摘要：电厂叶轮给煤机因运行时间材料老化，及设备运行磨损等情况下出现轴端漏粉漏煤现象。严重影响现场文明生产和减速机油质污染带来的安全隐患，通过设备技术改造改进密封材料和加工安装工艺，从设备源头得到了有效治理。关
键词：叶轮给煤机；漏粉；密封套
前言
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中主要设备之一，它可沿煤沟纵向轨道行走或停在一处，把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机具有的特点：采用托缆供电，可以对机械实行程控和集控；转动系统全部采用封闭结构；叶轮拨煤可调范围内无级调速；叶轮传动机构具有机械和电气两级过载安全保护装置，保证安全运行；叶轮传动、行走与转动部分系统彼此分开，具有相当独立性，便于安装使用维修；叶轮可原地拨煤，也可行走拨煤。华能铜川照金电厂选用四台BYG-1000型叶轮给煤机，用在汽车卸煤沟#1甲、乙皮带。
华能铜川照金电厂叶轮给煤机因运行时间过长材料老化及设备运行磨损等情况下出现漏粉漏煤现象，叶轮给煤机轴端漏粉会影响到减速机油质污染，进而损坏设备；漏煤同时严重影响文明生产形象，同时潜在火险等安全隐患。漏粉治理迫在眉睫。
一、工作原理
叶轮给煤机由电气控制箱控制电动机转动，经过减速机及调速系统，使伸入煤沟缝隙中的叶轮在转动时将煤拨出，经落煤斗流到下面的输煤皮带上，它既能在原地拨煤，也能在行走中拨煤。其行车是由恒转速的电机的正、反方向转动而实现前进或后退，当行至端头时，靠机侧的行程开关使给煤机自动反向运行。叶轮的无级调速是由变频器控制主电机的转速来实现的。
二、结构组成
叶轮给煤机主要由机架、主传动系统、行车传动系统、除尘系统、电缆牵引机构、电气控制箱等组成（见图3-3）。主传动系统由电机调速系统、减速机、叶轮、柱销联轴器等组成（见图3-4）；行走传动系统由电动机，行星摆线针轮减速机，涡轮减速机、车轮及联轴器等组成（见图3-5）。除尘为喷水除尘。
叶轮给煤机技术参数
三、轴端漏粉的整治
1、目前现状：叶轮给煤机叶轮下方原加装一块橡胶板进行堵漏，效果不佳，现橡胶板被撕裂，裂开40mm左右80mm的开口，大量煤粉经此漏出，现场煤粉较大。
上部原先安装橡胶皮垫已被撕裂一个大口，减速机上部大量积煤
2、治理方案：对叶轮给煤机叶轮下部板材进行修补及填充磨损严重部分进行更换，板材上与密封套配合做自扣配合，防止轴向窜动，制作密封套，内部可装4条石墨盘根，利用石墨盘根挤压变形的特征进行密封能有效减少煤渣及煤粉，密封套可固定使用，检修时可方便在密封套下部拆卸压兰更换盘根，密封套使用螺栓固定于板材上，防止径向窜动，且拆卸方便。
3、工序工艺要求，根据现有情况改造分为以下几个步骤：
1>加工好密封套、钢板及端面压兰。
2>现场安装时清除煤灰及原有磨损严重底板。
3>焊接新加工好的钢板。
4>使用螺栓将密封环与底板把合连接。
5>从下方填充石墨盘根。
6>使用螺栓将端面压兰与密封套把合连接。
示意图
密封套效果图
4 结语
经过通过治理漏粉现象得到明显改善，设备部可靠性得到提高，现场文明生产形象得到提升。
参考文献：
［1］《燃料培训教材》
［2］《华能铜川照金电厂输煤检修规程》
论文作者:蒋青山,韩建平
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/17
标签：叶轮论文; 给煤机论文; 铜川论文; 电厂论文; 设备论文; 控制箱论文; 磨损论文; 《电力设备》2018年第19期论文;