黑龙江省七建建筑工程有限责任公司
摘要:随着现代化建设的开展，越来越多的工程项目开始建设。在各项工程的建设中，应用最为广泛的一个环节便是钢筋混凝土结构的施工。钢筋混凝土结构易受多种因素影响，进而出现裂缝影响整体工程的质量。在实际施工中，应对产生裂缝的原因进行分析和总结，从而制定针对性的解决措施。切实有效的提高钢筋混凝土结构的施工质量和效率，从而保障整体工程的质量和效率。
关键词:温度裂缝；沉降裂缝；施工控制
一、钢筋混凝土结构裂缝的成因
1.材料因素
水泥、骨料、钢筋、掺和料等是钢筋混凝土结构施工中，必不可少的原材料，并对整体的质量具有直接影响。如原材料质量不合格会使结构的刚度、承载力等性能下降，在空气等因素的进一步影响下，使混凝土恶化程度加深，进而对整体建筑结构产生不良影响。通常由原材料质量原因，导致的混凝土裂缝，具有较大的修补难度，甚至多数情况下无法进行修补，只能返工，造成资源的浪费，并耽误施工进度。
2.温度裂缝
当钢筋混凝土结构的内部温度和外界温度的差距过大时，混凝土结构的表面会出现相应的裂缝。在养护混凝土结构时，过低的外界环境会导致混凝土结构表面的温度下降，但是混凝土内部的温度则未发生相应的下降，仍处于原有的温度。则内部温度和外部温度间存在较大的温度差，致使温度裂缝出现。通常温度裂缝为30毫米，仅表面出现裂缝，内部结构相对完整。
3.沉降裂缝
当钢筋混凝土结构发生沉降裂缝时，其出现裂缝的位置和结构沉降的方向相同。该类型的裂缝具有一定的贯穿性和深进性，且当结构出现的裂缝过大时，受裂缝沉降值与宽度成正比关系的影响，在很大程度上会使整体结构发生错位。在进行建筑工程的施工时，未对松软的地基进行合理有效的处理，或未进行回填土处理。致使浇筑完的混凝土发生不均匀沉降的现象，进而导致整体钢筋混凝土结构出现裂缝。当钢筋混凝土结构属于平卧生产时，会导致自身侧向刚度过差，缺乏相应的配筋量，致使侧面、弦处等出现裂缝。若模板质量不合格，底部支撑的位置发生松动、模板间距较大、未按照相应的时间进行模板的拆卸工作等都会引起裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1.做好混凝土工程施工
（1）加强材料质量控制
为避免钢筋混凝土结构发生材料裂缝，应从正规的生产厂家采购相应的水泥等原材料。且对配合比进行不断的优化，通过实验的方法及时调整。根据相应的施工标准、设计要求和实际的施工需求选择适当的材料。对掺和剂、外加剂等的用量进行严格的控制，提高混凝土的性能，并使水化热降低。通过添加膨胀剂，实现混凝土结构的收缩、补偿，避免因收缩导致的裂缝出现。
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（2）加强混凝土浇筑控制
浇筑混凝土时，极易受外界影响导致施工裂缝的出现。因此在进行混凝土的浇筑时，应先对运输距离、运输车辆的数量等进行明确，还应掌握易发生裂缝的位置。在进行浇筑时，应保障浇筑和振捣的连续性，以及混凝土的供应性。在振捣时若骨料发生下沉、水泥砂浆发生上浮等，会导致钢筋混凝土结构表面干缩严重，进而出现收缩型裂缝。可在混凝土表面终凝之前，进行二次抹光。浇筑混凝土后二十四小时之内，避免吊卸建筑材料，从而扰动混凝土。
（3）做好混凝土的养护
养护混凝土阶段也易导致裂缝出现，主要是水化时出现水化热，使得混凝土结构的内部温度升高，和外部温度具有较大的差距，进而表面裂开。在大体积混凝土中这种现象尤为严重。因此在进行钢筋混凝土结构的养护时，尤为重要的一点便是降低温度差。在冬季进行钢筋混凝土结构的施工时，应做好相应的保温工作。而在夏季进行钢筋混凝土结构的施工时，则应通过洒水、支棚等措施，避免钢筋混凝土水分挥发过快，进而导致干裂。当施工被迫暂停时，则应通过塑料薄膜、草垫等进行覆盖，未进行浇筑的混凝土应进行防排水工作，避免影响工程再次开始时对浇筑的质量产生影响。
