摘要：目前，采矿工程危险系数相对较高，且成为危及施工人员生命安全的重点项目。为从根本上杜绝安全事故的滋生，则应以施工的角度，消除各类不安全技术因素，以此保证煤矿作业的安全性和可靠性。而在此过程中，设备因素、环境因素和生产因素均是构成采矿工程施工不安全技术因素的核心，辅之有效的整改措施，是维持煤矿企业健康发展的关键举措。
关键词：煤矿工程；采矿技术；施工安全管理
一、煤矿采矿工作安全管理的重要性分析
随着我国国民经济的不断发展与工业化进程的不断提升，社会各界对煤矿资源的需求数量与需求质量日益提升。同时，由于我国社会主义市场经济体制的健全与发展，我国煤矿采矿工程中处于高速发展阶段，具体表现为煤矿采矿工程的规模化与专业化。
在进行煤矿采矿工作中，煤矿采矿工程管理单位应当牢固树立“安全为天”、“煤矿是高危行业”的安全理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，强化红线意识，实施安全发展战略。重视煤矿采矿工程的安全管理，通过科学合理的安全管理促使煤矿采矿工程的顺利进行，为煤矿采矿工程管理单位的财产安全及煤矿采矿工作人员的生命安全保驾护航。
由于煤矿采矿工程具有较强的复杂性与可变性，在实际煤矿采矿过程中会受到多方因素的影响，若安全管理人员未能对某一安全因素进行准确把握，都会直接影响到煤矿采矿工程的整体安全性，严重时还会导致煤矿采矿安全事故发生，造成极其恶劣的经济影响与社会影响。因此，煤矿采矿工程的安全管理人员应当树立实事求是的安全管理理念，着力实施安全管理“宏观系统化、微观单元化”两个抓手。对煤矿采矿工程中的各类影响因素进行深入的分析与探讨，总结出煤矿采矿工程安全管理的内在规律，从而制定出科学合理的安全管理措施，确保煤矿采矿工程的高效稳定。
二、采矿工程中的采矿技术
1硬顶板开采技术
在我们不断开采的过程中，我们就是要对倾斜的顶板进行及时有效的处理，通过对顶板的处理，可以增强顶板的稳定性，提高采矿过程中的安全性和采矿效率。硬顶板开采采用的是水力压裂技术，通过不断加强水压，来让顶煤破损，从而开采到更多的煤炭。这种技术开采出的煤块个头比较大，需要在后期进行加工，而且这种开采技术对工人的技术水平要求很高，如果工人技术水平不过关，就很容易发生事故。
2露天煤矿开采技术
目前我国煤炭采矿工程中应用最广的便是露天开采技术，通过此类技术能够对煤矿开采进行有效处理，有效剥离矿体。由上而下的开采方式主要是以大型的机械设备为主的，为了对各类开采工作进行有效地分析，必须提前了解煤矿资源量，不断提升开采效率。此类开采技术安全性比较高，相对损失也比较小。
3缓斜层开采技术
在缓斜层的开采过程中，我们要注意缓斜层分为两种，一种薄层一种厚层。在薄层的开采过程中，因为矿藏比较薄，开采难度小，我们可以使用刨矿机来进行开采，这种机器具有体积小功率强等特点，在开采的过程中，使用刨矿机可以很好的对矿藏进行保护，这种机器可以很好的处理薄层矿藏的开采工作。
4爆破技术
4.1光学引爆技术
光学引爆是利用机器发出的激光进行引爆，该种方式不受噪音、电波、周围磁场的影响，可靠性高，并且激光设备能够重复使用，降低成本。光学引爆效果和雷管引爆效果类似，但是其可控性和精确度更高，因此，应该将光学引爆技术广泛的推广和应用在采矿工程中。
4.2等离子爆破技术
传统爆破技术采用的火药进行爆破，这样会对环境造成严重的破坏，基于绿色、环保理念，这种爆破方式已经不能满足时代发展的需求。
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4.3中深孔爆破技术
许多采矿工程是在矿山或者小型基地上，对于这种小型矿山的爆破施工，采用传统的爆破方式，不仅会难以控制爆破范围，还会造成爆破材料的浪费。
三、采矿工程安全管理
