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引言
代表高科技的电子产品，再加上我国的制药行业不断的进步和升级，对药物制备和研发过程中的外部条件要求也越来越高，包括对温湿度、洁净度等，很多环境对某一条件还有特殊的要求，所以洁净室的净化空调系统起到重要的作用。而且，在人们的生活水平不断提升的当下，人们对生活质量的要求也越来越高，尤其是对周围生活的环境、自身的健康状况及人身安全等都更加重视，与此相应的对生活相关的食品、药品及医疗等条件和环境的要求也逐渐升高。洁净室是和人们的衣食住行紧密相关的，尤其是随着科学技术的不断进步，洁净室的建筑面积及标准也都有所提升。洁净室内的净化空调系统为确保其达到相应的标准提供了基础，但是作为洁净室中主要的能耗装置，为了响应国家对节能减排的要求，应该制定合理的节能措施。
1洁净室的定义
洁净室，亦称无尘车间、无尘室，指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度及气流分布、噪声、振动、照明及静电控制在某一限定的范围内，而所给予特别设计的房间。也就是不论外在空气条件如何变化，其室内均能具有维持所设定要求的洁净度、温湿度及压力等综合性能的特性。
2洁净室的施工
2.1合理选择空气处理方案
洁净室内的净化空调处理系统对空气的处理可以选择一、二次回风；也可以选用空调机组和风机过滤机组；或者选用新风机组和风机过滤器机组以及干冷盘管的结合，这样的组合能够有效降低空气处理过程中造成的冷热抵消，避免浪费不必要的能源。通常情况下，应该避免施工一次回风的处理方法。这主要是由于要想达到洁净室对室内净化等级的需求就需要较大的送风量，但是室内的余热余湿的送风温差却并不大，如果此时采用的是一次回风方法，为了达到降低湿度的目的，就需要消耗较多的冷量将所有的送风量尽可能的维持在机械露点，之后还需要将室内的温度升高到送风点，在这个过程中就消耗了很多不必要的能量，造成电能的浪费。以面积为100平方米、洁净室等级要求为ISO6的洁净室的空气处理方法做对比来看，送风量为1.8万m3/h，新风量为1500m3/h，洁净室的温度控制在23℃上下，相对湿度保持子啊50%左右。如果空气处理方式采用的是一次回风的方法，所造成的夏季消耗冷量将会达到93kW，再热量将会达到34kW。但是如果采用的是一、二次回风相结合的处理方法，夏季的消耗冷量却只有47.3kW，再热量降低到0。如果采用的是空调机组和风机过滤器机组的结合，产生的夏季消耗却只有46kW，再热量也是为0。所以说，洁净室内的空调系统的空气处理方案的合理选择能有效避免这一过程中的冷热抵消所造成的能源浪费。
2.2做好施工图纸的设计工作
在进行施工之前，需要对洁净室内的环境进行深入的勘察和分析，并制定出合理的、科学的暖通工程的施工方案，然后绘制施工图纸。同时还需要多个部门对这一方案的可行性进行综合审查，从设计的构思，具体的实施步骤和细节等都需要进行反复的筛查。并分析在施工过程中可能对施工质量造成影响的因素，以便能及时的解决和预防后期施工中的问题，然后针对这些可能出现的问题向有关部门进行汇报，并提出可行性的解决对策。确保施工方案和设计的可行性是施工规划的主要目的，施工图纸的绘制将为后期的施工能够顺利进行起到决定性的作用，所以图纸的绘制应尽可能的精确，以确保后期施工的顺利进行，提高施工的质量。在对施工图纸和方案进行复审时，需要对两者进行对比，减少图纸中可能出现的错误，避免在施工过程中出现错误而延误工程的进行。
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2.3洁净室的结构及装饰装修施工
