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摘要：伴随着工业控制的发展，电力行业迎来了智能电网，智能变电站的发展，经过前期的智能站的初期发展的探索，现在的智能变电站已经发展的相当成熟，智能站在110kV等级的电网中快速的发展，但是智能变电站出现故障与我们传统站的解决问题的还是有很大的不同。通过本次的主变差流越线的处理，我们可以大概了解智能站在处理故障时的思考方向，为我们以后的智能站故障的排查，提供思路。
关键词：智能站；差流越线；差动
一、事故前运行方式：
正常运行时，110kVXXⅠ线接带#1主变，110kVXXⅡ线接带#2主变，110kV内桥100开关热备用状态，因XXⅡ线进行线路增加线路光差保护装置，102开关停运。110kVXXⅠ线通过内桥100开关接带#2主变。
二、事故的过程
2016年11月17日17：10接调控中心通知，XX站#2主变差动保护闭锁。运维人员到达现场发现#2主变差动装置有差流越线告警。调控中心联系二次检修班到达现场发现装置差动电流0.3Ie-0.4Ie之间变化，查阅#2主变差动定值单，定值单差动越线定值为0.2Ie，装置报差动越线告警正确。我们检查装置内电流数值，没有缺相电流，排除CT断线引起的差动电流越线。鉴于保护装置的差动定值为0.5Ie，考虑冬季傍晚负荷进入高峰期，差流会有突然增大可能，一旦大于差动启动值，主变差动就会误动，我们跟继保专工及领导沟通采取技术措施防止误动。
三、事故原因分析
本变电站是110kV智能变电站两圈主变，差动电流有110kV进线，内桥，及主变低压侧电流合成。此次运行方式为进线开关热备用，内桥开关带#2主变运行，正常运行时差动电流应该为0.0Ie与0.04Ie之间，差动电流值为内桥侧电流与低压侧电流矢量和。在内桥开关热备用或接待负荷很小时，差流很小，无法判断接线是否有问题。在110kV进线运行，内桥热备用时，主变差流正常，无差流告警。
根据装置的显示信息，结合事故前的运行方式，聚焦到主变三侧的差动电流。在此种运行方式下，110kV桥侧与10kV#2主变低压侧的差动电流有问题。
差流的产生是变比设置不一致还是主变差动极性不正确？
内桥侧变比设置不一致：思源弘瑞的厂家与深瑞的厂家检查SAD文件，确定合并单元的变比设置是800/5，差动保护装置的变比设置也是800/5。排查电流互感器变比设置不一致导致有差流的判断。
主变差动接线极性不正确：本保护采用的是思源弘瑞的主变差动装置，极性判断时，依据线路进线的极性为参考基准，判断其余侧电流的极性。进线侧电流为零，无法直接通过装置判断哪一侧极性错误。
本站为智能变电站，通过后台厂家检查虚端子与合并单元厂家检查接线发现本身的虚端子拉结无问题（如图）
是桥侧电流有问题，还是#2主变低压侧电流有问题.还是两侧电流均有问题？
在不同的运行方式下，主变差动的现象不同，在110kVXXⅡ线接带#2主变时，无差动越线告警。在110kVXXⅠ线通过内桥100开关接带#2主变时，出现差动越线告警，根据故障录波的情况，此时没有出现的故障电流，负荷曲线平稳，渐增趋势。判断是内桥侧接线极性错误误动。
四、处理过程
本次事故的处理过程有以下8步：
1、现场检查接线确认主变差动接线极性错误。
在内桥间隔汇控柜屏，依据接线发现用于#1主变差动与用于#2主变差动的接线极性相同，判断桥侧电流互感器的绕组用于#2主变差动的接线极性错误。
2、翻阅图纸，确定用于#2主变差动的绕组
通过查看图纸，发现#2主变差动采用的是CT1，#1主变采用的是CT4
3、是否满足交叉保护的要求
按照图纸分析#1主变差动用的桥绕组就是CT4，#2主变差动用的桥绕组就是CT1，绕组安排满足主变差动交叉保护桥开关的要求。
4、确定现场的接线是否正确
经检查桥汇控柜接线，用于两个主变差动保护的极性一致，根据现在的运行情况，#1主变的差动没有问题，#2主变的差动有问题。接线有问题，对于智能站电流的流向图如下：
深瑞的合并单元，没有办法改变差动接线的极性，因此判断极性错误，肯定是接线问题，想解决必须通过改线。
5、确定改哪一绕组接线，是否会引起其他保护的动作。
深瑞厂家通过SAD文件，确定引入#2主变差动的电流就是图纸确定的4LH。4LH绕组只用于#2主变差动使用，改动接线不会引起其他保护的误动作。
6采取具体措施，保证不会误动作
由于#2主变在运行状态，必须带电进行二次线的改接，我们必须做好二次防误措施，保证绝对不会误动作。
在运行的情况下，防止出现误动作，采取以下二次防误措施：
1）退出#2主变的差动的功能压板，差动保护，并记录，退出#2主变的出口压板即GOOSE压板，
2）同时退出#2主变的高后备保护工作压板，高后备保护，并记录，
3）退出#1主变的低后备保护功能压板，低后备保护，并记录，
4）退出#1主变的差动功能压板、差动保护、并记录，退出#1主变的出口严办即GOOSE压板，
5）将110kVGIS汇控柜的XX线的出口压板退出，110kVGIS汇控柜的XX线的出口压板退出，110kVGIS汇控柜的XX线的出口压板退出。
7、具体的实施的过程
在内桥汇控柜找到1LH，将提前准备好的短接线（确保短接线良好）将电流端子短接，5同时安排人监视#2主变差动电流是否有变化，若是差流变小，说明正确，在短接电流后方，打开电流连片，然后进行该绕组电流线的A，B，C与N的互换，更换完毕后。将连片恢复，拆除短接线，检查#2主变的差动电流为0.02Ie，正常。
若是无变化，则可能是该绕组不是用于#2主变差动，应立即停止退出短接，从新分析。
8、操作过程关键点
1）在处理过程中要保证差动电流绕组不能开路，
2）保证改接后电流恢复正常，
3）恢复压板时，要先恢复功能压板，检查保护装置是采样是否有异常，是否有动作可能，投上功能压板一分钟没问题，按照记录恢复出口压板，
4）要先恢复#2主变的后备保护，保证10kV故障越级后有保护。
5）依据保护定值单，核对#2主变差动、高后备、的后备，#1主变的差动定值。
五、经验总结
1、在本次的误动吸取的教训：
1）在设备送电时，送电方案一定要考虑各种运行方式，要保证检查所有运行方式下的差动电流；
2）此缺陷虽然排除，但是对于很多新投运的变电站在前期调试的过程中要利用极性分析仪等技术手段分析差动电流的极性，同时在送电检查差动电流极性时，在各种运行方式下都要检查极性，最好在带上较大负荷后检查，确保极性检查正确，保证可靠动作；
3）保护装置的信号是对保护装置运行状态的一种监视反映，在现场巡视和调度值班员要对信号进行及时的反馈，分析，加强重视，避免此类事故的发生。
2、对智能站的故障处理的借鉴意义
1）我们传统站与智能是有区别的，电流回路不像传统站一样一对一，可以通过检查电缆接线分析电流的去处；
2）电流回路的虚端子的拉结是可以一对多，在做措施的时候一定要考虑全面。
论文作者:宋宜刚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第5期
论文发表时间:2017/5/26
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