摘要：现如今已进入一个经济迅速发展的社会，各个领域都在不断引进现代化的科学技术与先进的设施设备。煤矿企业也不例外。近年来，液压系统被广泛应用到煤矿企业中，但由于长期作业，液压系统也难免会出现一些故障。因此，为了保障选煤机械设备的正常运作，相关人员要对液压系统中常见的问题进行分析，并有针对性地提出了解决策略。
关键词：选煤；机械设备；常见液压故障；分析
导言：液压机械设备由于液压系统特征、生产环境、人为操作、维护等多种因素影响，经常出现噪音过大、油温太高、油液泄漏等问题，严重影响了企业正常生产与安全运行。为此，必须做好选煤机械设备故障分析工作，采取有针对性的维护保养方案，预防机械设备发生液压故障。
1选煤机械中常见的液压故障
不管是液压系统的油液、还是液压系统的元件，它们都是在密封的管道和密封的壳体以内，故对于液压系统的油液以及元件，无法在外部进行直接观察；所以，对于选煤机械液压系统产生的故障，不但无法进行直观测量，也无法进行直观观察，只能通过一些实践工作的经验，对其进行系统的分析，对故障进行定性分析，并根据实际情况对液压系统进行维修和保养。
1.1液压系统噪音故障
噪音故障是选煤机械最常见的故障之一，通过噪音我们可以判断选煤设备是否正常，通过噪音找出设备的潜在威胁，避免增加设备运行压力。一般来说噪音故障多是由不正常的震动引起的。如果出现噪音故障，可以根据机械自导系统进行自我检测，或者进行专业的全面检测。
1.2液压系统供油系统出现异常
供油不足是液压系统中最常见的问题之一，要想处理好这种问题，要根据实际情况分析。首先要确定是否是液压系统供油部件出现故障，如果是，要检查故障发生原因，进而根据实际情况提出相应解决措施。除了部件原因，其他原因也会导致供油系统出现故障。如油量过高或者过低，都会产生故障，一般情况下邮箱内的油量应高于油箱三分之二，当然，如果油量过低，就难以形成压力，液压系统就难以形成工作压力。除此之外吸油管堵塞等情况也会造成液压系统异常。
1.3气穴和气蚀
结合液体在管道流动反映的伯努利定律可知：对于流动液体，流速较大的区域压力小，当压力小于蒸汽分离压力与空气时，溶解液体中的空气就会分离，生成液体气泡，油液不再连续，这就是气穴。液流自低压向高压流入，急剧破坏与缩小，原空间就会氧化腐蚀，表层零件出现麻点，严重时还会发生剥落，这便是气蚀。
气蚀与气穴不仅会腐蚀金属表层，还会影响元件使用时间，降低液压泵容积率，机械设备液压系统压力逐渐失衡，最终使得液压马达扭矩出现波动。产生气穴、气蚀的原因是：液压泵洗油压力过大，滤油器遭到堵塞、流通面积偏小，突然缩小或者扩大管道通径，空气中存在油液混入（元件密封不够、油管露出液面等）。检测气蚀、气穴的方法是在油泵进口装上真空表测定真空度确定液压故障，如：输油量较小或者吸油不够时都可能影响油缸动作。
1.4振动与噪声
液压系统振动源于油泵、机械系统、阀类元件、液流震荡等。从振动形式来看，可以分成强迫振动与自激振动两种。强迫振动通常是由于马达与油泵脉冲造成的，或者是由于接近某个液压装置振源引起的，自激振动是由传动系统流量、压力、质量与作用力等多种参数互相作用引起的。噪声是声强无规律与没有频率的声音，又被分为空气、固体与流体噪声。油泵出现噪音与振动都是磨损问题，具体如加工精度低、脉动压力与流量大、严重困油、轴承质量不高都可能造成噪声与振动。在设备运行中，压力波动、流量不够、间隙过大、零件磨损都可能出现噪声，油液进入空气后，出现噪声。
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2选煤机液压系统的解决措施
2.1液压系统冲击压力不正常
