摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在，在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。基于此，本文对煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策进行研究，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；问题；对策
引言
煤矿机电设备在煤矿企业的生产活动中已经普及，这些机电设备的应用提升了煤矿的生产效率，对煤矿企业提升创收起到了重要作用。要想在竞争日益激烈的现代化生产和市场经济环境下具备强劲的竞争力，不仅需要在生产的效率上做工作，还需要做好生产安全的保障，尤其是机电设备的生产安全工作，保证故障发生时能够以最高效的处理方法解决，进而为煤矿企业带来巨大的经济效益。因此，煤矿机电设备的维修技术管理工作应当受到煤矿企业的足够重视。
1煤矿机电设备故障诊断技术
1.1温度诊断法
大多数煤矿机电设备出现故障时，温度会升高。例如局部部件温度升高、绕组温度升高等。设备运行受到了阻碍，导致驱动力不断增加、过电流引发温度升高。通过温度能够在一定程度上判断故障的存在，如果出现局部部件温度升高，还能够通过温度高的位置粗略确定故障点。温度升高可以分为明显的温度升高和细微的温度升高；前者只需通过人工观察即可判定，后者单依靠人工很难确认，需要采用相应的测温设备来进行测量。温度诊断法的应用十分方便有效，但是存在深度不足的问题，诊断中还需要结合其他方法来确认结果。
1.2振动监测技术
振动监测技术也是机电设备故障诊断中常见的一种方法。在机电设备故障诊断的过程中，应当结合振动监测技术实现对机电设备内部的监测与诊断。当机电设备内部运行正常时，利用振动监测技术测得的设备振幅较为稳定。若测的振动幅度较为频繁，则说明机电设备内部出现问题。通过该技术的使用，能够更直观的监测机电设备内部的运行状态，提升机电设备运行的效率。
1.3拆卸诊断法
为了诊断机械故障的具体信息，必须将机械外壳拆卸并将其运转，通过观察了解每一个机件的运作状态，确认故障信息；对于一些精密的设备，可以借助计算机等信息化设备来进行分析。这种方法在应用时，主要作为上述几种方法的后续方法来进行，例如通过温度诊断法确认故障存在，那么之后就可以采用拆卸诊断法来分析故障。
2煤矿机电设备维修技术管理的现状
2.1机电设备的维修管理意识较差
在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。
2.2企业设备操作人员素质与专业技能文化程度低下
煤矿企业的生产工作人员多数为农村务工人员，文化水平较低且不具备专业性，对于井下机电设备的性能、操作等缺乏熟练的掌握，许多员工在设备操作的规范性上存在极大地不足，而这种缺乏规范性的操作长期下去就会影响设备的使用寿命，并且设备的最优性能难以得到发挥。
2.3工作流程系统不完善
工作流程系统不完善也是机电设备运行的过程中常见的故障之一。因此，需要对机电设备的诊断和故障维修建立一套制度完善的系统工作流程。在机电设备运行的过程中，工作流程十分重要，是机电设备故障诊断和维修的核心和基础。制定系统的工作流程对于机电设备的故障和维修工作具有现实的意义。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然而，在机电设备故障诊断的工作开展过程中，工作人员不明确自身的责任，不了解工作的具体内容，导致机电设备的运行效率主筋下降。同时，在实际的工作中，工作人员对于出现的故障问题没有做到及时处理和解决，在一定程度上也降低了设备运行的效率。
3机电设备故障维修技术管理的应用策略
3.1加强对机电设备维修管理的重视
首先，作为煤矿企业的领导者或者决策者需要做出思想上的改变，不能只把眼光局限于煤矿当下的生产力，更要看到做好机电的维修和管理工作对企业长远发展的重要作用。煤矿企业要设置专门的机电设备维修管理部门，通过部门负责制加强对煤矿企业机电设备的维护及维修管理工作。其次，要制定机电设备管理制度，通过制度来明确机电设备管理工作的工作流程和各个操作规范，在重要的生产流程中要安排专业人员，并实行专人负责制。只有从制度上进行约束，才能够提升机电设备管理的工作水平，并使得煤矿企业的机电设备管理工作上一个台阶，从而提升设备运行效率，最终实现企业经济效益的提高。
3.2做好设备日常维护巡检工作
大日常的机电设备维护过程中，我们的维修人员必须要经常深入煤矿矿井内部，对各种机电设备的运行状况进行随时检查，并且通过制定一个定期的维修计划，按时的对机电设备进行养护操作。此外，相关的维修人员还要对机电设备的零部件状况进行及时检查，发现一些磨损老化严重的零部件，必须要及时的进行更换，避免因为发生机电设备维护断层，从而造成设备的维护检查存在严重的不足，影响到企业的正常运行与发展。
3.3改善煤矿企业发展理念
随着经济逐渐走向市场化并快速的发展，在这种背景下，企业的机电设备维修管理模式也可以更为快速的实现从以保证安全生产为中心转变为以经济效益为中心。就以往企业的机电设备管理情况而言，只能保证也的基本生产，而难以满足快速发展的市场经济。随着机电设备维修管理理念的进步，既可以满足生产也可以满足市场经济的发展趋势。
3.4合理应用现代润滑技术
在机电设备故障检测和维修的过程中，必须提高维修工作的准确性和科学性。因此，在故障诊断的过程中，需要通过现代化的润滑技术解决设备内部零件的老化问题以及磨损问题。机电设备在运行的过程中，若出现污染物，就会极大的影响设备的正常运行。因此，在机电设备运行的过程中，应当进行定期的保养，通过做好基础的润滑工作，降低内部零件的老化速度，实现机电设备的平稳工作。
3.5构建完善的机电设备维护标准
在机电设备故障修复的过程中时，有必要通过构建完整的机械设备和电气设备的完整维护标准，实现对机电设备的故障诊断和维护工作。电气设备的维护与行业的发展有一定的关系。因此，在设置维护标准时，相关的工作人员根据电气设备的应用标准和相关要求进行诊断和维修，以确保系统运行的稳定性。同时，制定电机及设备的保护标准，通过保护标准的制定以满足行业的发展需求。在设计开发的过程中，要求分析机电设备的优化概念，对机电设备进行不断优化。
结束语
煤矿机电设备故障的产生原因很多，依靠人的肉眼很难直接判断其具体属性。当设备出现故障后，必须第一时间进行诊断；可以采用仪器对故障设备进行全面检查，在完全了解故障的类型、属性、原因之后，有针对性地选定相应的维修技术来消除故障。
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论文作者:姚志国
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
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