摘要：随着国家对环保工作的日益重视，污水处理厂在各地大量兴建。污水处理工程的埋地管道规格多、型号多、数量多、重量重，又属于隐蔽工程等特点，所以埋地管道施工是该类项目的重要环节。本文是依据某石化企业精对苯二甲酸项目污水处理厂施工实例，对埋地管道施工工艺流程及操作要点展开浅要分析。
关键词：污水处理厂；管道；沟槽；回填
一、施工作业顺序
测量定位、放线→基坑降水→基础土方开挖→基坑围护→砂石垫底→管道运输、安装→水压试验→管道防腐→回填土方
二、施工工艺流程及操作要点
1、管道防腐
1.1 碳钢管道埋地安装时，外壁采用机械除锈，涂环氧煤沥青二布五油加强防腐。
1.2 管道到货验收后，集中到预制场实行防腐。
1.3 防腐方式：五油二布外防腐
1.4 材料：
1）采用优质环氧煤沥青涂料，“五油二布"加强级防腐，涂层总厚度 0.6mm。
2）采用中碱、无捻、无蜡、不受潮玻璃布做基布。
3）选择无雾、无雨雪、非高温（38℃以上）天气进行。
4）待处理管道排列有序，搬运方便。
5）管道转胎、支座、垫架布置妥当。
1.5涂料配制：
1）配比按设计要求，或按产品说明书要求经设计和监理确认。
2）配好的涂料静止半小时，方可使用。常温下配好涂料的使用周期不超过6小时，要当天配制，当天用完。
1.6 操作方法：
1）底漆：管道内防腐生合格后，当天要尽快涂外壁底漆。
2）刮膩子：管壁上焊缝如高出管壁2mm应在焊缝两侧刮膩子，形成平滑的过渡曲面，防止缠玻璃布时形成空鼓。
3）面漆〈缠玻璃布）：
1.7检验
1）每层由检查员做工序检验，不合格不可进入下道工序。
2）严格掌握每道工序规定的间隔时间，不得缩短和延长。
3）每管节成品完成，涂层固化后，会同监理检查验收。
1.8设后修补（二次防甾）
预留焊口裸管部位，在焊接、探伤和试压合格后，补齐焊口防腐。
2、施工测量
在整个工程开工之前，要对工程所提供的永久控制点（PM）、水准控制点（BM）进行检查和校正，同时布设工程施工所必需的控制点，以满足施工的需要。
3、沟槽开挖
3.1沟槽开挖的基本要求
L）沟槽开挖深度由设计而定。
2）遇有与设计图纸要求不符的地形或地质情况时（不适合作基槽土质，包括植物根、有机污染物、岩石、承载力低，压缩性高的土质、塘、井等异常埋物及有害物质)，立即通知现场监理和设计人，并按修改好的设计要求执行。
3）开挖沟槽前，先要确定沟槽的断面形式以及是否需要支撑，当有地下水时，还应确定沟槽排水或降低地下水位的措施。
3.2沟槽进度控制
沟槽开挖是管道工程的前导工序，基本决定管道敷设进度。
1）保证满足每工作日进度要求的开挖量。
2）从何处挖至何处，何时起挖，何时覆土，特别是破断道面包括场内施工便道的沟糟，必须于三天前提出书面计划，经业主批准。
3）挖沟、管基处理、敷管、初覆土连续流水进行。当天挖沟，当天敷管。沟槽上层部分的开挖，可超前半天。
4）任何地段的沟槽开挖后的完全敞沟时间不得超过24小时。
3.3沟槽开挖应注意事项
1）尽量做到即开挖即下管，避免沟槽开挖后停置时间过长造成塌方。
2）挖掘出的土不能紧靠沟边堆放，至少离开1.2m，且堆放高度不超过1.5m，要求做到第一时间把余土运走。
3）沟槽挖掘超深时，下管前应对超深部分作填砂或碎石夯实处理。
4）沟槽开挖允许偏差见下表。
沟槽开挖允许偏差
3.4沟槽支撑
支撑结构满足下列要求：
1）牢固可靠，进行强度和稳定性计算和校核。支撑材料要求质地和尺寸合格，保证施工安全。
2）在保证安全的前提下，节约用料。
3）便于支设、拆除及后续工序操作。
4、施工排水与基础处理
4.1施工排水
采用明沟排水方法对基坑进行排水。
4.2基础处理
管基底承载力要求达到100kPa以上，采用天然基础。如管基底承载力达不到要求，应严格按设计要求进行基础处理。
