摘要：伴随着社会经济的飞速发展，人们对于住宅工程的施工质量、建材环保性能有着更高的要求，需要建筑施工单位在施工期间重视模板的选择与施工应用工作，选择质量性能良好、绿色环保模板，以此在满足用户对于住宅建筑质量性能、节能减排需要的同时降低施工成本，提高施工单位的经济收益。基于此本文以高层住宅工程施工时使用的铝模为研究对象，结合该种模板的特点，分析该模板的应用情况，并且对铝模的使用成本与传统模板做出比较，探究铝模应用于高层建筑施工中的经济价值，以此为更多高层住宅工程模板施工提供参考建议。
关键词：高层住宅；工程；铝模；应用；经济分析
模板为建筑施工中常用的一种施工构件，应用于施工建设中有助于养护建筑混凝土结构、承载混凝土结构浇筑产生的巨大压力以及确保浇筑混凝土构件符合工程施工图纸设计及施工方案对于混凝土尺寸、形状、质量等的要求。结合近年来建筑工程施工中使用的模板构件类型可知以往施工中木模板、钢模板应用较为广泛，但是随着科学技术发展，建筑楼层愈来愈高，客户对建筑质量、进度要求越高，传统的木模板、钢模板已经无法满足高层建筑建设需要，仍然沿用木模板、钢模板施工易对建筑整体质量造成不良影响且结构工期缓慢，而铝模板施工周期短、效率高，一般浇筑混凝土后18—36小时即可拆模，正常施工可达4—5天一层，在实际应用中铝模板除了节省工期还具有材料周转次数高、实际使用成本低、材料回收率高，系统组装简单、方便安装，拆模后混凝土表面效果好等优点，所以在现阶段的施工中需要应用铝模这种轻质、快拆结构模板替代传统模板从而满足建筑工程质量、进度、成本要求。
1、高层住宅工程施工中铝模的应用
1.1模板特点分析
木模材质为木材，应用时需要砍伐大量的树木用来施工建设经多次周转利用后产生大量垃圾，不利于林木资源保护及环境保护工作的有效开展，并且该种模板强度低、刚度小应用时受到外力、天气等影响，易出现严重变形、腐烂、脱胶、起鼓、起壳、开裂等问题，重新拼装时，板缝难于处理，无法防水，不能长时间利用，浇筑混凝土时容易爆模，另外木模板按构件设计规定尺寸进行加工、制作，然后按规定的尺寸进行安装拼接，其配模、加工、制作及安装是一个较为复杂及耗费时间的过程，所以使用木模施工建设的建筑大多存在安全隐患、工期不易满足、质量问题[1]。钢模板材质为钢材，应用时有着极高的强度，但是无法防水、易生锈，自身质量较大，施工时需要施工单位专门准备机械设备来施工，施工成本较高。铝模材质为铝，该材料包括面板、附件系统、紧固和支撑系统等部分，所以材料均可以回收利用，不会像使用木模板那样产生大量的木片、木销及其它施工杂物等建筑垃圾；施工时铝模板可以和混凝土作业面进行良好配合，构成一个封闭空间实现混凝土构件的成型制作，获得的构件有着标准的尺寸、大小，且表面极为光滑、平整、质量较高，；同时铝模中的附件系统可以将铝材面板完整的连接起来，构成一个完整的铝模构件，混凝土浇筑施工期间支撑系统可以有效抵御浇筑时产生的应力，避免结构变形问题发生，同时铝模板拆除对混凝土强度要求有所降低可以比传统模板早拆可以减少工期，所以应用在高层住宅施工中有着非常理想的应用价值[2]。
1.2应用分析
首先设计铝模制作方案，施工单位需要结合施工方案中的要求，对模板制备人员做好技术交底工作，在工作人员对建筑配模相关要求有所了解前提下，共同分析、设计配模作业方案，设计时需要保证模板的参数有着极高的精确度；设计完毕后邀请配模专家对方案质量进行评估，针对专家提出的问题及时做以改进，保证配模方案有着较高的质量，减少模板应用期间施工变更发生率[3]。其次焊接作业时需要焊接人员把握好铝模模数，按照模数差异以及构件标准化、非标准化要求进行相应的焊接处理，保证铝模焊接质量，提高焊接精确度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然后试装，制作完成的模板需要在具体施工作业前，提前进行整体试装，以便及时发现问题尽快处理，确保所有运送到施工现场的铝模质量良好；运输时需要在模板周围放置防护材料，避免车辆行驶不稳定造成模板的损伤问题；送至现场后施工质量管理人员再次对所有模板进行质量检查，确保无任何表面损伤、焊接缝等问题后才可以用于建筑混凝土施工中。