摘要：社会经济的发展以及科学技术的进步，不仅为我国火电厂发电系统的自动化改革注入了新的活力，同时各种热控仪表在电厂控制系统中所发挥的作用也越来越重要。为了确保发电机组的正常稳定运行，必须严格的按照要求设置相应的测量、控制装备。但是，如果发电机组运行过程中，热控仪表设备出现故障的话，那么将会生产造成严重的影响。因此，必须采取积极有效的措施提升热控仪表的安装技术水平，同时深入的分析热控仪表故障产生的原因，并以此为基础制定切实可行的预防措施，才能从根本上提升发电机组的运行效率，促进发电厂经济效益的不断提高。
关键词：热控仪表；火力发电；安装技术；质量控制
一、热控仪表管路安装过程中的常见问题及预防措施
1.1 管路安装过程中的常见问题
（1）仪表管路走向随意，集中敷设的管路间距不均匀，布置不合理。
（2）现场交叉作业过程中仪表管路支架固定不规范、仪表管路被碰弯、仪表阀门被损坏。
（3）仪表管路的弯头制作不一致，且凹瘪现象超出标准。
（4）管路敷设前没有进行导管内污垢清理。
（5）未使用专用的弯管工具弯管，致使制作后的的弯头不一致。
（6）未使用专用管割刀进行切割，管口有毛刺、变形容易泄露。
1.2 预防措施
（1）成排仪表管路安装，排仪表管统一规划，坡度符合要求，标志牌高度一致、字迹清晰；敷设应做到平整，间距均匀，管卡齐全，固定牢固，对口不偏斜错位。直段部分1m内不得有两个以上焊口。
（2）敞日仪表管必须及时封口，管道压力容器上的取样口，不能立即进行设备安装的，必须采取可靠的封口措施。
（3）设备或管道上开孔必须制定和采取防止金属屑落人内部的措施，并提前与有关部门取得联系。高温高压管道或设备上的温度计，安装前插座必须先用丝攻攻丝，安装时丝扣上必须涂沿油或金牛油。
（4）阀门、温度计、压力表等安装时必须加好密封垫，并紧固，达到无泄漏，提交验收时应处于良好的待运状态。一次门、压力取样、温度计插座等零部件，必须有材质证明文件，并接图纸要求使用。合金钢材料使用前必须进行光谱分析确认。
二、火电厂热控仪表管路安装的质量控制
2.1 提高管路搭配的正确率
电厂的正常运营需要多个系统的协调配合，而每个系统中都需要大量的热控仪表管，可以说仪表管在电厂中无处不在。热控安装工作的重点是敷设热控仪表管路，由于敷设线路具有多变性，这就决定了管路接口的普遍存在。接口两端的仪表管必须搭配合理才能保证热控系统正常发挥作用，因此，提高管路搭配的正确率成为了提高热控仪表管路安装质量的关键。
施工图纸是设计管路敷设方案的依据，在施工前，应仔细查看施工图纸上仪表的分布情况，然后根据仪表所处的位置和当地的自然条件设计热控管路的敷设方案，在路径设计上应以减少弯管使用量为原则，还要降低管道的交叉重合率。施工监理人员应对最终设计出的热控管路敷设方案进行严格的检查，指出不足，及时修改，保证方案的科学性和合理性。
施工过程将设计图纸变为实体，实际操作中最容易产生差错。对于差错频发的敷设环节，如管路交叉处、弯管处、管路重叠处等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工监理人员应增加对管路敷设的检查频率，督促施工人员严格按照施工图纸进行敷设和接管。施工过程中，每完成一定距离的敷设就要在标牌上标明此段管路的代号以及名称，监理人员可将标牌上的信息与设计方案上的信息进行核对，然后再对敷设好的管路进行核查，杜绝管口错接等问题的出现，减少返工次数。
与普通仪表管只有一个接口不同，差压仪表管两侧对压力的要求不同，分正压测与负压侧，因此在安装时必须弄清两侧的正负。热控设备的正负端口必须与仪表管的正负相匹配，一般情况下，进口为正压、出口为负压的是流量节流装置，而风机和泵的进口为负压，出口为正压。测量仪表的正压侧标注有H，负压侧标注有L。
