:张晓华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/25
标签：机组论文; 水轮论文; 周期论文; 计划性论文; 过程中论文; 计划论文; 工作论文; 《基层建设》2018年第6期论文;