最后连接、早拆技术，铝模应用前需要采用楔片、稍钉等材料将其连接起来，采用钉锤直接锤入；铝模采用的是早拆技术，应用后使得模板周转效率显著提高，支撑混凝土时无需使用大量的面板结构，直接承载作用力即可，稳定性较强；铝材模板质地轻盈，施工单位在模板连接完毕后可以直接采用人工方式送至相应的施工区域，较之于常规使用的木模、钢模可以有效的节省成本，减少模板对起吊设备的依赖，工程整体效率大大提高，避免了施工延期问题发生[4]。
2、铝模应用的经济分析
在本文的研究中选取某市某处高层住宅楼为研究对象，进行铝模、木模应用经济性的综合研究，该高层住宅共有24层，主体工程施工均为铝模。
首先调查了解该建筑施工期间该地区铝模市场价格以及市场中其它模板价格，结合调查结果与工程铝模实际采购价格进行比较。同时调查主体工程建筑面积，其中建筑总面积约为21000平方米，每一层建筑面积约为800平方米，施工期间模板分别与梁体、楼梯、剪力墙、板混凝土结构有直接接触，接触面积分别为300、60、2000、700平方米。按照实际的接触面积，进行铝模的计价采购，每平米的铝模价格记为1300元，施工完毕后回收部分铝模，按照每平米500元价格回收。
其次预估工料机等材料在施工期间的使用价格：（1）在人工费用方面：木模和铝模每平米的施工单价为35元、30元。（2）材料费用方面：木模单件为70元，应用范围约为2平米，使用率约为65%，可以周转使用6次。方木支撑的使用率高于木模，使用率高于90%或以上，一根方木的单价为25元，总长度约为3米，应用于混凝土模板施工中每平米价格约为8元。此外施工所需的扣件、钢管等材料需要按照每平方米10元价格租赁，施工的机械设备按照每平米5元计费租赁。（3）二次抹灰：采用铝模施工后，经检查墙面施工质量可知内墙面的光滑度符合要求，无须再次进行抹灰平滑墙面处理。与木模施工后需要二次抹灰花费的成本做以对比可知铝模施工每平米可以节省约25元的抹灰成本。（4）施工机械、脚手架、工期：通常施工使用的塔吊每个月的使用费用约为10000元，由于大部分铝模无需使用塔吊吊装材料，与木模材料均需要塔吊吊起的成本比较后有着明显的差异；同时基于铝模的脚手架无须安装卸料平台，节省了该部分的支出。此外铝模施工可以缩短施工工期，本次研究中的该工程节省的工期总计为1个月，所以施工期间机械租赁费用大大减少。所以总体来看，高层住宅混凝土施工中，使用铝模更加经济，更节约成本。
结束语
铝合金模板技术是采用“快拆体系”施工周期短，由于铝材强度高同时能与混凝土作业面进行良好配合，系统拼装后承载力高、稳定性好，拆模后混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，而且该种模板材料环保可回收利用、材料制作成本较低，有着极佳的稳定性、防水性能，不会对自然生态环境造成破坏性影响，完全达到绿色建筑施工标准，所以应用在高层建筑施工中优势明显，可以显著提高施工作业效率、使用质量及节约成本、缩短工期，促进了建筑整体使用寿命的延长，所以铝模值得在高层建筑工程中多加推广与应用。
参考文献：
[1]巩文瑞.高层住宅项目铝合金模板工艺简介[J].建材与装饰，2017（47）：191-192.
[2]翟大为.铝合金模板新工艺在建设项目中的应用[J].上海铁道科技，2017（01）：97-99.
[3]孙新成.高层住宅工程铝合金模板施工技术探析[J].低碳世界，2017（04）：149-150.
[4]黄华.浅析铝模系统对高层住宅应用的意义[J].建材与装饰，2016（41）：168-169.
论文作者:吴雯雯
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/8/15
标签：模板论文; 混凝土论文; 质量论文; 工期论文; 材料论文; 建筑论文; 高层住宅论文; 《基层建设》2018年第19期论文;