摘要：随着电气自动化技术的快速发展，电气设备由传统的数字控制逐渐发展为PLC控制，为了进一步提高现代化轧钢厂的经济效益，必须做好电气设备的维护管理，积极采取有效措施，定期对电气设备进行维护检修，使现代化轧钢厂电气设备始终处于良好的运行状态。本文分析了现代化轧钢厂电气设备类型，阐述了现代化轧钢厂电气设备维护和管理措施。
关键词：现代化轧钢厂；电气设备；维护；管理
1现代化轧钢厂电气设备类型
现代化轧钢厂包含多种电气设备，其中最常见的主要包括起重设备、控制设备、配电设备、机加工设备、辅助电气设备、传动控制系统设备等。起重设备是现代化轧钢厂生产运营过程中的重要设备，它们主要负责吊运日常加工件、协助设备的维护检修、堆钢处理和装卸轧辊以及吊运原材料上料等。常用的起重设备有电动葫芦、单梁吊、双梁吊等。配电设备主要包括低压配电和高中压配电，包括现场配电柜、低压开关柜、变压器、高中压开关柜等。机加工设备主要是指高精度磨床或者轧辊车床。辅助电气设备主要是指现代化轧钢厂生产运营需要的测温仪、打包机、电子秤、对讲通讯设备、工业电视等单体设备。传动控制系统主要包括通讯网络、控制柜、各类电机等。
2现代化轧钢厂电气设备管理中常见的问题
2.1操作人员综合素质较差
轧钢厂应用的电气设备数量和种类非常多，涉及到的操作人员也非常多，不同的电气设备其操作方法也不同，因此轧钢厂通常会为电气设备配备相应的人员来进行操作。但是往往一些轧钢厂不重视操作人员的综合素质，一些操作人员甚至缺乏相关的知识技能，极容易在操作过程中发生异常状况，导致设备的损坏或者发生一些安全事故。同时操作人员也存在个人素质问题，对于工作没有认真负责的态度，工作过程中心不在焉，容易出现工作上的疏漏，导致设备出现故障。
2.2电气设备质量问题频出
轧钢厂应用的电气设备种类和数量比较多，任何一个设备的损坏都有可能影响轧钢厂的运行，因此要严格的要求每一个设备的质量。但是许多轧钢厂在设备质量上的管理力度都不够，导致设备的采购、管理、使用、维护等方面问题频出。同时受我国电气设备市场的影响，缺少相关的管理制度和监管手段，致使一些生产厂家没有正规的生产流程和售后服务，使得市面上的电气设备产品质量良莠不齐，严重的影响了轧钢厂的运行。
2.3电气设备使用环境较为恶劣
在轧钢厂中，电气设备的应用环境比较复杂，设备会受到不同环境因素的影响，例如噪音、高温、粉尘、腐蚀性液体等，同时对于处在室内的电气设备没有做好相应的通风透气工作，使得设备的损耗比较大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对不同的影响因素应该采取相应的保护措施，但是许多轧钢厂都缺乏相关的工作，多是在大修或者小修的时候才进行修整，这样使得电气设备长期处在无保护措施的恶劣环境下，极大的影响了电气设备的使用寿命，降低了整体的经济性和安全性。
2.4电气设备检查维护不到位
轧钢厂电气设备的使用环境较为恶劣，因此需要定期的对设备进行检查和修整，包括大修、中修、小修、平时的巡检等。但是许多轧钢厂为了追求经济利益而疏于对设备的检查，没有意识到电气设备检查维护的重要性，使得一些电气设备的简单问题不断的积累，最后对设备造成无法修复的损害，不仅影响轧钢厂的生产进度，还加大了成本投入。同时一些巡检人员检查不细致，对于发现的问题能推就推，能拖就拖，没有意识到自己工作的重要性，导致设备问题堆积，后期维护难度加大。
3现代化轧钢厂电气设备的维护与管理措施
3.1完善管理体制，健全规章制度
建立并完善轧钢机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
3.2正确使用机械设备
为了提高机械设备的生产效率，充分发挥其使用效能，必须要做到以下几点对于建筑施工企业中的机械设备来说，每台都需要不同的技术操作，施工单位要根据具体的操作难度合理分配。在企业中设立安检人员，定期对操作人员及设备的使用情况进行检查，包括设备操作者的操作流程、设备的磨损情况、维护维修情况以及设备是否存在安全隐患等。在建筑施工企业中，做好机械设备的更新和技术升级，并按要求报废机械设备，有助于提高企业的施工效率，保障工程质量，避免安全隐患的出现。
3.3重视轧钢机械设备安装调试
调试运行的目的是明确轧钢机械设备的性能，使其在正式运行中不出现问题。同时通过调试，可对设备进行校正和调整，全面了解其性能。具体来说，调试运行中需要做好以下工作：需要确保设备运转正常，声音平稳，无杂音；需要对设备运行的温度进行测量，包括受摩擦部位，冷却水温度，液压、润滑油温度，轴承温度等要加强监测，使温度控制在合理范围之内，满足相关技术规范要求；调试运行完成之后，应该整理和总结结果，填写记录，对调试运行情况进行评估，对出现的问题及时改正，为设备的正式运行和工作奠定基础。
3.4严格遵循轧钢机械设备安装验收规范
竣工验收是轧钢机械设备安装工程最后一道程序，验收条件为：技术档案和施工管理资料完备；监理资料完备；调试及试验报告齐全等。在验收的时候，应提前对相关资料做好整理和归档。另外，还需要做好以下工作：按照设计文件的要求，对设备安装和验收规范进行全面验收包括单机高度调试和无负荷试车，配合甲方做好联动试车；设备的随机资料要收集齐全并检查其符合性；对隐蔽工程记录和工序质量检查记录要仔细认真填写；在调试和验收阶段发现问题要及时与甲方及设备厂家技术负责人进行沟通，采取相应的措施，使各项性能指标符合设计及技术文件的要求，以确保整套设备正常运行和工作。
3.5施工机械维修的配件管理
为了及时提供机械使用、维修中需要更换的零件及材料等，在保证品种、质量和及时供应、经济合理的原则下，对配件的计划、生产、采购、供应、储备等进行一系列的管理工作，统称为配件的管理。为了保证维修系统提供迅速而有效的服务、保证重点机械的正常运行、减少资金的占用等目标下，尽可能在少占用资金情况下，保证重点机械运转，减少停机时间，提高维修效率。
4结语
现阶段，轧钢厂运行的主要核心就是电气设备，这两者有着密不可分的关系，要想让轧钢厂的生产活动始终处于安全的状态下，提高设备的稳定性以及安全性就成为了我们必须要做到的工作之一。其次，设备的使用寿命可以通过定期的检修来进行延长，只有保证了设备的安全，轧钢厂的生产质量才能从根本上进行提升，从而有效的增加轧钢厂的经济效益。由此我们可以看出，轧钢厂要想得到长久稳定的发展，那么就必须对设备的维护引起一定的重视，并且采取科学合理的维护管理手段。
参考文献
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[2]郑心晓.关于工程机械设备的维护技术的探讨[J]--科海故事博览?科技探索，2012（10）：153-156.
论文作者:刘涛
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/8/2
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