摘要:热电厂中的热力设备在运行过程中所需要的水,只有经过化学处理后才能进行应用,从而防止热力设备发生结垢、腐蚀等情况,避免由于水质的不合格而导致爆管及停机事故的发生,所以为了保证电厂运行的安全性,需要我们对化学水处理的重要性有一个正确的认识。文章从电厂化学水处理系统的管理体制现状入手,从PLC系统在水处理的设计以及相关配置等方面对PLC在热电厂化学水处理系统中的应用展开分析与研究。
关键词:PLC;热电厂;水处理系统
引言
在热电厂的水处理过程中应用PLC系统进行监控管理,可以有效地保障热电厂的锅炉供水质量要求,应用PLC系统进行水处理系统的操作,可以实现降低处理过程中废弃水的总量,在提高水处理工作效率的同时,还会起到绿色环保的效果。
1水处理系统概况及工艺
化学水处理是将经过预处理(粗过滤、混凝、澄清等)后的水经过精过滤、反渗透、阳离子交换、阴离子交换、混合离子交换制成合格的电厂锅炉补给水的过程。当过滤器、阳床、阴床、混床经过一段时间制水运行后,过滤器过滤能力下降,要求进行程控冲洗,以去除积留的滤渣,恢复其最大过滤能力;阳床、阴床及混床中的离子交换树脂失效,需进行程控再生,使离子交换树脂恢复活性。
2电厂化学水处理系统的管理体制现状
现阶段应用于电厂内部的化学水处理系统常常使用繁多的控制设备,在实际工作当中,工作人员不仅劳动强度较大,而且操作难度也大。很多情况下化学水处理系统是处于多个独立分散的设备控制室内,同时设备工作系统的设计运行还都处于独立的情况。每个控制室内需要三名左右的操作人员来管理运行的程序,这都是由于控制室的独立配置运行所导致的,不仅需要较多的人员,同时也直接导致电厂水处理系统的工序变得冗杂繁重。同时,管理设备的调控区域呈现分散化态势,最终导致管理人员在程序运行上的工作过多,过重,不利于电厂化学水处理的高效有序。所以在当前科学技术快速发展的今天,在化学水处理方式上我们需要引入先进的技术,这样就能够实现水处理理论和手段的多样化。目前传统的水处理方式方法已无法满足当前电厂快速发展过程中对水的需求,而对当前电厂发展过程中对化学水的需求量的增加,则需要充分加大对高科技的利用率,利用先进的处理手段,来满足当前设备对化学水的需求。例如膜处理技术即是当前最为先进的处理技术,可以有效的提高水质。所以利用先进的化工材料技术手段,再利用实践中的经验,两者相结合来以各种水体的问题进行有效的处理,这样不仅有效的减轻了水处理过程中工作程度的冗杂,同时还能够保证水处理系统可以发挥其最大的效果,有效的保证水的质量。
当前国家一再的倡导节能减排,所以在电厂的化学处理过程中也要充分的响应国家的号召,在处理中以循环利用为目标,实现节约水资源的目前,有效的提高水资源的利用率。同时还要注意水处理系统与周边环境的关系,避免出现失误而对环境造成污染,从而引发严重的后果。这就需要电厂化学水处理系统要做到零排放,充分的做到“绿色处理”,实现保护环境的目的。
3、PLC系统在水处理过程中的应用设计
3.1、PLC系统的特点
首先,在热电厂的水处理系统中,使用PLC系统可以达到操作简单,过程易学的效果。在热电厂的水处理过程中,PLC系统可以根据不同的实际情况进行分析,使管理人员可以展开不同方式的控制模式,同时在设备进行正常工作的过程中PLC系统可以进行实时的工作流程监管,在PLC系统中管理人员可以进行自主化的程序编辑,通过编写出来的相关程序可以进行适应实际工作情况的操作流程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次,相比于其他的控制系统,PLC系统在运转上更加地安全可靠,PLC系统在运行上有着很高的智能化功能,通过在PLC系统中根据实际情况编写好的相关程序进行有效控制,可以很好地完成相应的工作指令,同时在PLC系统中还具备了很多的辅助程序,这些程序在正常的工作中也具有着很高的能力,在进行控制的同时也能将相关的数据存储在系统中进行分析。最后,PLC系统在控制方面有着很高的稳定性,在日常的工作中很少会出现一些故障问题,一旦出现问题也可以进行自动的恢复,降低了系统的检修成本。