洁净室的最外层结构一般是钢筋混凝土框架结构，砖墙围护表面抹灰施工，为洁净室外层屏障,施工时要注意：（1）墙体的各种洞口封堵严密，无露堵无裂纹。（2）墙体连接处要有防开裂措施。（3）墙体抹灰做到分层施工、及时洒水养护，防空鼓、开裂，此过程一定要作为施工质量控制的重点，对后期的洁净度帮助很大，能有效减少室内粉尘和减低室内环境噪声。（4）内墙环氧防尘漆施工，墙体基层含水率≤8%，腻子施工前涂刷抗碱封闭底漆。（5）楼地面混凝土基层强度不应低于C30，厚度不低于30mm；基层表面应收光、平整、坚实、牢固、无返砂、无裂缝，如有裂缝要提前进行修补处理，确保环氧树脂自流平漆施工完成后不产生裂缝；基层要打磨平整，边打磨边要用吸尘器吸干净灰尘；环氧材料要符合设计要求，进场验收要严格把关；环氧树脂地面施工完成后及时对施工区域进行封闭，待地面强度（冲击强度、粘结强度）达到设计要求后，必须用洁净吸尘器对地面进行吸尘处理。洁净室墙板采用洁净板组合安装,本工程是使用京广联洁净板，施工时应重点注意下列事项：（1）施工前根据现场的实际结构尺寸，绘制有效的墙板施工排版图，根据实际排版图对洁净板进行下料。（2）洁净墙板施工时，墙板、墙体缝隙间的灰尘于杂物一定要彻底清除干净，技术夹层内水、电、风管等主要管线已完成隐蔽工程且验收合格。（3）洁净板相互之间的拼缝必须严密，不得有间隙。（4）洁净板拼缝之间的连接条要连续，接头部位一定要用专用的密封胶处理好。（5）立板安装平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3mm以内，以保证后续打胶质量，立板垂直度偏差不大于2/1000。（6）立板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度不大于L/240。（7）密封胶施工质量的好坏直接影响洁净室的洁净度，严格材料进场验收，对工人进行专项技术交底，打胶应连续且不能漏打，位置：天花板接缝、墙板接缝、不同材料相接处、天花与墙板接缝、墙板与地面接缝、灯具与天花接缝、风口与天花接缝、电控开关面板与墙板接缝等。（8）天花标高确认，因洁净室内工艺设备种类多，且不同设备的安装高度与使用环境要求高度不尽相同，故洁净室天花安装标高必须与甲方、用户进行书面确认。（9）洁净室的门必须采用复合设计要求的气密门，起到隔绝门体内外空气与噪音。（10）洁净板面的保护塑料薄膜，一定要等到工程全部施工完成验收合格后再予以清除，避免施工过程中损伤、污染板面。
2.4施工总体要求
（1）进入洁净室的材料、设备都必须预先清理干净，装饰材料采用不脱落、耐擦洗材料并符合洁净室验收规范要求。（2）与洁净室相连的管道井清扫必须彻底清理干净。（3）进入洁净室必须穿洁净服，优选尼龙材质的全罩型洁净服，保证室内环境。（4）施工作业期间，要提前安装好风淋室、物淋室，进入洁净室必须通过风淋室与物淋室。（5）清理工作顺序：从上往下擦，从内向外擦。
结语
要保证洁净室施工的成功，应遵守以下原则：对材料的采购、进场验收、使用过程进行严格控制，把好每道工序无尘检查关；设计合理的施工行动路线；加强施工人员的技术培训及责任心教育；备足备全各种工具器具；做好施工过程监督与每一道工序的过程验收。严格的管理，是保证施工质量的根本保障。专业、务实、认真、负责、沟通是贯彻整个施工周期必不可少的条件。
参考文献
[1]GB50073-2013洁净厂房设计规范[S]．
[2]陈霖新.洁净厂房的设计与施工[M].北京:化学工业出版社,2017.
[3]GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范[S]．
论文作者:张驯华
论文发表刊物:《科技尚品》2018年第11期
论文发表时间:2019/7/18
标签：洁净论文; 洁净室论文; 室内论文; 的是论文; 图纸论文; 空气论文; 墙板论文; 《科技尚品》2018年第11期论文;