中国核电工程有限公司
摘要：“华龙一号”是中核集团重点工程，承担了核电走出国门的战略任务，其重要性不言而喻。汽轮发电机组（TG包）作为核电常规岛最主要的设备，其中凝汽器设备安装是常规岛安装的首个关键节点，因此凝汽器设备的按期到货与否会对常规岛设备安装和调试进度产生重大影响，基于此，提高“华龙一号”TG包凝汽器设备项目管理极为重要，即龙腾一号QC小组，专项负责“华龙一号”TG包凝汽器设备项目。
关键词：项目管理；采购管理；华龙一号；凝汽器
一、背景介绍
汽轮发电机组（TG包）作为核电常规岛最主要的设备，其中凝汽器设备安装是常规岛安装的首个关键节点，因此凝汽器设备的按期到货与否会对常规岛设备安装和调试进度产生重大影响。为保证小组活动正常有序的开展，龙腾一号QC小组对各阶段的工作进行了统筹安排，编制了小组活动计划，对以往各项目TG包凝汽器设备按期到货率进行了调查统计。
本文对方家山1&2、福清1&2、福清3&4，从2007年到2016年6个项目的TG包凝汽器设备按期交货率进行了统计，统计结果显示，平均按期到货率为33.33%。，通过横向比较6个机组的TG包凝汽器设备按期到货情况，方家山1#机组凝汽器设备按期到货率最低，仅为16%；福清4号机组凝汽器按期到货率最高，为47%。
二、影响因素分析
本文对方家山1&2、福清1&2、福清3&4，6个机组的TG包凝汽器设备未按期交付的128个设备进行了因素统计，统计结果显示，影响凝汽器设备按期到货率率的主要症结为：原材料采购计划不合理、制造工位不足、焊接人员不足。
三、提高项目管理目标
通过调查发现，福清4号机组TG包凝汽器设备按期到货率最高，为47%，考虑到福清5号机组TG包为东方自主研究设计，技术要求较前期凝汽器设备高；因此将福清5号机组TG包凝汽器设备按期到货率目标定为70%，且保证未按期到货的设备不影响现场主线安装逻辑。
四、影响要因分析
本文通过以下十条因素进行了原因分析
1、采购计划不合理
本文对方家山1&2、福清1&2、福清3&4项目执行期间，凝汽器相关原材料的采购情况进行了调查统计。主要从分供方业绩、采购管理人员的流动、情况进行了摸底。供应商的采购计划变更频繁、凝汽器相关采购材料质量问题较多，分供方质量问题频发，计划不能满足凝汽器设备的顺利产出。
经调查，由于原材料无法及时供应，导致凝汽器设备无法顺利产出在各个项目频发发生，是影响凝汽器设备顺利产出的主要因素。
2、采购人员不足
本文主要从TG包相关各单位的采购管理人员的流动、轮岗情况进行了摸底。其中，福清1-4号机组东方相关的管理人员为5人（包括东汽、东重、东电）；CNPE相关负责人为3人；业主相关负责人为1人。
在项目执行中，为保证项目顺利执行，一般要求设计院和供应商设计负责人都设置A、B角人员，以便在A角人员出差或不在岗期间，B角人员可以完成项目任务。但由于福清TG包设备部件较多，人员凝汽器采购管理方面投入的时间占比较小，因此造成凝汽器设备遇到阻碍产出的质量问题时，无法能够顺利解决。此为非要因。
3、焊接人员不足
本文对方家山1、2，福清1、2、3、4的TG包凝汽器相关设备生产焊接人员数量以及焊接人员多项目串调情况进行了摸底。经调查，方家山、福清1&2、福清3&4项目焊接人员虽同时承担其他项目焊接工作，且经统计，焊接问题产生的不符合项占总不符合项数目的40%，远远高于机加工、外购、铸锻等工序，因此可以判定，工人焊接质量方面的控制不够严格，因此判定该因素为关键因素。
4、质保人员不足
经小组人员调查，各项目凝汽器设备相关质保人员数量满足项目要求，属于非要因。
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5、分厂收集资料较缓慢
据统计由于资料收集缓慢导致设备无法按时完成验收，属于要因。
6、设计进度缓慢
方家山、福清1&2、福清3&4福清5&6项目工共召开会议70余次。但方家山与福清1&2项目由于设计条件相同，项目执行时间重叠，设计联络会一同召开，即同一时间召开两个项目的会议12次，会议议题和行动项也重复，因此具有参考价值的会议共56次。