1建立健全采矿企业安全管理机制
在生产过程中，必须编制一个科学的安全管理机制，在开采过程中，就要聘请相关的安全管理专业技术人员，定期检查施工现场或组织相关的单位部门一起来进行检查，同时还要对施工现场的不安全因素进行分析和探讨，及时对施工现场不安全问题进行整改，做好整个现场的安全管理和控制，并不断加强安保人员的培训，提高操作人员安全意识，更好地保障矿山施工安全的正常进行。
2开拓巷道掘进过程中遇到的问题及处理措施
为从根本上解决港口设计的相关的问题，就要科学设计墙体高度，使用现场检查方法，来对架线施工作业进行模拟和试验，更好的对有线高度进行判断和分析，在施工过程中不要一味的追求利益，而进行的违规操作，也就是说，施工企业在开采中，利用先进的管理系统，对开采过程进行实时监控，严厉打击非法活动和违反建设，同时还提高了施工现场的管理水平，保证了施工现场的安全性；另外在设计巷道腰线时，要科学的对标高，坡度进行判定，如果煤层的厚度比较厚，就必须采用分层开采的方式进行作业，从而降低支架的压力。在实际采矿中，由于采矿的位置在不断的变化，就需要适当调整位置的相关数据，比如在弦线和切线的操作过程。在煤矿开采过程中，如果预留的空间不满足相关的设计要求，就会发生很严重的安全事故；如果为了节约成本，而将距离设置为1.3米，就会容易发生挤伤的事故，同时还减少了企业的经济利益；所以相关部门在设计审核过程中，应该严格对安全距离进行审核，应根据施工的实际其情况确定煤矿设计之间的空隙，避免在施工过程安全事故的发生。
3开拓井巷工程施工方面
3.1合理设置下部车场轨道间的安全间隙
在下部车场设计时，通常车场双轨之间的安全间隙应控制在1.3米左右。但是在实际使用的过程中，如果车辆运输之间没有足够的安全距离，就会使运输车辆产生变形的现象，但是此时安全距离只有1.3米，在发生碰撞时就会发生在两条轨道之间，进而严重威胁操作人员的安全。所以在设计间距时要根据在实际施工情况，适当增加两个轨道之间的安全距离（增加到1.4m0，从而避免双轨之间的碰撞。
3.2合理设计巷道腰线
巷道腰线的设计对地下巷道的建设有很大的影响，同时还可以有效指导开采的方向，一般在开采过程中线位于工棚的梁或天花板上，而且数量在3-4各左右，显示中线或偏中线的位置，采用激光光束法对掘进迎头尺寸进行检查。坡度和高度的控制取决于腰线。当检查坡度的标高时，主要依赖于腰线，采用水平尺工对腰线的合理性进行检查；另外采用测量仪来确定中腰线，需要时的间距一般控制在30cm到50厘米之间。此外，在施工中还存在施工方位的变动，为了保证开采过程的安全性，需要合理的转换拐弯处曲线巷道的转角以及半径，将改变施工方向变成切线或者弦切线。
结束语
通过以上对煤炭开采中的采矿技术论述，可以从中获得的结论是采矿工程技术的有效革新与正确操作直接影响着工人施工人身安全，因此在采矿工作的实际落实中必须在技术操作层面的基础上对采用的技术进行总结，充分分析采矿施工安全措施的布置方法，从而奠定矿业开采工程的全面自动化与标准化，让采矿业的运行效率得到提升。不同的矿产资源种类与分布分区域会导致影响矿业开采技术的选用也存在较大的差异，针对这个问题专业的矿产技术人员应提前对矿产的作业方式进行提前规划，收集各种参考指标，让操作动作可以达到技术规定上的要求。
参考文献
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论文作者:李帅
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/22
标签：采矿工程论文; 煤矿论文; 技术论文; 过程中论文; 安全管理论文; 巷道论文; 顶板论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;