摘要：H2气体压缩机设备在我国现代化工厂生产技术活动过程中具备着广泛且充分的应用空间，而切实做好H2气体压缩机在具体的技术性运行使用活动过程中的故障检查与处置工作，对于保障和支持我国现代化工厂生产技术作业活动顺利获取到最佳预期效果具有重要意义，文章介绍一种新型H2压缩机并分析设备易出现的故障及其预防措施和处理策略。
关键词：化工机械设备；H2压缩机设备；故障处理策略
我国的化工机械设备逐步实现自动化。为了防止意外的发生，我们应该加强对机械设备检查和监测的力度。与H2气体压缩机的研究与维修相关工作人员应该密切关注H2气体压缩机的运行，并且制定一系列的防治措施。
1、水环H2气体压缩机设备的基础概述
氢气压缩机，顾名思义就是改变氢气容积来完成压缩和输送的一种设备。根据原理，氢气压缩机可分容积型和速度型两类，具体有膜式、往复活塞式、回转式、螺杆式、涡轮式等各种类型。今天我向大家介绍一种回转式的水环H2压缩机。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
2、水环H2压缩机的常见故障
随着水环H2压缩机应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时，设备故障所带来的意外停机将会引起全装置停产也影响着企业的生产效率和产品的质量，加大了企业的成本。水环H2压缩机常见故障:
1、水环H2压缩机转子部件磨损
传动部位磨损问题是水环H2压缩机目前存在的普遍的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中为要包括轴、叶轮、轴承、轴承座、轴承室、键槽、螺纹、口环等等部位。
2、水环H2压缩机轴封的泄漏
水环H2压缩机的介质为H2，而H2易燃易爆，故轴封均采用机械密封，动、静环易磨损，如转子振动增大更会加剧动、静环的磨损，造成压缩机轴封的泄漏。
3、水环H2压缩机叶轮和机壳腐蚀、冲蚀
金属腐蚀的形态，可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。
4、水环H2压缩机叶轮和机壳结水垢
水环H2压缩机的水环一般用的是工厂各种设备共用冷却水，随着冷却水在设备内的运行日久必然造成压缩机内结垢。结垢是一个过程，并不是一下子生成的，随着结垢物的产生，它对设备的影响也在逐步显现，所以不能掉以轻心，要持之以恒，一开始就把结垢控制预防好，这样会产生长远的效益。
3、水环H2气体压缩机故障的原因分析
水环H2压缩机经过多年的运行和摸索，它故障产生的原因为要有以下几条：
1、水环H2压缩机转子部件磨损一般由转子部件的紧固不够和转子各部件的不同心引起，轴承的润滑不良、H2气的进气波动、驱动电机不在磁力中心线下运行也会引起轴承和转子的振动，造成转子不能在设计的地方运行而磨损；
2、水环H2压缩机轴封的泄漏是由机封的动、静环磨损引起，压缩机的介质为空气，动静相对转动时为干磨状态，干磨比介质为液体时动静环的磨损更大，加上转子不时的径向、轴向振动，动静环的磨损将会更快；
3、水环H2压缩机工作液为冷却水，工作介质为H2，冷却水在工厂多设备间运行时必然带有一些酸性或碱性杂质，H2气经压缩后放热，压缩机叶轮和机壳在此工作液和工作介质的作用下，必然会慢慢产生腐蚀、冲蚀和结垢。
4、水环H2气体压缩机故障的预防措施
针对水环H2压缩机在运行中易产生的转子部件磨损、轴封泄漏以及叶轮和机壳的腐蚀、冲蚀和结垢我们应以下方面采取有效的措施：
1、设备的组装和机组的安装；
水环H2压缩机的零部件都比较笨重，组装时应小心逐件组装到位，特别是叶轮的中心定位和背紧、机封轴套安装到位和背紧、轴承的间隙调整和定位，电机磁力中心线的确定，联轴器两半的定位和间隙的保证，电机和压缩机的找平以及两轴的找正都是保证减少转子径向、轴向振动的有力措施。
2、轴封用H中间加密封液的双端面集装机封；
水环H2压缩机介质为易燃易爆无色无味的H2，轴承泄漏是非常大的安全隐患，为杜绝这一隐患，我们应采用现在比较安全、易装、使用寿命增长的双端面集装机封，两端面间充有一定压力的安全液体，既保证了各摩擦副间的摩擦是有液摩擦又保证万一H2有泄漏也首先漏至两端面密封间的安全液体中，密封液随压力增加，很容易发现，保证装置的安全运行。
3、平稳、纯静供给的工作液；
工作液在压缩机运行时形成高速旋转的液环，对气体进行压缩，起着活塞作用，同时吸收气体因升压释放的热量，使气体近似等温压缩。工作液还起着密封叶轮和分配板间端面间隙的作用。工作液通常为常温清水，水温越低压缩机运行效果越好。如果水质容易结垢，应软化后再使用。运行时液环压缩空气机内部分工作液会随气体排出，须连续向压缩机补充工作液。工作液中不能含有固体颗粒，否则容易磨损压缩机内零件甚至卡死叶轮，应在供液管路入口装上过滤网。
4、平稳供给的工作介质
不平稳的进气速度会对压缩机内壳冲蚀并压缩机工况波动，引起转子振动，损坏转子的零部件，应控制好H2产生的工艺确保H2顺利平稳供给。
在水环H2压缩机从安装、调试、验收、运行、维保过程中都注意到了以上的防范措施，必然会延长该设备的大修周期甚至使用寿命。
结束语
针对化工机械设备水环H2压缩机设备的故障处理策略论题，文章择取气体压缩机设备的基础概述，以及氢气压缩机设备运行过程中常见技术故障、产生的原因、预防措施四个具体方面展开了简要的分析论述，旨意为相关领域的基础性研究人员构筑和提供经验性参考借鉴支持。切实做好H2压缩机设备在具体运行过程中的基础故障检测处理工作，对于支持我国现代化工厂基础性生产技术作业活动过程中顺利获取到最优化的技术效能控制效果，具备不容忽视的支持和保障作用。
参考文献;
[1]郭亚清.化工机械设备CO2压缩机设备故障及处理措施[J].山东化工,2014,(9):76-77.
论文作者:苏争光
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/15
标签：压缩机论文; 叶轮论文; 转子论文; 磨损论文; 设备论文; 工作论文; 端面论文; 《基层建设》2019年第23期论文;