摘要：燃气管道的施工是一项涉及国计民生的工程，其质量的好坏不仅关系到经济效益，更关系到百姓的生命财产安全。所以加强燃气管网的施工质量控制非常重要。基于此，本文分析了城市燃气管道施工质量管理要点。
关键词：现代城市燃气管道设施工质量管理
引言：当前城市燃气管道已经成为人们生活必不可少的设施之一。天然气成为城市燃气的主要气源，形成了全国乃至跨国的供气网络。气体燃料在世界能源构成中比重达20%，在经济发展和大气环境改善中起到很大作用，于是在城市燃气管道的建设施工的过程中出现的问题就显得尤为重要。
1、燃气管道建设施工的特点及分析
1.1燃气管道建设施工质量特点
由于施工过程受环境和施工条件的影响，燃气管道施工的质量具有隐蔽性和波动性，同时也导致燃气管道建设的质量监控受到很大的阻碍，并且造成了施工困难的局面。由于难以对施工质量进行监控，导致了管道事故存在着各种隐患。为了保障城市勇气的安全，现代城市燃气管道建设必须克服环境和施工条件对施工过程的影响，对燃气管道工程建设进行严格的施工质量监控，施工企业必须针对燃气管道的特点制定科学严谨的施工计划，提高我国城市燃气管道建设的质量，避免施工结束后安全隐患的出现，促进我国燃气能源综合的快速实现。
1.2燃气管道建设施工过程
燃气管道建设施工过程大致分为以下几个方面。图纸会审。施工图纸必须经由建设单位、设计单位、施工单位和监管单位进行检测，确保施工过程中的每项环节都符合要求，对于图纸中出现的问题，必须现场进行提问，确保施工人员熟悉工程特点和质量要求。选取材料。只有经过试验合格的材料才能作为施工采用，确保使用过程中管材、管件和阀门等部件不会出现低强度、低气密性等缺点，以免煤气泄漏造成人员伤亡。管沟开挖是指在保证管道防腐层不影响施工过程的情况下在相关资料核实的情况下，对设计图纸所规定的要求进行开挖。管道焊接是施工过程中最重要的环节，直接影响着燃气管道的工程质量，确保焊接后的管道的强度和严密性都达到标准，在焊接之前必须对管道做好外观检查和焊缝内部质量检查。强度试验和严密性试验是管道测试中关键环节，它直接关系到管道的使用年限和使用安全性。在管道焊接检验完毕后，必须及时回填管沟，将沟底杂物清除干净，并且将填土分层夯实，确保土壤的密实度达到要求。最后做好回填记录。
2、燃气管道施工质量控制措施
2.1严把燃气材料设备质量关
对施工使用的管材、管件、阀门等的质量进行检查与控制，目前市场上工程材料供应良莠不齐，加强工程材料的质量管理与监督是十分必要的。大多数燃气经营企业对材料控制都是非常严格的，并对关键性材料（例如阀门、调压设备、管材管件、燃气表等）制作成燃气工程材料设备目录清单，对于没有制造厂的合格证书、鉴定证书、质检证明和外观检查不合格的材料一律不得使用。
2.2施工设备的组织与控制
燃气工程的施工设备主要是包括机械设备、工具等，如吊机、电焊机、发电机、空压机等，根据工程的需要进行合理地选择和正确地使用。例如在PE管的焊接施工中，对于热熔焊接，必须使用全自动或半自动焊机来保证焊口的可靠性，而对于电熔焊接则只能用带条形码和自动焊机的焊接装置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要正确使用这些设备，必须通过严格的培训、取证，杜绝无证上岗现象。
2.3沟槽质量控制
沟槽开挖必须符合设计和规范要求，沟槽的中心线应为管道的中心线。沟槽底部应平整、不得有碎石、砖块、垃圾，不得有积水。埋深按规范和设计要求执行，规范中规定车行道下管顶埋深不小于0.9米，非车行道下（含人行道）不小于0.6米，埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3米，埋设水田里不得小于0.8米，否则应采取相应的保护措施。如是在小区，车行道下仍为0.9米；对PE管，埋设在绿化带及汽车不能进入之地不得小于0.5米，对钢管埋设在绿化带及汽车不能进入之地不得小于0.3米。
2.4热熔连接质量要求
在热熔连接组对前，应刮除表皮的氧化层，清除连接面和加热工具上的污物，连接端面应采用机械方法加工，以保证与管道轴线垂直，与加热板接触紧密。在组对时，对接连接的两个被连接件的管端夹具应分别伸出一定的自由长度，应校正两对应的连接件使其在同一轴线上，当被连接的两管件厚度不一致时，应对较厚的管壁做削薄处理；承插连接时，插口的插入深度应符合规定要求。在连接过程中，热熔连接的参数（加热时间、加热温度、加热电压、热熔压力和保压、冷却时间等）均应符合管材、管件生产厂的规定，在保压时间、冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，使之得以形成均匀的凸缘，以获得最佳的熔接质量。由于性能相似的不同牌号、材质的连接体的熔体流动速率、密度等性能一般都不同，因此当两连接体的牌号、材质不同时，施工前应对热熔连接的参数进行试验，在判定连接质量能够得到保证后，方可进行施工。
2.5管道防腐
基层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐效果，目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。当防腐层施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，严禁超温加热。
2.6管道保温
绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm。有报警线的预制保温管，在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其大小应符合产品的要求，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
2.7管沟回填
管道下沟要及时回填，且不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。回填土应分层压实，每层虚铺厚度易为0.2~0.3m。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土采用人工压实，每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。
结束语
总而言之，施工单位应提高对管道施工质量控制工作的认识，以完善的施工质量管理体系为基础开展燃气管道施工质量管理工作。同时，针对影响燃气管道施工质量的各个因素进行分析与探讨，制定科学的施工质量控制点。
参考文献
[1]刘磊.燃气管道施工质量管理分析[J].装饰装修天地，2017，
[2]王春燕.城市燃气管道施工质量管理[J].城市建设理论研究，2014
[3]郑宇.燃气管道施工质量控制与管理[J]城市建设与发展，2011
论文作者:赵原伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/31
标签：管道论文; 燃气论文; 质量论文; 沟槽论文; 城市论文; 材料论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;