摘要：经济在发展的过程中不能脱离石油化工的支撑，可以说，近年来我国石油化工产品需求量的增加影响了石油化工管道在修建中的规模。石油化工管道焊接工艺对于整体质量产生直接影响，这是保障石油化工产品输送稳定性的基础。石油化工管道在具体施工时，比较重要的就是焊接工艺和质量的监控问题。鉴于此，本文将对石油化工管理焊接工艺以及质量的控制措施进行分析。
关键词：石油化工管道;焊接工艺;质量控制措施
引言
我国有关石油天然气和化工品的需用量越来越大，市场发展前景也非常广阔，很多化工公司和石化储运公司都是建设工厂，主要为了提高自身竞争力。建设工程通常都是利用管道输送易燃易爆的产品，再加上管道施工工程量比较大，需要较大的焊口，因此很容易就会发生事故。因此施工方在实际安装过程中就要重视质量控制，遵守各种标准规范，重视控制环节。结合油化工管道焊接工艺，提出质量控制策略。
1.油化工管道焊接方法和工艺
1.1石油化工管道焊接的前期准备工作
石油化工管道在石油运输作业当中发挥着重要的作用。管道焊接环境直接关系到石油化工管道的安全性，这也是油化工管道质量的保障基础，因此需要关注油化工管道的焊接环节。首先在落实焊接作业过程中，需要以实际情况为基础，设置焊接工作的目标和焊接方案，利用新型技术完成焊接工作，预测整个焊接过程中可能会出现的问题，尽早提出预先解决方案，高效完成油化工管道焊接工作。重视焊接材料的选择，选择的焊接材料要满足石油管道要求，及时评判实际的焊接工艺和技巧，根据评判结构，确定实际工艺卡，保证焊接工艺的科学性和合理性。
1.2管道焊接方法
油化工管道焊通常都是利用氩弧焊打底，通过电弧焊接盖面，这样获得的焊接接头比较好，就有较低的返修率，同时也可以保证工程质量。电弧焊就是手工电弧焊，因为焊条和工件之间会产生电弧热，利用这个热度可以熔化金属，电弧焊具有很强的适应性，因此室内和野外都可以利用这种焊接方法，在压力管道焊接当中的应用范围也非常广泛。
1.3油化工管道焊接工艺
打底：打底过程都是利用虚弧焊，从底部到顶部的顺序进行焊接，在点焊过程中应该利用角磨机打磨和抛光结尾处，打磨出最佳的抛光关节斜口。焊接底缝的过程中，不能出现焊穿的问题，要保证均匀的焊接。与此同时在虚弧打底之前，首先要检查杂质情况，这样才可以保证虚气的纯度。在虚弧焊接的过程中，应该利用板围遮挡，这样可以降低客观环境因素的不利影响。利用角磨机打磨接头的位置，避免出现焊瘤和根部内凹的问题，完成焊接工作止呕，应该仔细的检查打底焊接缝，避免出现裂纹。
填充：完成打底工作之后，就要实施填充工作，首先需要及时清除各种杂质。及时清除存在隐患的焊接部位，并且重新进行焊接。地层焊缝的接口要错开其他焊缝接口，相互之间保持大于10mm的距离，利用直径为3.2mm焊条完成中层焊缝接头。如果管道管壁厚度在9mm以上，就要选择利用底层焊缝和中层焊缝以及面层焊缝，针对中层焊缝，其焊条长度要控制在3mm~5mm范围内，利用直线型运条。注意不能直接在焊接层表面实施引弧。
盖面：需要以实际焊缝厚度选择盖面层焊条的型号，需要错开每根焊条的起弧位置和收弧位置和中层焊缝的接头，在中层焊缝表面不能实施引弧操作。盖面层焊缝要保证完整的表面，并且要处理好管道的光滑度。焊缝宽度要超过坡口两侧，超过2mm即可，焊缝高度要保持在1.5~2.5mm范围内。
在油化工管道焊接过程中，应该派遣专人记录焊缝的材质和管道规格等，同时需要详细记录好焊接过程中涉及到的电压和电力以及焊工标号等，从外还需记录焊接温度以及焊钳预热以及焊后的热处理等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆完成焊接工作之后会，需要编号每个焊缝，每道焊缝位置都要做好焊工钢印号，这样在后期检查过程中，可以及时考核焊工[1]。
