（广州建盏工程设计有限公司）
摘要：针对在工程建设中占据重要地位的机电安装电气施工，结合相关工程经验，提出电气施工工艺和相应的控制管理要点，以此为实际的施工作业提供可靠参考依据，保证施工质量。
关键词：机电安装工程；电气施工工艺；控制管理
引言
机电安装是工程建设施工的主要环节，其安装质量在很大程度上决定了工程设施能否正常使用，但机电安装的电气施工是一个十分复杂的过程，需要采取正确有效的施工工艺和控制管理方法。
一、机电安装工程概述
机电安装工程一般多为各种工业用工程、自用工程、民用工程及环保建设工程所使用，在各类机电工程项目计划中都占有很大的比重。机电安装工程的施工范围基本包括了工程中大部分的工业类工程项目，例如、变压器、配电柜、电缆与电线的安装、防雷接地、电机等完整系统设备的安装工序。机电工程安装的广泛性决定了其工种的复杂度和难度，也增加了许多安装前后会产生的涵盖各个方面的问题。要想让机电安装工程在完成工程后正式发挥其效用，其操作人员就必须在操作开始前针对每一个方面的操作特点进行记录并推算其合理性，从而避免在产品后期使用过程中出现原则性的问题。争取将谨慎认真的工作态度和安全质量有保障的工作结果传达到区域市场中，并引起正面的市场回馈反应。
二、机电安装工程电气施工关键工序控制与管理措施
2.1埋件制作和安装工艺及控制管理
（一）埋件制作
电气埋件严格按照“材料准备→按图纸进行下料→埋件加工制作→埋件防腐处理→埋件检测→电气试验”的工艺流程进行制作。
（二）埋件安装
电气埋件严格按照“施工准备工作→埋件加工制作和电缆管弯制处置→埋件与电缆管埋设→清理走向通道→实测、放点与划线→桥架安装与接地→桥架防腐→检查与验收”的工艺流程进行安装。
（三）钢管埋设
1、钢管安装
（1）根据施工图纸与相关规范制作钢管，并作必要的处理，使管口保持平整和光滑，没有铁屑、裂纹与毛刺。管道弯曲半径需要满足现行标准要求。（2）对钢管进行安装以前，应将其内部清除干净。（3）焊缝和起弯点之间的距离应达到100mm以上，同时不能比管子的外径小。对钢管进行组装时，应将焊接面和坡口的所有杂物都清除干净。（4）当钢管用螺纹进行连接时，切口的断面必须保持平整，实际偏差应控制在一扣以内，同时丝扣应保持光洁，缺丝与乱丝的长度应控制在总长1/10之内。
2、钢管埋设
（1）当预埋的钢管从沉降缝处通过时，应进行专门的过缝处理。如果施工图纸没有提出明确规定，管口从地面上露出的高度应达到200mm以上，坐标偏差不超过10mm，且立管的垂直度按不超过0.2%严格控制。（2）电气管道的埋设必须严格遵守相关要求，根据施工图纸提出的具体要求，把电气管道的终端向外引出，然后在钢管当中穿入一条直径达到2mm以上的铁丝，并且其末端要从终端部位露出。（3）当钢管从楼板中穿过时，管顶需要在地面上穿出20mm，且楼板的底板要和底部保持齐平。对钢管进行预埋之前，要将所有污物都清除干净，并做好防腐处理。
4、固定件埋设
（1）按照施工图纸对固定件进行加工，完成加工以后，固定件应保持平直，没有明显的扭曲现象，且切口不能有毛刺和毛边。（2）将固定件安装到指定位置，同时通过测量确认正确后做固定处理。当用电焊进行固定时，不能使工作面被烧伤；对临时支架进行固定时，应在回填的过程中使固定件具体位置准确无误。（3）固定件不可跨缝，包括伸缩缝与沉降缝。对开关和插座进行暗装时，其周围不能有缝隙，且面板应与饰面相紧贴。（4）相同的直线段，相同支架和吊架的间隙应保持均匀和整齐。（5）将基础槽钢安装到位以后，应有良好的接地，水平方向和垂直的偏差分别不能超过2mm与1.5mm/m。施工中还要有效防止变形与损坏。
2.2高、低压控制柜的安装工艺及控制管理
（一）施工前检查工作
正式开工前，需要做好以下检查工作：
1、控制柜的基础应达到要求的强度，且表面保持水平，焊件的质量应达到设计与规范的要求。2、预埋件和预留孔应满足设计要求，且预埋件应达到牢固。3、通气和排气设置应安装到位，且位置准确。4、非必要施工设施完成拆除，并将场地清理干净，使道路保持通畅。
（二）柜体运输和吊装
1、柜体运输到施工现场后，根据正确的安装顺序将其吊运到配电室。柜体运输时，车辆的驾驶必须保持平稳，且封车应达到牢固和可靠，不能对设备造成损伤。2、当开关柜和小车同时来货时，需要把小车移开，将其放到不会对施工造成影响的位置。3、使用专门的滚杠及拖车把柜体运输到指定的安装位置。4、柜体的摆放顺序必须满足设计图纸提出的要求。
（三）柜体找正与固定
