摘要：随着中国高层建筑的增加，其质量控制方面显得也越来越重要。当建筑物的长度超过50〜75米时需设定膨胀设置。因为，现在伸缩缝较窄，造成施工人员难在其上面进行支模施工，这会造成该项目建设难点。基于此，以某一个建设项目为例，探讨高层建筑的狭窄空间伸缩缝壁膨胀模板的施工技术，希望为相关领域的施工建设提供参考。
关键词：高层建筑；狭窄空间；伸缩缝墙体；支模施工技术
随着中国经济建设的发展，也有越来越多的高层建筑。其促进经济发展同时，也给施工方面带来了困扰。建筑的高度越来越高，长度为长也越长，当建筑的长度超过50－75m时，其需要设置伸缩缝就有新的要求和标准，一般宽度应20和30毫米之间。这两个层是剪力墙结构，使其伸缩缝较窄，无法让人工作业予以更好进行，并增加支模施工工艺的难度。在某建设项目的建设中，笔者遇到了此问题，为能更好地促进这一问题的解决方案，以更好地让支模施工建设在狭小的空间中进行，便进行技术问题开展了研究，并设计了伸缩缝墙墙模板的相应的施工方法。我们希望它可以给在推进墙体模板施工对高层建筑的狭窄空间伸缩缝更好的支持。
1 工程概况
该项目为高层住宅建筑剪力墙结构。该地基为CFG复合地基和钻孔灌注桩基础。该项目的建设也进行了地下车库结构的施工。主要用于框架结构和筏板基础。建筑结构是次要的安全水平。该结构具有70年的使用寿命，抗震要求是6级。项目建设的高度是0.000，这相当于绝对标高的31.5米。在项目的建设，一个狭窄的空间壁之间形成。其中间的宽伸缩缝为21 m，这它会带来困难，该项目的进一步建设。如果这个问题不解决，它也会影响其后续项目的续建。在严重的情况下，很容易导致质量和安全隐患在项目建设的发生。
2 施工思路
本工程在进行施工建设过程中所建设楼栋数量较多，其中7-10号楼楼座长度为60 m，其所产生的宽伸缩缝为21 m，双方都剪力墙结构，这使得它很难工人支持的模板。一般施工方法是支持泡沫板或支持木板，但是这不适合于高层建筑，也很难加强，并且很容易产生模具扩张，并且难以确保施工品质。因此，构建模板时，某些原则必须遵循。
首先，模板结构是一个钢模板，其生产需要按照标准化要求进行，并通过统一的标准的要求实现了其周转利用率的效果；其次，生产钢模板应系统进行时，加工精度应改进，和混凝土质量的可靠性应得到加强；三，生产包括钢板的切割，在成形钢板上的螺栓孔的布置和切割时，增强系统的制造中，竖直钢筋的制造中，并且所述成形钢模板系统的设计计算，每一步都必须精读和质量控制。在建设理念的基础上，才有可能更好地开展施工建设，以开展伸缩缝壁和技术建设的施工工艺的控制，并确保施工进展沿着既定的目标前进。。
3 施工工艺
3.1 施工准备
施工准备是高层建筑的狭窄空间伸缩缝修建隔离墙，以及如何链路的准备直接影响到后期各项建设环节前准确，因此，专业人士需要进行施工前的设计和编制的科学化和合理的方式。笔者主要介绍了三个主要的施工前的准备工作。首先，使成形钢模板。采取这一项目的实际动作作为一个例子，该项目使用6mm厚的钢板作为钢模板，然后设定从剪力墙的实际长度的钢模板的最合适的长度。为了避免出现问题，例如缺少的外壁和所述层的间接层的漏的美学的，最好是进行下一层的结构，尝试向下延伸外墙模板200毫米并预留空间用于安装在所述下层上的螺栓；因此，通过这样的调整，一般情况下，钢板的高度总体上要高出建筑物高度200 mm；另外，要将钢模板的高度控制在3 100 mm。
此外，应该注意的是，拉螺栓孔的空间应在钢板上提前预订，并拉螺栓的相关数据，必须严格按照规定。一般要确保对拉螺栓孔尺寸为50 mm，间距为500 mm,钢板底部第一排螺栓孔设计在距钢板100 mm处。加强与钢条的孔的表面，以使在孔的两端的钢板是300毫米，做紧缩和收紧的壁部的模板的好工作;其次，使成形拉枪机。在制备成型拉螺栓的过程中，做在拉杆两端的工作，和焊接的一个部分为平坦环状的形状，在另一侧使用山形紧固件，进行加固；再者，制作力筋。这些肋是在该结构的制备是必不可少的。通常情况下，使用钢筋的具体类型。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接的角度必须是严格按照实际情况，特别是在这个过程中，需要的钩。力杆固定，防止直立肋滑落。
