摘要：热力管道直埋技术是暖通工程最常见的施工方法，直埋技术较其他施工技术而言，适用范围更广，施工复杂度降低。但施工过程中，依然需要注意外界环境、施工技术及施工材料选择等因素对施工质量的影响。保证暖通工程的保暖效果，降低腐蚀，提高施工质量。
关键词：热力管道；直埋技术；暖通工程
热力管道直埋技术是一种应用较为普遍的技术，可以有效的解决管道的保温问题与防水问题。与其他技术相比，热力管带直埋技术具有热量损耗低、防腐性能好、占地面积小以及造价低等特点，有效的保证了供暖的稳定性与安全性。
1.供热管道直埋的敷设方式
供热管道直埋敷设方式主要包括：无补偿直埋敷设、增设一次性补偿器、增设直埋式热力管道补偿器三种方式。
1.1无补偿直埋敷设
当热力管道具有一定的埋深，可以选择无补偿直埋敷设技术。该技术核心是靠土壤与管道的摩擦限制热力管道的热伸长，需要在敷土之前进行预热，并且预热温度为安装温度与运行温度的一半，主要应用于暖气管道敷设，管径较小。
1.2一次性补偿敷设
补偿器的补偿能力要满足安装温度至预热温度管道的热伸长量。在热力管道施工安装后进行预热，待管道伸长后将一次性补偿活动处焊牢，然后再埋土。这种敷设方式在车辆运行频繁的马路上，在管道预热前可埋土，不致影响交通。
1.3直埋补偿器敷设
需要预先设计和使用固定墩，满足两固定墩间直管道的热伸长量。且需要计算两墩距离、管道预热时产生的推力，此应力不应超过运行温度下钢材的许用应力。
2、热力管道直埋敷设的具体施工分析
2.1 施工的准备阶段分析
（1）预先核准施工资料。在正式开始热力管道施工前，需要先详细地了解掌握设计的图纸及有关资料。若发现资料可疑之处就需要及时和相关的单位进行有效沟通并及时解决相关问题，尤其是设计图纸的尺寸与高程更需要特别注意，以免出现矛盾和偏差。
（2）科学制定施工方案。在编制有关施工方案的过程中，需要综合衡量设计的图纸与施工的现场状况及各工序间的相互关系等等，进而制作出相对较为完善合理并切合实际的图纸说明以供参考。在进行图纸绘画时，需要与施工的现场地形情况等有机地结合起来。而在布置临时设施的过程中，还要综合考虑其与永久设施的有效结合，切实地做好施工现场的合理布局，以便令施工进展变得更加顺利。
2.2 实际施工阶段分析
在实际进行热力管道的直埋敷设时，常见施工的工艺流程大致为：开挖沟槽→基础性施工→开挖接口的工作坑→安装并连接管道→安装阀门与补偿器→管道的灌水浸泡等。
（1）开挖沟槽。开挖沟槽过程中需要注意到开挖的宽度，应依据实际情况来最终确定槽底最小的开挖宽度，还需要保证土基强度及其稳定性，采用机械来进行开挖工作，而当开挖还剩 20 厘米时再改为人工开挖的方式。另外，在开挖时还需要将挖出的土壤堆积在一边，再根据需回填的土量来留够回填土。
（2）基础性施工。依据设计的相关高程将土方挖至要求的高程后，需要打腰桩来进行实测，并要依规来平整场地。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，还需要夯实施工以提高工程的承载力，合乎要求后便可做一层 3 比 7 的灰土垫层，待其施工完毕后需由监理的工程师来进行相关的检查，合格之后即可进行下一个环节，铺设砂层并正式地安装管道。
（3）开挖接口的工作坑。为更好地进行管道接口，应在管道所在的位置来开挖一个一定深度与宽度接口的工作坑，其具体位置应依据管道的具体长度来确定。通常在接口的位置采用的是人工开挖的二十至三十厘米的宽度，而当管道接口的施工完成后，便能在坑内进行回填中砂作业了。
（4）安装管道。在安装管道的过程中，应先将管道运到施工的现场，接着按照施工图纸的管道位置要求来排管，还需逐个测量使用的管道且标好其具体的尺寸及排列的位置。运用吊车的力度将管道放置好绑扎管道，在此之前还需要认真仔细的对管道进行检测，避免在随后施工过程出现不合格的管道。在下放管道前应需要彻底清理管道内部的杂物，下放的管道与沟缘应保持高于2.5 米的距离。
