摘要：对于建筑工程而言，对水泥进行检测是其材料检测中的重要环节，水泥检测质量的好坏会对水泥的使用及工程质量造成直接影响。水泥具有的物理性能中强度是基本的一项，水泥强度不但可以评定其质量优劣，而且建筑工程在对混凝土进行相关设计的时候，要根据水泥强度指标设定配合的比例，所以，探析对水泥强度指标检测造成影响的因素并提出相对应的解决措施具有十分重要的现实意义。基于此，本文对水泥强度检测影响因素与控制措施进行了分析，仅供参考。
关键词：水泥强度检测；影响因素；控制措施
引言
对于水泥生产和相关使用而言，对水泥强度进行检测是其重要的组成部分，对水泥强度进行检测直接关乎着水泥生产是否质量过关及建筑施工是否安全，现今，相关行业早已把对水泥进行强度检测这一工作作为实对水泥性能以及相关指标进行监控的重要环节。
1水泥强度及其影响因素
水泥强度的检测结果除受水泥本身性质影响外，还受检测的质量控制水平有关，后者是此次讨论的重点，前者包括砂胶的制备，后者包括养护条件、试模状态等。
不同水泥量对水泥强度的检测结果影响非常显著。在相同时间内，水泥量越大其抗压强度越大，反之水泥量越小，抗压强低越低。在相同的水泥量、加砂量条件下，水量变化直接影响其抗折、抗压强度，两者存在谷峰，在趋近于谷峰前、超过谷峰值后，随着加水量的增加，水泥强度指标低于峰值。故，合理的水泥胶砂配比对于水泥强度的控制有重要意义。水泥的操作参数对水泥的强度也存在显著影响，参数包括成型方式、密实方式、脱模方式、受压面、龄期等。以脱膜为例，GB/T17671-1999标准规定脱模需非常小心，脱模力度过大会导致试体受损导致强度降低，强度降低与试体受损程度息息相关。
养护条件对水泥强度影响非常显著，包括室温、养护箱条件、水中养护条件等，GB/T17671-1999规定实验室温度在20℃±2℃，相对湿度不低于50%。温度对水泥的性质影响非常显著，一般在相同条件下，温度上升1-2℃有助于水泥熟化、强度增加。养护水的温度对水泥强度影响非常显著，水比热容大，同时包裹性好，可影响水泥的熟化、成型过程，进而影响其抗压强度。GB/T17671-1999标准规定对于初用的自来水养护水，需要随时添加水保持恒定的水位，禁止在养护期间全部换水，考虑到全部更换需要花费一定的时间，会导致水温、试件在短时间内出现变化，对强度产生显著影响。
2水泥强度检测控制措施
2.1对环境方面的控制
2.1.1实验室、养护箱方面的温湿度
进行检测的时候，如果环境温度达不到规定标准，则会使检测结果不精准。根据国家标准的要求，标准砂操作间、水操作间、水泥样品操作间的环境温度应控制在18℃至22℃之间，湿度应不小于50°，而对于养护水而言，其温度应控制在19℃至21℃之间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.1.2养护水
对养护水进行控制，主要是控制其温度。对水泥而言，其温度应控制在19℃至21℃之间，为免水蒸发导致温湿度发生巨变，需及时填补养护水，且要避免试块外露。此外，也不可以将水进行全部更换，要确保水质保持连续性和稳定性。
2.2对仪器设备方面的控制
2.2.1水泥试模
对水泥进行强度检测的过程中，在试模内部应进行密闭处理和润滑处理，对内用机油进行均涂抹；对外用黄干油处理。一旦试模不合格，则会导致水泥砂浆发生渗透。假如机油涂太多，试体便无法接触到水，妨碍测定工作。而机油涂太少的话，脱模便会很困难，到时试体受到损伤。
2.2.2压力机
对于压力机而言，假如压板凹凸不平，或球座比较呆板，那么试件局部压力便会过大，使得水泥强度也会随之减弱。所以，抗压夹具必须满足相关规定的要求，而且每隔一段时间就应对其校对检验。
2.2.3振实台
振实台必须以混凝土作为基座，为达到统一的效果，其基座需要做成实心的，而非空心的，而且安装的时候必须保持水平，假如基座用砖砌代替混凝土的话，那么试体强度便会降低。对于胶砂而言，其振实台必须定期进行校对检验，按照规定的标准对振动部分具有的重量进行控制，振动时间会对振动结果造成严重影响，假如振动时间低于2min，则会导致强度降低；假如振动时间高于2min，则会导致强度升高。
2.2.4搅拌机
根据相关行业标准规定，搅拌机的叶片距离锅底、锅壁的距离应在2mm至4mm之间，然而参照ISO679相关规定：标准砂具有的粒度为0.08mm到2.00mm之间，如果搅拌机叶片距离锅底、锅壁的距离比2mm小，那么进行搅拌的时候便会把砂粒给挤碎，导致水泥强度上升，假如间隙比4mm还大，则搅拌便会不均，亦会影响其强度。
2.3对各操作因素方面的控制
2.3.1试件刮平
对水泥进行强度检测的时候，假如刮平操作没有控制好，就会导致水泥试体出现凹凸不平的表面，产生局部受力而使水泥试件具有的强度大大降低。进行刮平操作的时候，将金属直尺顺着试模长度那个方向采取横向锯割的形式缓慢移至另外一端，刮掉超出部分，再用该直尺从几乎水平的方向将其表面进行抹平，要控制抹平次数，如果次数太多会造成浆体沁水，加大其强度，影响检测结果。
2.3.2脱模
进行脱模操作的时候务必要仔细，拿、推、敲、放的时候必须要轻，避免试件发生振动而有所损伤，进而对其强度造成影响。对试模进行组装的时候，必须组装到位，同时还应在试模上涂些机油以免发生磕碰使得试体受到影响。
2.3.3加荷速度
压力机运行的速度会对水泥强度造成直接影响，速度太快，强度便会过高；速度太慢，强度便会太低。利用人工操作则对其速度难以控制，因而建议好选择全自动类型的压力机。
2.3.4标准砂
假如标准砂达不到相关标准规定的时候，也会对水泥强度造成影响，然而即使选择标准砂但是仍然仍会使水泥强度产生偏差，运输标准砂的时候砂粒袋中会出现分层的问题。
结束语
总而言之，伴随我国科学技术的飞速发展，对于水泥产品在质量方面的要求以及相关检测方法的要求都越来越高，因此，相关试验人员在实验的时候必须严格遵循国家规定的有关要求进行操作，提高试验技能，不断改进，以确保获得稳定、准确的强度结果。
参考文献
[1]兰亚芬.影响水泥强度检测结果的因素分析及试验研究[D].西安建筑科技大学，2011.
[2]张华.水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施[D].重庆交通大学，2013
论文作者:于鹏1,徐皇星2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第18期
论文发表时间:2017/12/6
标签：水泥论文; 强度论文; 标准论文; 便会论文; 操作论文; 因素论文; 温度论文; 《建筑学研究前沿》2017年第18期论文;