3.2 模板安装
它是膨胀接头壁模板的在高层建筑，这对加强模板具有不可替代的作用的狭窄空间膨胀接头壁的结构是必不可少的。当进行伸缩缝墙模板的建设，既要充分考虑伸缩缝的狭窄程度，膨胀接头的变窄程度直接决定是否施工能够顺利地嵌入在模板中。如果伸缩缝是在安装模板时太窄，构造函数不能顺利安装模板伸缩缝。因此，在安装模板的过程中，有必要使用模板施工技术的木模板和钢模板结合，然后使用塔式起重机使用钢模板为伸缩缝壁外模具，和木模板是用来扩大合资墙。体内模具。对于模板安装，具体施工步骤如下：首先，放线。根据绘制的控制线，各轴;测量，其次，投了测试模板线。使用定位棒钢的方法，所述模板定位的基准合理设定，并根据该壁部大小的棒钢焊接；此外，模板被定位。通过适当地设定的间距，它确保了模板的定位不偏，并且位置和水平钢筋的厚度都需要有效地控制壁的横截面尺寸。
3.3 伸缩缝墙体外模板的安装
当安装模板，它可以由一个塔式起重机的方法进行，并悬浮在膨胀接头外侧的模板的形式。其次，通过钢模板支设伸缩缝墙体外模，使用直径为50 mm的PVC管将其拉至预留位，并使其伸出对拉螺栓孔外5 cm。第三，形成一对穿过PVC管的端部拉螺栓，和一扁平环在张力螺栓的一个端部被压靠在钢，剪切壁的另一端从上另一侧的模板突出。插入件的上半部分被插入在设置后螺栓的顶部，并建立在上部的钢形式相应地固定。第四，山形紧固件被安装在形成螺栓和相关联的螺钉的剪切壁的另一侧的外侧的模板被拧紧以完成模板的支持。
3.4 伸缩缝墙体内模板的安装
在该项目中的施工过程中，内模模板主要由采用多层木板安装，根据相应的要求。其所选用的木方规格为50 mm×100 mm，其间距为200 mm，所选用的对拉螺栓规格为2 483.5 mm钢管，并进行水平方向加固。
3.5 墙体端头模板安装
在施工过程中，狭窄的空间的壁之间形成，并且这部分空间成为膨胀接头壁的建设的重要空间。为了更好地促进墙体端头模板的安装，需要做好木方背楞的选用，其规格为50 mm× 100 mm，并将其固定在钢板之上。钢板所选用的钢筋直径为25 mm，两端进行加固。
3.6 模板拆除
钢筋捆扎后，垂直肋需要从扁平环由塔式起重机的机械设备中取出并定向转动，该模板被转移到膨胀接头壁的外侧并用作模板施工。当安装了较低的模板，它需要延长的空间。一般地，需要由200毫米被扩展，并且下部螺栓被保留。在开展这项工作的过程中，我们一定要注意外观的控制，以避免在施工过程中，项目的剖面外形，或者是因为漏浆的施工造成。尤其是要注意不同层的间接部件，并做相应的技术控制。
4 结语
这个项目是一个非常典型的高层建筑建设项目。在施工过程中，会遇到狭窄的空间伸缩缝，这会为模板的施工带来很大的困难的问题。要解决这个问题，可以更好地推进项目建设进度，节约了建设项目的建设成本，并能实现施工的可靠性和最佳的应用效果。同时，在施工过程中，我们也进行了混凝土立管或蜂窝麻子随访观察，并没有发现此类问题。这证明在本文所讨论的模板施工的可行性。相关人员还可以探索通过笔者的讨论思路，探索伸缩缝城墙更好的建设路径，提高施工质量，优化施工工艺。
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论文作者:陈志坚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
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