摘要：我国作为世界大国，各种资源的储备也都处于世界前列。而有色金属作为当今各个行业和人们生产生活中不可缺少的资源，更是受到着我国极度的重视。虽然，我国的有色金属产量和储备量处于世界前列，但是由于我国有色金属的加工行业起步较晚，使得我国的有色金属加工行业一直都处于追赶有色金属加工强国的阶段。如今，虽然我国的有色金属加工行业已经有了明显的进步，但是在发展中所存在的一些问题，也与此同时暴露了出来，笔者将针对这些问题进行浅析，并提出几条合理化的解决方法。
关键字：有色金属；加工工艺；创新应用
随着，我国科技的发展，有色金属的运用途径也越来越广泛。在这样的社会背景下，我国越来越重视有色金属的加工工艺和利用途径的发展，如何使有色金属的加工工艺更加完善，也成为了我国工业发展的重点研究问题。并且，对于我国有色金属加工行业在发展过程中，遇到的关于有色金属加工产品的定价问题、加工工艺问题、生产与环境问题等一系列难题给予了高度重视，并积极的寻求解决的途径。在笔者看来，只有切实的解决好有色金属在发展过程中所遇到的每一项问题，才能稳步向前，一步一个脚印的使我国的有色金属加工行业得到发展。
一、有色金属加工行业缺乏创新意识
随着我国经济的快速发展，我国的有色金属行业也在快速的发展，但是在快速发展的同时一些问题也逐渐的暴露了出来。在我国有色金属的发展过程中，我国不断地引进国外先进的有色金属加工设备，不断地对国外的先进技术进行引进，这也就导致了我国只是在表面的技术层面上达到了世界前列，但实际上缺乏自主的为创新能力；而且，我们必须要重视的是，随着我国有色金属行业的高速发展，该行业已经趋于饱和状态，我国的产品产量已经过剩，这就导致了我国的有色金属市场竞争日益激烈，并且出现了微利润运营的企业。
缺乏创新意识成为我国有色金属加工行业的一个通病，我国的有色金属加工行业，由于兴起时间相对较晚，这也就导致我国为了加速其的发展，大量引进国外的先进设备和工艺技术，很多加工技术都是受制于人。虽然，在表面上来看，我国是有色金属产量大国，但是我国的有色金属的加工行业和世界上的加工强国还有着一定的差距，尤其是在加工出来产品的精度、性能，以及加工过程的环保程度上。而正是由于我国在早期发展的时候，不够注重工业生产和环境的协调发展，导致如今环境问题不断地制约着我国工业的发展。而且，由于过度的引进外国的人才和技术，我国相关的人才十分匮乏，人才是完善和创新工业生产公益的根本，而人才的缺失导致我国的工业创新少之又少。所以，我国的有色金属加工水平大概处于世界中等偏上的水平，还需要一定的的发展时间。
二、我国有色金属加工工艺的发展现状
在早年间，有色金属大加工大多集中于中小型的材料和零件方面，对大型的整体材质和大型特种材质的要求并不高，所以在我国有色金属行业发展的早期我国对有色金属大型加工设备不够重视，这也导致了我国的大型加工设备的发展、安装、运用相对落后。但是，随着我国综合国力的增强，大型轮船、航母、飞机等，对我国的有色金属的大型加工设备提出了新的要求，也促进了我国大型加工设备的发展，因此，如今我国的大、中型加工设备发展十分迅速。截止到2001年底，我国投入大量人力、物力研发的大型加工设备已经在全国各地安装了27台，这种设备的自身重量就达到了每台50MN，另外还有超过20台的大型加工设备正在筹建之中。到2017年我国的大型加工设备已经达到了60台以上。不难看出，我国有色金属的加工设备已经可以基本适应我国对大、中型材料的需求。
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三、有色金属产品应用领域以及加工工艺的创新
3.1有色金属产品应用领域的创新
在如今，我国有色金属的发展已经有了十分明显的进步，有色金属的运用更是深入到了我国人民的各个方面，不同工艺加工过的有色金属，在我们的生活中起到着各不相同的作用。由此观之，有色金属的应用领域将会越来越广，而与此相对应的应当是，对于有色金属工艺的开发更加重视，从而不断促进我国有色金属行业的经济发展和工艺创新。
3.2用于大型设备的有色金属制备工程
随着，我国科技水平的发展，我国的有色金属的加工工艺也在不断的提升，如今针对一些小微型的加工设备实行了淘汰，并且由于我国运输行业，军事领域的发展我国的大中行有色金属加工设备会大量增产。另外为了达到我国制造业的要求，在对大中型设备的选取时应选取能源消耗较少的类型，并使用新型的加工工艺，使加工出来的有色金属品质提升。
3.3加速有色金属加工设备更新和技术改造
有色金属的加工设备跟新换代十分迅速，所以相关的生产企业应当及时对有色金属的加工设备进行更换和改造。改造的重点可以放在将水压改造为油压，对有色金属的切割方向可以改为反向切割，并对电气设备的控制系统进行更新换代，加强设备控制的准确性，并重视对先进辅助设备的引进，从而来提升有色金属制造的效率和品质。
3.4特殊化、专业化的设备发展
如今我国的航空航天、军事等方面正处于飞速发展的阶段，随着发展的进程，对于有色金属的要求也逐渐增高，所以对于这种有特殊要求的有色金属，相关企业应当研发专业化和特殊化的创新加工设备从而来完成需求。
四、有色金属加工过程中的环保化创新
4.1生产过程中废水的处理
对于有色金属的生产废水中金属的回收，我国有了新的突破。中南大学所研究的以微生物特异性为基础的废水净化工艺，实现了低成本、快速、高效的回收废水中有价金属的难题，大大减小了金属的浪费以及对环境的污染。
4.2生产过程中废气的处理
众所周知，有色金属的生产过程中，产生的废气中含有大量粉尘、颗粒物、重金属等成分，对环境和人的危害都十分巨大，为了有效减小废气的危害，我国研发了低浓度二氧化硫碱液吸收并还原一氧化硫的工艺，有效地实现了对硫的回收再利用，有效减小了工业废气对环境及人们的危害。
结束语：有色金属材料的加工关乎着工业乃至国防的发展和安全。新技术、新材料以及新工艺都是需要靠高端的设备来完成，面对我国有色金属加工业的现状，我们更多的应是把重点放在技术的进步和技术人才的培养上，而不是一味的追求产品及材料的产量，高产最终只能带来价格上的优势或者导致产品的利润率降低，而无法走上有色金属加工的强国行列，这些有色金属都是珍贵的资源，我们应走上资源和材科加工的强国行列，淘钛掉高能耗、低利用率和飫利润率的高产方式。真正的走上先进科学的制造强国道路上去。
参考文献：
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[3]陈春灿.浅论有色金属加工工艺及装备智能化工作的现状及提升[J].有色金属加工，2018，47（03）.
论文作者:雷锐
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/21
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