摘要：目前，我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，市政建设的规模也越来越大。市政给排水管道工程作为城市的一项基础设施，每一年都有大量的给排水管道工程投入使用或者正在建设，其施工质量的优劣关系到了人民生活用水与污水排放。尤其是近来全球气候不稳定，暴雨导致城市内涝对市政给排水管道工程的要求越来越高。然而在进行市政给排水管道工程施工时，因电缆和地下管线布置不清，以及路面交通等因素的影响，使得施工的难度变大，并且难以保证其施工工期与质量。本文提出了市政工程给排水管道的施工前的准备，谈了市政工程给排水管道的施工过程质量控制。
关键词：市政给排水；施工质量；控制
市政给排水管道工程是城市建设中的一个有机组成部分，对于道路建设、交通安全、城市运作等方面都具有巨大的作用。甚至可以说市政给排水管道工程质量的优劣对整个城市的发展状况有很大的影响。但是在实际的工程施工中，大多数市政给排水管道工程都存在着许多问题，导致加大了其施工难度，从而无法保证施工质量。因此，有必要加强对市政给排水工程的质量控制。
一、市政工程给排水管道的施工前的准备
整个市政给排水管道工程是从设计工作开始，因此对于市政给排水管道工程质量的控制也应从设计工作开始。在设计图纸时是应根据周围环境、施工工地的特点以及居民情况等因素来确定具体的施工布局、管路材料、关键施工点等。因此在进行施工前，应对施工图纸和设计文件等进行核对检查，确保全面的了解施工图纸，并能根据图纸的内容来进行水准点与坐标控制点的复测，使得整个施工能够快速的开展与完成。另外，对于图纸及设计文件的检查应是详细全面，如检查其设计深度是否施工要求，尽可能防止因考虑不周或者设计上的疏忽导致后续施工出现困难和矛盾；检查设计内容与实际施工现场和条件是否符合，防止出现实际施工中管道与电缆、管线与梁柱以及各管道之间相互冲突的现象。对于需要预埋、预留的内容，应先在图纸上明确其施工要求，纠正其错误，以及查缺补漏等。
1.对于工程施工中所要用到的沙石、水泥、混凝土管等，应认真检查其质量标准、性能与规格是否符合设计要求，尤其是水泥与混凝土管，最好是能够到厂家进行考察与抽检。
2.有关的施工者应在施工前亲自到施工场地进行实地考查，而不是完全的按照设计图施工，毕竟具体的施工人员与设计人员在技术水平上存在着一旦的差别性。在实地考查中，应及时发现可能对整个施工过程存在阻碍的各类因素，做好记录并探讨出解决对策，若自己不能解决，应及时交由有关单位或部门进行解决。此外，还应制定好过程质量监理工作等各类规则。
3.由于给排水管道工程在城市街道上进行施工，环境较为复杂，不管工程大小与否，都应在挖土前于沟槽两侧设置安全设施，例如危险旗及路障等警告标志。假如无法当天完工，就应该在晚上悬挂警告红灯，大约30m一盏，且在交叉路口处应适当地增加红灯的数量。对于施工路段的水文、土质情况以及地下构造物的具体位置，应在挖槽前先了解清楚，事先制定相关的安全防护措施等。
二、市政工程给排水管道的施工过程质量控制
1.沟槽开挖与支护施工控制。沟槽开挖是给排水工程的基本施工，这一环节里需要注意的方面有：开挖前期，需严格按照工程图纸与标准技术进行施工，按照建筑标准管线测量放线，对施工场地的中心线、高程、转角等参数加以统计；参照实地土壤的具体情况确定管沟基槽的开挖计划。通常遇到管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽（梯形槽形式如图1、其边坡坡度如表1）开挖；而丘陵区域的土壤较好，不会出现地下水，需在管道埋深较浅位置进行开挖；若土壤条件差，且存在轻度滑坡、有少量地下水时，则管道埋深较深应进行开挖混合管槽；在开挖沟槽时要对宽度把握孔子，以为后面的管道安装留有空间；若采取机械开挖，则要在底部预留足够的保护层，厚度在20～30cm，然后安排施工人员进行清理。沟槽开挖的机械化施工必须要配合适当的人工清理操作；在施工时期，必须要对气候变化情况加以控制，必须防止基槽泡水；当沟槽底部是岩石基础时，应结合情况增加开挖深度，一般30cm；当沟槽底部为软弱基础或有其他埋置物时，应及时汇报有关部门并与之共同研究后处理。若地下水位过高条件下施工，应采取必要的排水措施，维持水位处于工作面以下的2m处，以避免沟槽内长期积水而造成浮管问题。此外，还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形，需严格控制晾槽时间（不超过2～3h）。