（5）连接管道。在进行管道的直埋敷设中，要格外的注意管道其每项参数指标是否达到设计规范，其中例如管道的坡度、附件位置以及轴线等等。在实施管道连接前，需要先进行管口的接口工作，并且采取对口焊接的方式来连接，唯有如此方可保证管道能顺直进行连接，进而有效规避管道偏离设计位置的情况出现。而在进行管道的焊接时，需要控制 2 毫米内的偏差范围，而且还要保证目测情形之下，看不到有明显的起伏变化。
（6）安装阀门与补偿器。在安装阀门的过程中，地面阀门应该安在距地面 1.1 ～ 1.2m 的高度，而且在具体安装时还要特别留意阀门的垂直度问题。若管道弯曲的零部件转动角度大于 150 度时，可选自然补偿的装置，其拐弯之处应该采取焊接方式来进行具体的连接，一般不会采取别的连接方式。若热力管道的弯曲零部件于安装补偿的装置之后依然无法适应补偿的要求时，就需要在热力管道间加设补偿装置。在对补偿器进行安装时，应该依据补偿能力的大小来划分段落，且在各个段落的管道之内安装补偿器，对于补偿器而言，它的广泛使用可有效减少管道的热胀冷缩问题，也减轻了管道里的应力；需要留意在其两侧加置导向架，保证其方向性符合特定要求，并确保补偿器与管道的中心线务必要保持一致。
（7）管道的灌水浸泡。对管道进行灌浸泡其时长务必要不低于 2 小时，在浸泡的过程之中要检测管道的接口间无漏水现象发生，倘若发现漏水问题，需及时的进行处理与预防措施。
3、热力管道直埋技术在施工时需要注意的事项
热力管道直埋技术是一项非常复杂、非常重要的工作，施工人员在施工时要注意以下几点：第一，热力管道直埋敷设施工过程中，施工人员要注意避免破坏管道外部的保护层；第二，如果要在路中间进行施工，要先进行套管。注意覆土的厚度最好在 0.60m～1.20m 之间；第三，在对管道沟渠进行挖掘时，尽可能的不要破坏到原土。在软土地段施工，要先在沟的底部铺设一层夯实沙层，沙层的厚度为 155.0m 最佳；第四，在敷设管道时，要按施工要求来进行铺设，从而确保管道外套接头处的严密性与整体性。第五，由于热力管道直埋技术直接将保温管埋在了地下，因此，如果保温管出现了破损，相关人员是很难发现的。为了保证保温管的有效性，检查人员可以使用超声波检测仪器来测量暖通工程管道，一旦发现问题，要及时安排维修人员来进行维修；第六，对于关键地方的热力管道网络，实施人员应安装具有警报线的保温管，从而保证管道安装的质量；第七，市政部门应建立相应的检测站来测量与监督管道，进而提高破损管道的维修速度，从而保证城市供热系统安全稳定的运行。
4、结束语
采用热力管道的直埋敷设方式，可以有效避免采用有沟敷设时产生的城市热力管道与上水、下水、电力、通讯、煤气等多种管线或地下构筑物发生矛盾；还可以有效地解决厂区热力管道因占地尺寸较大，造成成本造价过高的问题。热力管道直埋近年来发展很快，以“氰聚塑”和“管中管”为代表的热力管道直埋技术具有工程造价低、热损耗低、节约能源、防腐绝缘性好、使用寿命长、占地面积小、施工快、有利于环保等优点，现已广泛应用于全国各地热力工程中。
参考文献：
[1]曾欢，刘晓燕.管道直埋技术的应用于防护[J].建筑世界，2015（3）：35.
[2]王仁海.探讨热力管道直埋技术在暖通工程中的运用问题[J].中国房地产业，2015（8）：99.
论文作者:赵铭亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签：管道论文; 热力论文; 技术论文; 补偿器论文; 方式论文; 过程中论文; 接口论文; 《基层建设》2019年第15期论文;