经调查，各项目会议议题中，与凝汽器设备交付相关的的未解决议题遗留率均低于5%，因此判定此项为非要因。
7、制造工位不足
经调查，制造工位不足一直是影响核电项目设备生产的关键因素，多项目并行制造。属于主要因素。
8、油漆短缺
经调查，方家山1-2号机组、福清3-4号机组存在由于油漆短缺，导致设备无法顺利完工情况，经统计，福清1-4号机组中由于油漆问题影响设备交付天数均小于5天，判定为非关键因素，在生产过程中加以关注控制即可。
9、运输方案提交不及时
经调查，从方家山项目、福清1-4号机组TG项目执行过程中，由于运输方案提交不及时导致凝汽器设备延误情况对交期影响较小，属于非要因。
10、枯水期无法运输
TG包设备生产场地主要位于四川省德阳市，凝汽器设备超宽、超重，无法通过公路运输至项目部，设备产出后需通过长江运输至上海张家港，然后换装海船运输至项目部所在地。但每年11月至次年4月时间段为长江部分航段枯水期，水量不足，导致设备无法发运。需协调水运相关部门确定时间统一开闸放水，才能运输。属于非要因。
五、制定对策
1、针对采购计划不合理：加强计划的编制审核工作，使专项计划完成率达到75%以上，保证编制的计划能够满足生产需求，同时生产能够按照计划的时间顺利完成。
2、针对制造工位不足：加强各项目并行制造的资源倾斜，保证福清6号机组凝汽器设备能够顺利上台位，不影响生产工期。
3、针对焊接人员不足：加强焊接相关人员数量以及相关知识培训，提高焊接一次合格率，避免焊接不符合项产生影响工期。
4、针对完工文件收集缓慢：增加对分厂、分供应商的考核机制，设置奖惩措施，协调提前收集各厂完工资料，使资料收集能够与文件验收工作完好匹配。
5、预警机制管理办法：对存在延误风险的凝汽器设备进行预警，保证生产厂家能够引起足够的重视，并制定赶工措施，使设备生产能够与专项计划或现场需求匹配。
6、加强对焊工焊接技能培训，保证焊接工艺一次合格，进而保证生产能够顺利进行，不因为质量问题的发生而影响设备按期交付。邀请焊接专家对厂内凝汽器焊接相关的WPS、焊接作业卡等做了详细的审查并给出指导意见，同时，专家对供应商内部焊接工人、无损检测人员做好详实的培训。通过对实施效果检查发现，供应商大大提升了凝汽器设别焊接相关人员的投入情况设备焊接顺利，同时，凝汽器设备焊接合格率数据也有较大的提升，从原统计的85%提升到了90%，大大节省了处理设备质量问题的时间
7、增加对分厂、分供应商的考核机制，设置奖惩措施。要求供应商针对各分厂、分供方制定考核机制，设置奖惩措施。对于已完工却不能及时提交完工文件的情况加以处罚，对于能够及早提交完工文件且整理较好的情况给予奖励。
六、总结
为了确保活动成果的推广和巩固，计划在福清6号机组 TG其它设备生产中应用该成果，做好设备生产制造的经验反馈。此成果也将在漳州TG项目，田湾5、6号机组TG项目、徐大堡TG项目中进行经验反馈，同时将会在这些项目合同执行过程中优化此成果。本文通过调查各项目在凝汽器设备管理过程中各个环节的工作情况，对凝汽器设备交付情况进行统计，分析管理薄弱点，组织团队团结合作，各展所长，梳理了影像设备按期交付的要点难点，针对相关工作重点提出了多项有效的管理措施，增强了设备生产全过程控制工作意识，在福清5&6项目中显著提高了设备按期交付率。通过长期的调查研究、龙腾一号QC小组对各阶段的工作进行了统筹安排，进一步掌握了QC小组活动程序和分析问题、解决问题的方法，保障了汽轮发电机组（TG包）作为核电常规岛最主要的设备中的凝汽器设备的按期到货率。通过本文的讨论，有效提升了“华龙一号”TG包凝汽器设备项目管理。
论文作者:师金斌,周洋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年15期
论文发表时间:2019/10/27
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