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摘要：当前，随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，我国的城市化进程在一定程度上已得到了飞速地发展，其中建筑工程作为我国城市化建设中的一个重要内容，人们对其也给予了高度的重视，尤其是在人们对建筑需求量不断增加的情况下，高层建筑便成为建筑工程中的一个主要建筑形式，其中建筑科技的发展便直接体现出我国科技发展的综合水平。在建筑工程的施工作业中，钢结构作为工程项目中的一个主要组成部分，加强对钢结构安装焊接施工技术的研究便也在一定程度上得以开展，其对促进我国建筑业的发展具有非常重要的影响。
关键词：焊接技术；钢结构；高层建筑
引言
在钢结构的焊接活动开展过程中，务必要切实做到立足于实际，结合不同材料的不同特点来对焊接技术予以综合考虑。通过焊接节点技术的应用能够有效预防钢结构变形，为工程施工质量提供保障。同时，在钢结构的焊接过程当中，包括焊接材料、钢结构、施工场所等，这些均会有较大的变化，因而属于不确定因素。因此，相关技术人员应在实践过程当中不断创新并积累经验，从而有效促进焊接技术的发展。
1 钢结构的相关概述
在我国现代建筑行业领域中，钢结构是一种应用比较广泛的建筑材料，从组成部分进行分析的话，钢结构主要是由钢板和型钢组成的，由于钢结构本身的形状就比较灵活，因此在实际施工的过程中其可以根据实际的工程项目需求将不同形状的钢材以铆接、焊接等方式组成特定形状的工程构件，并可将其直接应用于建筑工程项目中。目前，钢结构已在建筑工程中得到了有效地应用。与其他建筑材料相比较的话，如混凝土、石砖等材料相比的话，钢结构的抗震能力和承载力都较为优良，且其在实际施工的过程中便于运输，可以实现回收的目标，但是同样地，钢结构在施工作业中也存在着一定的不足之处，如其与其他建筑材料相比较的话，其耐腐性能和耐火性能都比较差，且建筑成本也比较高，在施工中容易出现施工细节性的问题。因此，在实际的建筑工程作业中，相关人员需对钢结构的性能给予高度的重视，以充分发挥出钢结构的实际效能。
2 钢结构现场焊接技术
2.1 焊接施工的准备
工作在应用钢结构安装焊接施工技术的过程中，其首先需要进行焊接施工的准备工作。其中，具体的焊接施工准备工作主要包括以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的需求，柱焊接通常是用钢管来搭设操作平台的，其中钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二，关于焊接设备和焊接材料来说，由于不同的建筑工程项目所具备的焊接任务量不同，因此对于实际的建筑工程项目来说，其还需要根据具体的工程项目准备相应的设备和材料。其中，对于一些焊接任务量较大的工程项目来说，其一般会采用焊接速度较快的二氧化碳气体保护焊，并且在实际焊接作业中需要选用符合建设条件的焊接及辅助设备。其三，在完成焊接的准备工作之后，相关单位还需要做好人力的安排。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于钢结构工程项目来说，由于其本身的专业性就比较强，因此对所需的管理人员和焊工也具备一定的要求，则其相关工作人员需具备良好的技术素质，以为该项工作的正常开展提供良好的条件，因此企业单位在选用工作员工时，其应按照相关标准规范进行人才的选用，以使其满足所需工作岗位的条件。
2.2 电加热技术
传统的焊接技术一般都是利用火焰来进行直接加热的，但是在超高层建筑的焊接施工当中就并不适用了。超高层建筑的钢结构存在着节点复杂，而且钢板的厚度十分高的特点。在利用火焰进行加热过程中会出现不均匀的现象，而且会对焊接产生影响，从而影响钢结构的整体质量。因此，目前在进行超高层钢结构的焊接施工过程当中一般会利用电加热来进行预热，这样一来就可以进行均匀的加热，而且能够对温度进行有效的掌控。利用电加热的方式来进行预热，已经成为了超高层焊接当中广泛应用的一种新技术。电加热过程当中所需要使用的加热器需要专门的定制，需要提前对构件的形状、尺寸和厚度进行准确的测量来制定出适用的电陶瓷加热器。
2.3 高强钢焊接技术要点
在具体焊接开始之前，需要对最低预热温度进行确定，通会会采用裂纹试验来对最低预热温度进行确定，利用硬度控制来确定焊接线能量。在最低预热温度确定时还要需要根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、溶敷金属摭展氢含量、接头热输入和冷却时间、钢材特定曲线图等相关参数的情况做为参考。在具体焊接过程中，可以通过对焊接电流、电压、焊接速度和熔敷金属的冷却时间来控制热输入和冷却速度。对焊缝中各化学元素的质量百分比进行控制，选择优质碱性低氢焊材，并利用有效的操作方法来对溶池金属进行维护。具体焊接时要选用高能量密度和低热输入的焊接方法，以此来对应力和变形进行有效控制，尽可能的减小焊接坡口的角度和间隙，有效的减少熔敷金属填充量，利用对称和轮流方法进行施焊，当焊缝较长时，可以分段或是多人同时施焊。具体焊接过程中为了防止变形和应力集中情况发生，可以采用跳焊法进行焊接。
2.4 焊接机器人
随着科学我的发展焊接过程当中自动化的程度也有所提高，但是在进行现场的焊接施工过程当中，自动化机械的使用率还比较低。但是在超高层建筑的焊接施工过程当中，钢结构越来越朝着重型化和复杂化发展，这样一来焊接机器人就应运而生，并且被应用于焊接施工当中。利用焊接机器人来进行焊接操作，会使得操作人员的工作量和专业技能的要求大大的降低了。相比于人工操作，利用焊接机器人进行焊接形成的焊缝会更为美观，而且焊接的过程当中会十分的稳定，意外发生的情况比较少。目前焊接机器人还处于开发和研究阶段，没有进行大面积的推广。在进行研究过程当中还需要进行新型设备的研制来，满足各种不同情况下的焊接需求。另外还要对焊接的材料进行一定的改进，在进行具体改进过程中需要进行防风性能的开发使之能够适应现场施工环境，实现自动化焊接。
2.5 节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照一般的钢结构设计要点，其现场安装的柱与柱之间的对接主要为全熔透焊的形式，同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常钢梁腹板大部分都为高强螺栓连接，双剪连接板与钢柱为角焊缝。其中，由于钢板的厚度比较大，因此建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，而对焊缝进行检测的时候，相关焊接员则需要根据实际情况填写检测委托书，并按照填写的检测部位进行探伤，如在检测的过程中发现一定的焊接缺陷或者质量问题时，则检测单位需要及时通知焊接负责人，以便于相关人员对其进行返修重焊工作。通常在对焊缝进行检测的时候，人们会采用斜探头进行超声波探伤，如此则可以明确探伤部位、存在缺陷问题的位置和大小等问题，且其还可以判定焊缝的合格性。
结束语
综上所述，在建筑工程项目中，采用钢结构安装焊接施工技术的时候，人们需对相关的技术性要点具备一定的认识与了解，以全面掌握焊接施工技术应用的理论原则，从而为充分发挥钢结构安装焊接施工技术的功能与作用奠定良好的基础。
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论文作者:黄意,陈有明
论文发表刊物:《防护工程》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/28
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