利用撬棍与滚杠使柜体端部的第一块盘发生移动，保证柜边和墨线充分重叠。然后用线坠对垂直度进行测量，如果测量结果不满足要求，则需要在柜底的边角使用垫铁进行调整，确认达到要求后，对柜体与其基础采用型钢进行焊接固定。
（四）母线连接
对母线的数量与规格进行核实，确认是否满足要求。对母线进行穿接时，用力应保持一致和均匀。且搭接面必须保持平整，没有氧化膜。与母线相连的每个紧固螺栓都应是镀锌件，有齐全的弹簧垫和平垫。对于紧固力矩，应使用扭力扳手进行检查，确认是否处在允许的范围之内。
2.3电缆敷设工艺及控制管理
（一）技术要求
1、电缆的敷设通道应保持畅通，且有良好的排水。2、电缆的规格、型号与电压都应满足设计要求。3、电缆的外观不能有破损，且绝缘应保持良好。4、在敷设电缆之前，应根据设计要求，结合实际情况对电缆长度进行计算，并对电缆进行合理安排，避免产生太多的接头。5、在带电区域中进行电缆敷设时，必须采取有效的安全措施。6、电缆上每个支接点之间的距离应满足设计要求，如果设计没有提出明确的规定，则需要按照相关规程进行检查。7、电缆弯曲半径应达到其外径10倍以上。8、对电力电缆进行并列敷设时，接头所在位置必须错开，且电缆的敷设必须整齐，不能有交叉。9、终端头、接头和拐弯部位必须设置醒目的标识牌，所有标识牌的规格应保持统一，采取合理有效的防腐措施。
（二）敷设施工
1、对电缆进行敷设的过程中，用吊机将电缆卷筒吊起，然后将其放到支架上，按照顺序和编号将其放到电缆架上，随后进行穿管。将电缆和电气设备都安装到设计要求的位置后，进行对号与准确接线。2、电力电缆和控制电缆不可敷设于支架内相同层次中，如果受到客观因素的影响必须在相同的层次中设置，则需要在不同的电缆中间布置一道金属隔板。3、将电缆敷设好以后，应及时将杂物清理干净，并盖好顶面的盖板。由于预埋件的补充和开孔等造成的损坏，需要及时进行修饰处理。
2.4消防设备安装工艺及控制管理
（一）在管网安装前，对管子进行校直，将管内所有杂物都清除干净；在安装过程中应随时检查和处理管道中的杂物。并在将管道连接好以后，避免其断面面积减小。
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（二）对室内消火栓进行安装的过程中，应将水带和水枪取下，期间不可使用撬棍进行，将消防箱稳定的放在指定位置后，在四周使用填料进行嵌填。将连接头和消防水带接好后，需要以箱中的构造为依据，把水带悬挂在带盘之上。
（三）按设计图纸的具体要求，对以下消防设施进行安装：感烟探测装置、报警控制装置、警铃、电话、灭火器、照明设施、疏散标志。
（四）消防设备设施安装到位后，应按照相关标准要求对其进行试验和调整，使其能处在正常的使用状态。
2.5电气照明系统安装工艺及控制管理
1.照明控制设备
电气照明工程的控制设备主要指照明配电箱、板以及箱内组装的各种控制开关、熔断器、计量仪表、盘柜配线等。照明工程控制设备安装，分成套型控制设备和单体控制设备安装。
2.配管、配线
配管、配线是指电气设备安装工程中配电线路和配电线路保护管的敷设。
（1）配管
配管的工作内容包括：测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、刨沟、抹砂浆保护层、接地，刷漆。
水平方向敷设的线管应以施工平面图的管线走向、敷设部位和设备安装位置的中心点为依据，并借用平面图上所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算，若没有轴线尺寸可利用时，则应运用比例尺或直尺直接在平面图上量取线管长度。
垂直方向敷设的线管（沿墙、柱引上或引下），其配管长度一般应根据楼层高度和箱、柜、盘、板、开关、插座等的安装高度进行计算。
（2）配线
配线工程定额按不同的配线形式编有管内穿线，瓷夹板配线，塑料夹板配线，鼓形绝缘子配线，针式绝缘子配线，蝶式绝缘子配线，木槽板配线，塑料槽板配线，塑料护套明敷配线，以及线槽配线等。
①管内穿线
定额分照明线路、动力线路和多芯软导线，并按导体材料、导线截面积及芯数划分项目。
照明线路管内穿线，套用定额2－1169～1173，当导线截面积大于或等于6平方毫米时，应执行动力线路相应项目。动力线路管内穿线，套用定额2－1174～1211。多芯软导线管内穿线，套用定额2－1212～1226。
②塑料护套线明敷配线
定额项目按建筑物结构、护套线芯数（二芯、三芯）和单根线芯截面积大小等因素划分，使用时分别套用定额2－1313～1336。如塑料护套线BVV－2×2.5在木结构上明敷设，套用定额2－1313，而在砖混结构上明敷时，则套用2－1319。