2.油化工管道质量控制策略
2.1提高焊接人员的质量控制意识
焊接工作人员负责操作和执行油化工管道焊接工艺流程，因此他们的质量控制意识有关于整体的焊接质量。要想提高焊接人员的质量控制意识，一方面需要通过宣传教育的方式，保证焊接人员可以正确的认识质量控制的作用，确定质量控制责任，保证焊接操作流程的规范性，避免因为焊接人员违规行为使焊接质量受到影响。另一方面可以培训焊接人员，严格要求焊接人员持证上岗，同时需要加强岗前培训，保证焊接人员掌握基本的焊接知识，同时还要具备良好的操作技能，通过在岗培训，可以不断积累焊接经验，使焊接人员的操作技能水平不断提高，这样可以使施工效率进一步提高，同时还可以保证焊接质量。
2.2构建质量保证系统
油化工管道焊接工作过程中，为了保证焊接的质量，需要构建质量保证体系，构建质量标准，焊接作业要坚持质量第一的准则。在实际焊接过程中，首先需要构建合理的目标，完成焊接工作之后，要检查油化工管道的质量，注重焊接环保性。此外要保证焊接材料和焊接形式的实用性。在应用过程中，需要及时改进不合理的地方，完成焊接之后要全面的检查焊接管道，及时解决发现的问题。
2.3加强管理焊接设备
焊接设备的性能和质量直接关系到管道焊接质量，因此我们需要维护焊接设备，保障它的使用功能，有专业的维修人员日常维护焊接设备，避免以为设备发生故障降低施工质量，同时就需要有专业的技术人员利用角磨机等焊接设备，保证设备操作流程的规范性，同时要提高焊接设备的可靠性。
2.4管理和控制工艺质量
焊接机构在焊接前期，需要评判焊接的工艺，根据评判报告的具体要求，指导焊接工作的完成过程，利用各种先进的焊接技术和焊接方法进行工作，设置焊接方案和施工计划，科学的完成焊接工作。在焊接工作当中，可以利用工艺卡完成具体的工作，保存和记录好各个环节的焊接数据，这样有利于日后维护。完成各环节焊接工作之后，要进行二次质量检测，管理和控制不同的设备，提高焊接工作的工作效率。
2.5完善焊接质量的管理制度
完善的焊接质量管理制度可以保障油化工管道的焊接质量，全面检验容易出现问题的部位，及时发现问题，也可以尽早采取解决措施，避免产生危险。此外需要设置质量管理的具体责任，设置质量检测结构，由质量检验人员全面系统的检验管道焊接质量。以焊接操作流程为基础，焊接人员由此开展工作，同时需要勘测管道焊接现场环境，避免以为气候的原因影响到焊接质量，进一步保障施工环境的安全性。
2.6加强对焊接材料的控制
在油化工管道的焊接过程中，焊接材料的整体质量对管道的焊接质量产生很大的影响。选择材料和材料的应用对管道焊接的成本投入也会产生一定影响。所以，需要控制焊机的材料，这是促进施工单位经济效益不断提高的有效措施[2]。
结语
油化工管道的焊接质量直接关系到石油管道运输的安全性，进而关系到我国石油化工行业的经营水平。因此需要严格控制焊接的质量，利用各种措施实现质量控制，注重各方面的施工质量，设置焊接质量管理制度，提高管道焊接的质量，促进我国石油化工行业更加稳定的发展。
参考文献
[1]李静.化工厂焊接与防腐工艺及质量控制[J].科技经济导刊,2017 (36):44.
[2]牟睿杰,王彭.石油化工工程建设中管道安装与质量评价[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(23):31-32
论文作者:谢汝贵1,冯志会2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：管道论文; 质量论文; 化工论文; 过程中论文; 质量控制论文; 工作论文; 石油化工论文; 《电力设备》2018年第26期论文;