2.施工测量部分的控制。作为一项技术性很强的工作，施工测量在整个给排水管道工程施工中都会有需要用到的地方，所以必须要有专人专项来完成这项构造，从而保证整个施工测量的准确性与及时性。若想确保施工过程中每道工序完成后得到的数据不出现问题，则在自检自测的工序中要求比规定再提高50%允许偏差精度，并且进行测量的必须是专业的测量施工工程师，最后再交给另一名测量工程师进行检查复核。使用的测量仪器需要经过标定。
3.优选管道接口方式。常用的HDPE管的连接方式有丝扣连接法、法兰连接法、对焊连接、线性伸缩承插管连接、带密封圈的承插式套管连接。这些连接方法有着不尽相同的性能特点、使用场合以及安装方法。HDPE管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。在焊接技术发展的早期，鞍形焊接、热熔承插连接和热熔对接连接为常用的焊接方式。近些年来又出现了一种叫做电热熔连接的新的连接方式，来取代存在一定缺点的热熔承插连接。热熔对接焊机和电热熔焊机是电热熔连接采用的施工机具。目前，主要采用电熔法连接、热熔法，使得管件和管材能够一体化，无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头等管件连接时，应采用电熔连接（≤DN1800）；管道与其他材质的管道连接时，应采用检查井或连接法连接。
4.管道安装。一是严格控制管材质量对使用管材及主要配件要严格把关，除了要由选定的合格制造商提供外还要在管材进场后，对其质量进行验证。若外观检查无法保证管材的质量，则应进行内、外压试验。二正确计算管道铺设长度按照图纸和规范，在施工前应先确定好两检查井之间管道的铺设长度、两管端头之间预留的间距以及管子伸进检查井的长度。在整个安装过程中要时刻严格地控制长度，避免出现管头缩进井壁或露出井壁过长的现象。三是严格控制抹带的施工质量水泥砂浆下料要严格按照配合比来进行，计量要准确无误，搅拌时要使其均匀，确保水泥砂浆的和易性及强度。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛洗刷干净，刷水泥浆一道；并控制内管缝与管内壁间的平整度，管径不大于600mm的管道，在抹带的同时，在管道内来回拖动麻袋球或其他工具，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。
5.沟槽回填。回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时进行对称回填，以保障平衡性。如果使用机械回填，则管顶以上0.5m处、胸腔部分及检查井周围采用人工回填回填好了之后，才能够使用机械进行大面积回填。回填时应检查沟内是否有积水，如存在，及时排空。避免使用砖头、垃圾土、钢材、淤泥、腐填土等回填材料。在回填土时必须分层压实，管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上，并且对每一夯实层的压实度，应进行随时的检测，确保其与设计要求一致。
总之，市政给排水管道工程与人们的日常生活息息相关，给人们带来了许多便捷之处。保证了市政给排水管道工程的质量，对道路的恢复情况、城市功能的发挥、汛期安全等都有着重大的影响。因此，对于市政给排水工程的施工质量，我们应予以足够的重视，及时地发现与解决施工中存在的问题，有效的控制并提升施工质量，充分发挥给排水工程的功效。
参考文献：
[1]王伟怡．浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制[J]．科技信息．2011，（12）。
[2]吕龙博，芮元．市政排水管道工程施工质量管理与控制的探析[J]．科技创新与应用．2012，（05）。
[3]李乃斌.浅谈市政给排水管道施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究.2011，（08）。
论文作者:颜刚
论文发表刊物:《基层建设》2015年12期
论文发表时间:2016/11/16
标签：给排水论文; 管道论文; 沟槽论文; 市政论文; 管道工程论文; 图纸论文; 施工质量论文; 《基层建设》2015年12期论文;