2.2 避免安装过程中出现问题的措施
（1）保证热控仪表管路的安装质量
对于需要并排安装的仪表管，应事先进行设计和规划。各仪表管的走势应一致，保持坡度相同。对于管路施工中需要悬挂的标志牌，在书写内容时字迹要清楚，悬挂高度也要相同，便于监理人员检查。在对仪表管进行敷设时，仪表管的高度应保持在同一水平，彼此之间的间距相等。再将管口进行对接时，应使对口处不偏移，避免对接错位。仪表管上的直管部分的相邻焊接口之间的距离应在一米以上。对于暴露在空气中的仪表管管口和部分压力容器上不能及时安装设备的取样口，都必须采取封口措施并进行记录。监理人员应随着施工的进程进行封口检查，保证每一个需要封闭的管口和取样口都得到封闭处理，每一次封闭都及时、规范、可靠。密封垫的安装要求紧实、牢固，监理人员在对压力表、温度计、阀门等进行检查时，应专门查看这些设备上的密封垫的安装是否符合要求，对于安装不合格的，应安排工作人员及时整改。
（2）保证热控仪表管路的安装质量
对于需要并排安装的仪表管，应事先进行设计和规划。各仪表管的走势应一致，保持坡度相同。对于管路施工中需要悬挂的标志牌，在书写内容时字迹要清楚，悬挂高度也要相同，便于监理人员检查。在对仪表管进行敷设时，仪表管的高度应保持在同一水平，彼此之间的间距相等。再将管口进行对接时，应使对口处不偏移，避免对接错位。仪表管上的直管部分的相邻焊接口之间的距离应在一米以上。对于暴露在空气中的仪表管管口和部分压力容器上不能及时安装设备的取样口，都必须采取封口措施并进行记录。监理人员应随着施工的进程进行封口检查，保证每一个需要封闭的管口和取样口都得到封闭处理，每一次封闭都及时、规范、可靠。
（3）防止热控仪表管路出现堵塞
首先，安装前应对仪表管进行内部检查和清洗，清洗后为了防止管内进入杂物要对仪表管的端口进行全封闭。监理人员应对经过清洗和封口的管路进行检查和记录。在对管路进行敷设时，除了蒸汽测量管路，其他管路都应遵循“路径最短”原则，减少被测量物在管路中停滞的时间，提高仪表测量效率和灵敏度。仪表管的堵塞物质主要是水分和尘埃造成的，因此在测量气体的主设备和管路之间应添加一段上引的管路，利用重力作用使管中的尘埃和水分流回主设备中。为了防止管路中的沉积或者通行不畅，弯管的半径应比其外径大两倍以上，监理人员应在安装前监督相关人员进行测量，保证弯管半径符合要求。仪表管若直径相同，那么在焊接接口时必须避免两管错位。不同直径的管子需要对接时，应保证两管内径差小于2毫米，必要时可选用变径管。
三、结语
综上所述，为了确保发电机组的正常稳定运行，必须严格的按照要求设置相应的测量、控制装备。但是，如果发电机组运行过程中，热控仪表设备出现故障的话，那么将会生产造成严重的影响。因此，必须采取积极有效的措施提升热控仪表的安装技术水平，同时深入的分析热控仪表故障产生的原因，并以此为基础制定切实可行的预防措施，才能从根本上提升发电机组的运行效率，促进发电厂经济效益的不断提高。
参考文献：
[1]王宏伟.火力发电厂热控仪表取样管路布置优化[J].新型工业化，2015，02：54-59.
[2]刘冰.热控仪表管路安装质量的控制[J].广西电业，2003，06：103-105.
[3]耿鹏鹏.电厂热控仪表管路安装技术[J].安装，2016，08：52-53.
论文作者:王帆
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/29
标签：管路论文; 仪表论文; 封口论文; 人员论文; 测量论文; 过程中论文; 正压论文; 《电力设备》2017年第25期论文;