2.加强模板施工控制
第一，模板材料和强度。模板工程对模板和支架有着精细的强度要求，因此在设计时必须进行强度计算。只有模板材料的强度达到一定要求后，才能支撑整个混凝土硬化过程，若是模板无法承受混凝土自重以及施工过程可能产生的荷载作用的话，会导致局部微缺陷或裂纹。第二，支模和拆模。在支模跟拆模的过程中有不少需要注意的问题，以此来确保工作能够有效开展。在支模的过程中，若是模板不能定位精确，在连接上也无法牢固的话，会让支模的效果大打折扣，自然在使用的过程中会造成一定的影响，导致不必要的问题的出现。并且模板要置于坚实的地面之上，这样才能有效发挥承受荷载、抵抗变形的作用。在拼接模板时应当要保持板面的整齐光滑，以此避免由于板面错位而产生变截面。
3.加强钢筋工程质量控制
钢筋布置的位置应该准确无误，如果钢筋被踩踏，就应该做好相应的调整，彻底的清除钢筋附着的氧化皮和污物，避免混凝土与钢筋之间的粘合力受到影响。结构设计时，注意配筋问题的影响至关重要，它对结构抗裂性能的好坏起着至关重要的作用。比如对连续式板不应该采取分离式的配筋方式，应采用上下两层（包括受压区）连续式配筋。对转角处的楼板，由于转角处受双向约束较大，配上下两层放射筋为宜，空洞处还应该配加强筋。对于沿预埋管线位置的裂缝，应在预埋管线位置处增设相应的抗裂构造钢筋进行防治，同时应保证保护层有适当的厚度，当多条管线集中平行布置时，可增设线盒。
4.裂缝的弥补措施
造成裂缝产生的原因有很多，在施工过程若是管理控制不当也会出现混凝土裂缝。因此在施工过程中要想防控裂缝的产生必须通过一定的施工控制手段，让这些施工手段适用于整个施工过程。施工中，对已经出现裂缝的情况应当采取相应的补救措施。对板面出现裂缝，而且楼板垫层厚度又相对较大的，需要在施工过程中将强度情况较好的钢丝网铺设至裂缝处。发生龟裂处，首先应当进行清理，盲目施工造成杂质残留，对清理完成后的环氧浆液进行灌注，并进行涂刷封闭。对于板底出现裂缝的，则可采用黏贴强度较高的复合增强纤维，在进行材料选择的过程中，还尽量确保其宽度满足工程需要。
三、结语
钢筋混凝土结构在多项工程项目中均得到了广泛应用，尤其是建筑工程中，在整体工程中占据较大比例，对整体建筑的质量具有直接影响。在进行钢筋混凝土结构的施工中，因原材料、配合比、施工过程、温度等因素的影响，均会导致混凝土出现裂缝，对整体结构的稳定性和安全性产生严重的不良影响。因此应制定合理的解决措施，加强对材料的管理，保障采购的材料符合相应的标准和实际所需，做好混凝土浇筑和养护的工作。对模板工程的施工进行有效的控制，并对钢筋工程进行合理的质量管理工作。从而全面提高钢筋混凝土结构的质量，并在此基础上提高施工的效率。促进整体工程质量和效率的提升，促进我国现代化建设的进一步发展。
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论文作者:张新龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/12
标签：裂缝论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 混凝土结构论文; 温度论文; 模板论文; 工程论文; 《防护工程》2018年第20期论文;