针对此故障的主要处理措施如下：如果是由液压缸在运动中突然制动所造成的液压冲击力不正常，其解决措施主要有两点：a）在液压缸的进出口安装灵敏度高、反应快的安全阀，在满足驱动力的前提下尽量减少工作压力；b）可适当提高背景压力，还可安装囊式蓄能器；液压缸在终点时产生的压力。针对此种现象应安装缓冲装置。进出口处应安装小型溢流阀并设置行程安装阀；在换相时产生冲击。除了延长换相时间外，还可采取安装阀芯、缩短管路、加粗管径等措施。
2.2工作机构在运行中出现不正常的现象
工作机构在运行中出现不正常的现象主要表现为突然跳动然后再减慢。其处理措施主要有：a）一旦出现系统压力太低或压力脉动太大的情况就很难克服外界阻力。当这种情况出现时应对溢流阀的调定值进行检查。在检查中一旦发现调定值不符合要求应及时调整；b）当油泵中的油被吸空后，空气就会被吸入系统中，这时应对液压系统的密封性进行调整；c）系统内出现很大的摩擦力，这是由于润滑不良造成的，此时应改善润滑条件；d）节流阀泄露或在通道管壁上有杂质积累时也会导致工作机构在运行中出现不稳的现象。这时应对节流阀进行检查并对其进行清洗或修理。
2.3液压系统过热故障
液压系统过热故障是选煤机液压系统的常见故障之一。针对此故障其解决措施如下：a）泵内磨损导致内部漏油进而导致了液压系统过热的现象。针对此原因做出的主要解决措施是定期检查泵内的漏油情况，必要时需要及时更换；b）油的黏度也会对液压系统的热量产生影响。黏度过低和过高都会导致液压系统过热故障，所以，要定期检查油的黏度，必要时要及时换油；c）泵在维修后安装的松紧不适宜也会导致过热故障。因此，应将其拆除并重新组装，并安装冷却器；d）此外，冷却器容量不够或水量不足等也会使液压系统出现过热问题，需对冷却器进行维修。
2.4噪音故障
当选煤机械设备液压系统出现噪音故障时应采取下面的措施来解决这一故障：a）由于油的粘度过大导致噪音故障时应更换油的型号，使用合适的油来解决；b）当电机与泵同轴度达不到相关准确的标准时也会导致噪音故障，因而要有针对性地予以调整；c）当噪音故障是由泵内空气引起时，应及时抽走泵内的空气；d）当泵内油量达不到标准刻度时应把油加到标准刻度并同时清洗过滤器；e）当油流发生涡旋的状况时也会导致噪音出现，这就需从流道的界面变化与弯曲情况两方面着手解决此项故障；f）空气进入时会致使噪音出现，因此，应及时排气并对油位和密封装置进行检查；g）当出现流量脉动过大时也会出现噪音故障，应对系统的设计进行检查[3]。
2.5振动故障
当出现振动故障时应对以下内容进行检查：a）当油流紊乱处不使用直角弯头时及管路、油箱发生共振时都会导致振动故障发生，针对此种情况最好采用消声器；b）当液压缸中有空气进入时也会导致振动故障，针对此种情况应在适当位置安装节流阀，还要对回路进行改造；c）阀弹簧引起振动故障。对此，为了改善这种情况应加厚箱板。此外，还可在顶板上安装筋板来解决振动故障。
结束语
在机械设备运行中，特别是机床、工程机械等液压系统运行中，其液压冲击、振动噪音、气蚀气穴、爬行虽然都是最普遍的问题，但是危害极大。因此，在生产中需及时找出故障原因，结合液压系统运行状况分析结果，确立部位，保障选煤机械设备正常运行。
参考文献
[1]白国清.浅谈选煤机械设备常见液压故障及其处理措施[J].科学与财富，2015（12）：255.
[2]李士明.选煤机械设备常见液压故障探析[J].中国高新技术企业，2014（17）：75-76.
[3]赵敏.选煤机械设备常见液压故障[J].能源与节能，2017（2）：18-19.
[4]殷智武.选煤机械设备常见液压故障探析[J].农家科技（下旬刊），2014（10）：172.
论文作者:万文继
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期
论文发表时间:2018/9/27
标签：故障论文; 选煤论文; 液压系统论文; 噪音论文; 液压论文; 机械设备论文; 压力论文; 《建筑学研究前沿》2018年第13期论文;