关键词：石油化工企业;仪表自动化设备;故障预防;维护措施
引言
自动化仪表作为一类新型技术手段，是衡量石油化工行业先进程度的一个重要依据，在石油化工中起到了重要的作用。运用自动化仪表，能够使得石油化工的生产制造过程更加连贯，提升生产的效率和质量。此外，还可以减少石油化工行业人力成本的投入，保障员工的生命安全。
1油田自动化仪表系统的组成
目前，很多油田所采用的仪表，在设计过程中都应用了时序控制原理以及参数输入控制理论。由于油田生产过程中需要远程控制的内容较多，所以，油田生产中所采用的自动化仪表，大多数的功能都是远程控制。远程控制自动化仪表主要由两个部分组成，一部分是控制单元，另一部分是执行单元，通过对远程控制自动化仪表的应用，可以实现对油田生产设备的远程控制与管理。此外，还有些自动化仪表在油田生产中起着数据检测与监控作用，通过对自动化仪表的应用，油田生产过程中所产生的各种数据参数都能够被及时地记录与保存，从而为油田生产过程的远程控制提供准确、可靠的数据支持，进而提高油田生产过程的远程监控效果。为了使自动化仪表在油田生产远程控制中发挥出更加积极的作用，我们应当加强对油田自动化仪表种类的了解，并对其组成部分进行深入的分析，准确掌握其主要构成及应用特点，然后再以此为依据，制定完善的自动化仪表使用及维护方法，进一步提高自动化仪表在油田生产中的应用效果。
2石油化工仪表自动化设备常见故障
2.1温度检查仪表常见故障
通常，温度检查仪表显示不准、达不到正常工作要求，可能由几方面原因导致：一是温度显示高于或低于实际温度的情况，读数不准，可能是仪表内的连线出现错误、温度补偿设计有误，以及热电偶、热电阻等接线部分出现老化现象等原因所致。二是仪表指示呈现出较大幅度的波动，究其原因可能是在安装仪表的过程中出现了工艺等方面的偏差，或者仪表系统自身有问题，都可导致温度检查仪的故障出现。
2.2流量控制仪表故障类型
对于流量控制仪表，如果发现流量示数指示在流量最小的位置，首先应对现场的仪表进行排查，如果其他仪表未出现异常，则故障可能出现在仪表的内部。如果还是不能检查出故障仪表的故障，那么故障还有可能是系统压力不足或系统内部堵塞导致的，系统压力不足和系统内部堵塞的故障多是因为操作不当或是生产工艺设计不合理引起的。这时，如果是因为管路堵塞导致的流量过小，一般这样的堵塞常发生在孔板差压流量计、正压引压管，也可能是机械式仪表的流量计齿轮卡死或是过滤网发生堵塞。发现了故障发生的位置，有针对性地进行检修，即可排除故障，解决问题。其次，流量控制仪表的故障还可能是仪表示数指向最大值，这时可以手动调节流量控制阀，将流量降下来。如果手动调节也未能将流量示数调至合适的范围，则需要检查引压系统是否正常运行，信号是否正常传输。
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2.3压力检查仪表常见故障
对于压力检查仪，分析其故障原因也有几方面：一是如果压力检查仪的工艺方面或者调节器的相关参数未达到标准要求，就会导致压力检查仪在测量过程中出现指示值频繁且快速地摇摆晃动，难以准确显示正常且准确的压力值，无法得出结果；二是如果压力检查仪被堵，或者工艺介质出现冻凝的现象，那么压力控制系统就会显示“死线”，其压力指示并不会随着操作工艺的变化而发生变化。上述故障最多会出现在仪表的测量系统中，因此需谨慎排查，以免影响仪表的正常使用，无法发挥应有的效用。
3石油化工企业仪表自动化设备故障的预防与维护措施分析
3.1应用自动诊断系统
仪表自动化设备的应用范围广，故障是不可避免的，为了降低故障的发生率，或者是提高设备故障检测的速度，防止其对正常生产活动造成影响，必须引起现代化的故障诊断技术，也就是自动诊断技术，实时获取仪表设备的各项参数，自动评估和诊断设备的运行状态，发现故障后会自动报警，同时也能为设备的维修和养护提供依据，协助维修人员做好设备检修计划，日常维护的任务也会减少，并且将故障信息植入到系统中，掌握设备的运行情况，故障次数少，设备的使用寿命也会延长，企业从设备采购和维修成本得到控制，利润会变得更高。
3.2分级预防
分级分层对仪表自动化设备进行故障排查，是较为科学的方法。每层级的操作人员均要熟练掌握设备及相关故障的标准规范，严格按照规定执行。仪表自动化设备在行业的应用率处于较高水平，因此，行业企业均需高度重视仪器操作的人员配备，包括参与人员的数量、素质等，鼓励更多的工作人员都以积极的工作态度参与其中。此外，还需进一步加强规章制度方面的建设工作，创新制度建立理念，科学合理制定并执行设备的保养、使用与维护制度。在制度中，还要尽可能设想到一切设备故障隐患的可能性，并制定有针对性的应对预案，将设备运行中的不稳定因素降到最低。
3.3强化防腐防雷措施
仪表自动化设备所面临的运行环境极为复杂，容易被腐蚀，同时长期处于电流电压的干扰下，故障是在所难免的，如果不能提高维护的质量，就会缩短仪表自动化设备使用年限。所以，仪表设备的日常维护尤为重要，根据设备的属性，采取有效的防腐技术，避免仪表发生腐蚀。另外，做好防雷措施，尽可能减少外部因素对仪表自动化设备的影响，优化运行环境，使其始终处于稳定工作状态。
3.4企业加强对于自动化仪表的技术管理
（1）要严格遵守有关的规范。这一点不仅要落实在自动化仪表的设计阶段，还要体现在仪表的生产制造环节。有关人员要做到严格遵循有关的规章制度，依据规章制度来进行设计生产等一系列工作。（2）加大管理的力度。在石油化工生产的实际过程中，需要加强对于仪表的管理，不仅要保障仪表能够正常有序地运行，还要对仪表的制造材料进行妥当的管理，防止其受到损坏。此外，还要对仪表定期进行维修检查，重视细节方面的处理，最大限度上降低故障发生的概率，减少经济石油化工企业的经济损失。（3）重视质量检测。对施工化工仪表进行质量检测是十分有必要的。在仪表生产完毕后，要依据有关的标准对仪表进行质量检测，保障仪表的品质，防止在故障的产生。
结束语
加强对仪表自动化设备的维护，让仪表自动化设备能够保持正常的运行，使其在风险规避中起到非常大的作用。如果仪表仪器的设备在环境恶劣的地方进行使用，就会加速仪表设备的损坏速度，因此要建立有效的仪表设备维护管理模式，对仪表设备进行良好的维护，最终延长仪表设备的使用寿命。
参考文献
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论文作者:岳永飞
论文发表刊物:《城镇建设》2019年 24期
论文发表时间:2020/3/4
标签：仪表论文; 故障论文; 自动化设备论文; 设备论文; 油田论文; 自动化仪表论文; 压力论文; 《城镇建设》2019年 24期论文;