工程量计量单位：100m，工程量按施工图图示分二芯、三芯线路延长米计算，包括水平及绕梁、柱和上下走向的垂直长度加规定的预留线长度。
（3）接线箱、盒安装
在配管配线工程中，无论是明配还是暗配均存在线路接线盒（分线盒）、接线箱、开关盒、灯头盒以及插座盒的安装。
接线箱定额按明装、暗装及接线箱的不同规格（半周长）划分项目，使用时套用2－1373～1376；接线盒按接线盒、开关盒、普通接线盒、防爆接线盒、钢索上接线盒及明装、暗装划分子目，使用时套用2－1377～1381。如，暗装开关盒套用2－1378，而暗装灯头盒则套用2－1377。
线路接线盒（分线盒）产生在管线的分支处或管线的转弯处。暗装的开关、插座应有开关接线盒和插座接线盒，暗配管线到灯位处应有灯头接线盒。钢管配钢质接线盒，塑料管配塑料接线盒。
三、电安装工程电气施工质量控制策略
3.1 对施工材料质量进行严格监控
在进行机电安装工程电气施工的过程当中，施工材料的质量是工程施工质量的决定性因素。因此，工作人员在选择施工材料的过程当中，应当结合施工标准，严格控制施工材料的型号以及标准。在进行施工材料采购工作的过程当中，如果相关材料不满足施工标准的话，那么将会导致工程之中出现严重的安全事故，从而造成不必要的经济损失，对施工人员的人身安全产生严重威胁。有鉴于此，技术人员必须要加强材料监管工作，除了需要保证其质量符合相关标准之外，还必须要满足施工设计的标准以及要求。
3.2 应用先进技术、仪器设备
随着我国社会经济的飞速发展，智能化技术已经在我国得到了广泛的应用，现今以逐渐开始取代传统施工模式。在进行机电安装工程电气施工的过程当中，通过应用智能化技术们能够对相关设备的控制方式进行有效完善。例如，通过将GPS技术应用到机电安装工程电气施工过程当中，能够有效加快施工进程。不仅如此，该技术还能够有效保障工程运行的稳定性，并且其中精密的传感技术还可以对数据信息传输工作进行精准把握，有效保障该工作的效率以及质量，进而对各个施工环节之间的协调配合进行优化。
3.3 对重要施工流程进行质量监督
施工单位应当在内部建立一个完善的质量监督管理体系，借此有效提升机电安装工程电气施工的效率以及质量。对此，施工人员在实际进行施工的过程当中应当注意对每一个工作流程进行有效控制，同时对施工技术的实际特点以及操作标准进行研究分析，从而制定针对性的管理措施以及施工工艺标准。
3.4 建立规范的施工组织设计质量管理标准
要想有效提升机电安装工程电气施工的质量，施工企业应当注意加强工作人员的质量控制意识。对于施工過程当中的重要施工环节，应当加强实验和演练，借此让工作人员实现就对施工有一个大致上的了解，大大提升施工效率和施工质量。除此之外，施工企业还应当结合机电安装工程电气施工的实际情况建立一个科学合理的标准规范，借此有效提升机电安装工程电气施工的适用性。
3.5 对施工质量管理条例以及质量控制体系进行严格落实
施工企业在建立了完善的施工管理标准之后，应当在实际施工的过程当中对其进行有效落实，通过不断实践完善以及反馈的措施对系统进行完善，借此有效控制机电安装工程电气施工的质量进行控制和检测。有效防止在实际施工的过程当中，由于重复报错的原因而导致机电安装工程电气施工进度以及质量受到影响的情况发生。除此之外，施工企业还应当建立一个专门的监督管理部门，借此对质量管理体系的落实情况进行监督管理。在此过程当中，监管单位可以通过网络技术来进行工作，从而有效提升监督管理工作的效率以及质量，为机电安装工程电气施工的质量提升打下坚实的基础[3]。
结束语
综上所述，机电安装是一项复杂的系统工程，尤其是电气施工，其施工情况对工程的正常使用有直接影响。因此，在实际工作中，必须针对不同的机电安装电气施工工序，制定不同的施工方案和控制管理措施，以此为保证施工质量提供可靠参考依据。
参考文献：
[1]孙海龙.机电安装工程电气施工工艺及控制管理研究[J].技术与市场，2018，25（06）.
[2]周娟.对于机电安装工程电气施工工艺和控制管理的研究[J].山东工业技术，2018（01）.
[3]卢少强.机电安装工程电气施工工艺与控制管理分析[J].城市建设理论研究（电子版），2017（28）.
[4]洪天星.机电安装工程电气施工工艺与控制管理[J].湖南城市学院学报（自然科学版），2016，25（06）.
论文作者:康富军
论文发表刊物:《河南电力》2019年2期
论文发表时间:2019/10/14
标签：机电论文; 电气论文; 安装工程论文; 电缆论文; 配线论文; 钢管论文; 工程论文; 《河南电力》2019年2期论文;