3.2、PLC系统在热电厂水处理工作中的应用
第一,在凝结水的过程中水很容易会被锅炉供给水以及金属上的杂质等污染,因此在进行热电厂的日常运行中,应当对水的质量严格要求,对凝结出来的水进行二次处理,保证热电厂的正常工作。而在凝结水的处理过程中就需要运用到PLC系统的控制,在凝结水处理的流程中,涉及到过滤设备、混合床设备以及其中的再生系统,而在这其中PLC系统的主要工作就在于对混合床进行开启以及暂停的控制,对混合床的正常运作以及在设备中的水流门路展开严格的监督控第二,在化学水中的预处理环节,在这一过程当中首先需要对锅炉中的供给水源的标准有着严格的要求。因此,需要对锅炉中的供给水进行预处理,控制供给水当中的盐含量,保证供给水达到相关的标准。在正常的供给水预处理环节中,会使用到供给水沉淀池、活性炭过滤设备、超滤设备、砂滤池等,通过这些设备可以实现对供给水中的盐含量进行有效的控制。同时在阴离子以及阳离子交换设备中,也可以进行盐含量的处理工作。在化学水进行预处理以及盐含量处理的过程中都需要使用PLC系统进行有效的控制以及监管,在进行化学水处理的过程中PLC系统可以进行全程的监控,并通过其中的相关程序进行自动化的操作。首先是对水处理中暂停处理操作以及清水池水位操作系统等进行远程的遥控操作,在处理的过程中,PLC系统会对化学水进行检验,根据其中的水质量进行控制,自动调整水处理中化学药品的投放情况,保证化学水的质量。其次在进行含盐量的处理中,PLC系统可以对除盐环节的开启以及停止,通过系统的判断分析,对含盐量处理进行合理的操作。因此从整体上来讲,PLC系统可以实现对整个热电厂中水处理工作的全面监控,在工作过程中对出现的故障进行及时的处理,保障整个水处理可以正常的运行。制,对混合床的再生系统进行操作。
4化学水处理中膜技术的运用
膜分离技术是近几年才开始采用的化学水处理技术,其较传统工艺相比具有较多的优点。在传统的化学水处理当中,特别是电厂锅炉补给水的处理,存在着较多的手段,通常情况下会经过过滤一软化一分离等一系列的过程,而在这个过程中,每一项工艺都是会应用到酸碱再生电子传递树脂,从而实现性能的恢复,所以在整个过程中会有酸碱化学污水的排放,而其工艺较为复杂,不仅需要大量的劳动力,而且处理起来也有一定的难度,需要占较大的面积及投入较高的成本才能完成。最主要的是其所排放的酸碱废液无法满足当前环保的排放标准要求。而利用膜分离技术则可以有效的将传统水处理技术的弊端进行克服,其不仅操作较为简单,同时其所需分离设备较少,结构简单,不需要占有大面积的地方,整个过程都是自动化控制,劳动强度较小,最重要的一点即是在整个处理的过程中都没有酸碱废液排出,对环境的污染极小,同时在处理过程中实现了高效率低能耗,同时有效的保证水品的质量。
5总结语
通过采用PLC对水处理系统进行控制,保证了整个机组的用水需求,制水过程中产生的废水量明显减少,起到了一定的环保节能效果;系统高度的可靠性和直观简易的操作性使得值班室内的值班人数明显减少,提高了劳动效率;同时整个系统的自动化程度进一步提高,机、电、炉运行的稳定性和可靠性进一步增强。
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论文作者:邓俊辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签:水处理论文; 系统论文; 化学论文; 电厂论文; 热电厂论文; 过程中论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第15期论文;