摘要：本文主要通过工程实例，对高层建筑模板支撑体系的设计与布置及施工要点进行分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：高层建筑；模板支撑系统设计；施工技术要点
一、工程概况
某建筑工程项目，总建筑面积85649.76平方米，其中30层高层有2栋，楼号分别为210栋、211栋，面积51750.56平方米，两栋高层住宅主体工程主要为剪力墙结构，地下一层，地下室为框架结构。本工程的结构楼层高，高层住宅楼一层为架空层，高7.5米，二层为转换层，框支梁高度最高为2500mm。模板工程的施工难度较大，特别是对其支撑系统要求较高。因此，本文主要对该工程模板支撑体系的设计与布置及施工要点进行分析与探讨，以供同仁参考。
二、模板支撑体系的设计与布置
本工程项目的特点是施工工期紧，工程质量要求高，成本控制严格，交叉施工工序多，支模材料需求量大，且安装较复杂，故必须对梁板、柱及剪力墙等结构设计出一套确保质量安全、经济合理的支模系统。
（1）模板支撑体系的选择
①一次性支模。转换层底模板的支撑需要从转换层底一直支撑到底层,这种方案需要准备大量的模板支撑材料。
②荷载传递法支撑。将转换层的自重和施工荷载通过支撑系统由若干层楼板共同承担,支撑楼板的数量应通过计算来确定。
③叠合浇筑法支撑。利用叠合原理将转换层分2次或3次浇筑叠合成型。这种方案利用第一次浇筑混凝土形成的板支撑第二次浇筑混凝土的自重及施工荷载,以此类推。
（2）模板支撑体系的布置
①支撑体系的布置。采用扣件式钢管脚手架(Φ48×3.5mm钢管)进行模板支撑体系的布置,由于转换层距地下室地板面高度达13.5m经过对转换层支撑系统的严谨的试算及验算,确定如下钢管排架支撑系统: 负一层立杆按间距800×800mm(净空3.75m),下部设置扫地杆和剪刀撑同时与已浇筑砼柱、墙等刚性拉接形成整体，转换层立杆的竖向连接,只能采用对接连接,严禁采用搭设连接；一层及二层板底立杆间距层按间距600×600mm进行搭设,转换层模板底水平钢管与每一根立杆相连处均采用双扣件,以保证扣件的抗滑承载力；为避免立杆对支撑楼面表面造成损伤,同时也便于对立杆传至楼面的集中荷载更好地分散传递,应在立杆下垫200×200×50mm垫木。在搭设转换层钢管支撑架前,应在下一层楼板面上,划出支撑架立杆的立杆定位点,作为控制搭设质量的依据。在搭设支撑架时,必须用钢管将支撑架牢固相连,并按要求设置剪刀撑,以确保支撑架的稳定性。在混凝土浇筑期间,应派专人观察模板及其支撑系统的变形情况。
②荷载的传递。转换层施工时,转换层下面两层的模板支撑架不拆除,这有利于转换层自重及施工荷载的传递,同时,在转换层混凝土浇筑前,应对下二层的模板支撑进行加固。为保证后支设的立杆能够顶紧,在所有后加固立杆的底部设置可调支托。另外,还需对转换层暗梁对应支撑的薄弱环节进行验算与加固。主要措施是,在第1层搭设加强脚手架对第2层的梁进行加固,搭设支撑时,要求上下层支撑在同一位置, 以保证荷载的有效传递。
三、模板支撑体系施工技术要点
（1）施工顺序
一层满堂脚手架搭设→一层墙柱钢筋绑扎→二层梁板底模支设→二层梁钢筋绑扎→二层梁板模板完善→二层板筋绑扎→二层墙柱插筋绑扎→一层墙柱、二层梁板砼浇筑。
（2）主要施工技术措施
1）模板工程
①工艺流程
本工程模板施工流程如下：放线→支设满堂架→梁底模→梁钢筋绑扎并验收完毕→板模板施工→柱模→模板办理验收。
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梁模：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑支架→安装梁底楞→调整标高及起拱→铺设底模及安装一侧模→绑扎钢筋→安装梁另一侧模→安装梁上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后办理验收。
板模：搭设支架→铺木楞及钢管→调整标高及起拱→铺设模板→检查模板上口标高及平整度→办理验收。
柱、墙模：弹柱位置线→焊下口定位筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理验收。
②施工工艺
梁模板：搭设梁底模支架，在垫层上弹出轴、梁位置线，在柱上弹水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找平，对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
板模板：板模板采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，夹板接缝处用木方连接并用双面胶粘结塞缝，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定，并填写拆模申请，经相关部门通过后方可进行模板拆除。膨胀带处高支模单独作为支撑体系，支设过程注意支撑体系整体性、稳定性要牢固可靠。
柱子模板：柱模板紧固对拉螺栓起步距离砼面200mm，间距350mm。柱根模板的四周要用水泥砂浆封堵严密，防止混凝土浇筑时漏浆，浇筑砼前，要仔细检查柱、墙模板的加固，防止由于螺栓未拧紧而出现涨模。
2)转换大梁纵向钢筋的绑扎应严格按照设计要求施工，保证主梁钢筋的设计锚固长度。为保证其安装质量及施工安全，钢筋绑扎前需搭设钢管承力架，使其荷载由承力架分担。剪力墙钢筋按设计规定大小间距以及锚固长度插设完毕后，全部用点焊固定，以防偏位走线影响下一步施工。
3）混凝土浇筑
混凝土浇筑之前，应有安全工程师组织对该层高支模按照施工方案及相关规定进行验收，验收合格后方能进行该层混凝土浇筑。本转换层墙柱、梁板混凝土等级高，在施工过程中连续进行施工。每一施工段施工过程中，均设置两台砼输送泵并配备两台13m臂长布料机。浇筑顺序为：先浇筑核心筒墙体，再依次以核心筒为中心向四周浇筑，使架体受力平衡，保证架体的整体稳定性。为避免核心筒周边冷缝出现，在施工过程中需采用塔吊配合施工,混凝土在初凝前必须进行二次压光收面处理。混凝土养护采用先行浇水，然后采取覆盖塑料薄膜的方式进行养护，养护时间不得小于7天。
4）模板拆除
一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。
①侧模：应在砼强度能保证构件表面和棱角不因拆模受损时拆除。
②底模拆除严执行“拆模令”制度，由项目工程师根据强度报告而定，保证混凝土构
件的强度。
③模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棒，硬碰硬撬，以免损坏模板。
④拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理，维修和刷好脱模剂。
⑤模板拆除时，不应对楼层形式冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清理。
五、结语
综上所述,在此次模板工程施工过程中，支撑系统未出现异常情况，支撑系统满足施工要求；拆模后混凝土质量观感良好，混凝土试块全部达到设计标号，现场对转换层框支混凝土梁、板、墙、柱进行了回弹检测，其强度均达到设计要求。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
论文作者:杨建汶
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/12
标签：模板论文; 混凝土论文; 荷载论文; 钢管论文; 支撑架论文; 二层论文; 标高论文; 《基层建设》2017年6期论文;