5、敷管
5.1管材搬运
大口径长管段用长车身平板车运输，小管段用普通卡车运输。
5.2现场布管
1）在管沟布管侧逐根依次布放，当天布放，当天敷设。
2）布管的管壁距沟边1m以上，管两侧楔牢，防止滚动。
3）钢管下垫铺5cm软土，防止尖锐石块损伤防腐层。
4）砼管、铸铁管承、插口摆放的方向与施工方向一致。
5.3现场检验
布管时，逐根检验。
5.4下管
DN600以上管道采用汽车吊下管。DN<600管段采用人工压绳下管或溜管，人工对口稳管。
6、附属构筑物及附件安装
地下管线有不少阀门井、检查井、砼支墩等附属构筑物，施工要点如下：
1）主管段就位，初步复土稳定后，可敷设支管，砌筑阀门井、检查井、砼支墩等砼工程。
2）管道附件、管道分支点、转折点及直管段一定距离，穿越道面、沟渠处均应在承压后背设立砼支墩。
3）构筑物有关部位的防腐不能遗漏，要按设计说明施工。
7、安装验收后及时回填
管沟回填分为初步复土与最终复土二大施工步骤。
7.1初步复土
每节管段敷设就位和连接后，要立即初步复土。
施工要点：
1）管顶实填厚度50cm，管两侧填满，两侧回填实高与管顶回填平齐，用细粒黄砂和素土分层回填、夯实。
2）回填前首先把沟底和管外壁清理干净，排尽沟内明水，严禁带水回填。
3）回填时采用机械还土和人工摊平，还土在沟槽两侧对称进行，自然
还至管顶，不可直接扔在管道上并留出管接口。分层还土，薄铺轻夯，中松侧实。
7.2最终复土
施工要点：
1）管道分段试压，管道系统强度试验合格后，应分段进行吹扫、清洗。
2）在管段初步复土基础上，继续用黄砂和纯净素土回填遗留的接口工作坑等部位，采取人工还土和薄铺轻夯、分层压实。
3）补齐初复土后，通知监理检查确认。
4）在初复土上回填挖出的堆积土。
5）分层还土展平、分层夯压。
6）阀门井、栓井、支墩等砼结构的回填，应在砼保养期满、防渗漏处理后及时回填。
7）最终复土和夯实过程，须经监理检查确认，并签发管道隐蔽工程记录。
8）地面设计标高复原后，多余的土方和杂物，清理收拢集中，运到业主指定地点堆放。
7.3管沟复土回填需注意以下要求及规定：
管沟槽回填时压力管道沟槽回填应按设计规定回填石屑、中粗砂等材料，并按如下要求进行：
1.回填土每层的虚铺遍数应按要求的压实工具和要求的压实度确定。
2.回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
3.回填土入槽
回填土运入槽内时不得操作管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内。
三、结束语
某石化企业精对苯二甲酸项目污水处理工程位于大连经济技术开发区大孤山石化工业园区，装置规模日处理污水24000 ，占地面积为46.1公顷。该污水处理场管道工程由直埋保温管、无缝钢管、焊接钢管、焊接不锈钢管、衬塑复合钢管、给水UPVC管、硬聚氯乙烯波纹管等各类规格材质的管道组成，我方把整个厂区划分为四个区，按照该工艺流程与操作要点，按区域进行施工，大大提高了工作效率，保证了现场安装的顺利进行，从质量、安全、进度都得到业主与所在省份化工建设工程质量监督站的好评。
参考文献
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[3]周翔玮.浅谈污水处理厂工程软土地基柔性管道施工[J].工程技术:全文版,2016(11):00093-00093.
论文作者:王雍火,方佩珍
论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/14
标签：沟槽论文; 管道论文; 污水处理论文; 要点论文; 构筑物论文; 工序论文; 工程论文; 《基层建设》2017年第7期论文;