摘要：面对上网竞价日益激烈的电力市场，降本增效成为火力发电厂的生存之道，因此，如何保证火电机组长周期、安全、经济、稳定、高效运行成为发电企业的重要研究课题。就某课题提出方案建议，即：通过对机组设备采取深度调试的管控模式，最大限度地提高发电机组设备性能，从而达到机组高效运行。
关键词：能耗，深度调试，关键技术
导言
在电力行业竞价上网的市场环境下，电厂单纯的稳定运行已不再能够满足当前电力市场的要求，成本的控制已然成为当前电厂的生存之道。火电工程建设中，启动调试作为一个关键程序，是对设计、制造、安装质量的全面检验。它关系到机组移交生产后能否安全、稳定、经济运行和发挥投资效益。然而常规的调试模式已经不能满足市场需要。常规调试工作是以基建交机为主要目标，降低机组能耗、提高机组可靠性等任务留到生产期去解决，不能适应当前市场要求。为使火电机组长周期、可靠及经济运行，必须采取深度调试的管理模式，才能赢在起跑线上。前期能源供需形势紧张，建设单位往往以尽快投产为调试目标，导致调试时间不足、深度不够，没有发挥调试为工程设计优化、质量把关和技术指导的作用。同时调试单位以机组的安全、稳定运行为首要目标，对机组投产后的整体性能及运行的经济性重视不够，未能最大程度的发掘机组的节能潜力，造成机组煤耗、油耗、水耗、电耗、汽(气)耗等经济运行指标偏离设计值，机组可靠性不高，不能满足电力市场竞争的要求。
1建立深度调试组织机构
首先，建立以电厂基建负责人为组长的深度调试工作组，总调试工程师为常务副组长，下设汽机、锅炉、电气、热控、化学、环保、资料7个专业小组，各小组成员由建设单位、调试单位、监理单位、施工单位、设计单位和主要设备厂家专业人员组成。工作组负责深度调试大纲的编制、审核;专业组负责专业调试方案的编制、审核和实施。最终调试指标验收按照调试单位申报、监理单位审核、建设(生产)单位审定的程序进行。工作组严格执行《火力发电建设工程启动试运及验收规程》《火电工程达标投产验收规程》以及其他火电项目深度调试的工程经验，确定了工作内容及要求，编制了深度调试标准、管理办法及深度调试大纲，确定了六大专业共计455项调试项目。
2深度调试工作要求
1)在分系统试运及整套试运阶段，分专业确定调试工作内容和质量标准;确定调试项目文件目录及资料要求。
2)调试单位对重要调试节点需提出试运条件，并且组织各参建单位对条件进行检查确认，如厂用带电、化学清洗、机组吹管、机组首次启动、脱硫装置整套启动、满负荷试运等。
3)调试工作开始时，建设单位准备好必要的煤、水等调试所需原材料。调试单位准备好必须的试验设备和工器具，提前向监理单位、建设单位提供在有效期内的合格鉴定报告。
4)调试单位应提前参与单体调试工作，对电动阀门、气动阀门、测点、连锁逻辑等列清单逐项验收，施工、监理、生产、调试各单位签字确认，同时可以提出优化意见，对影响测量准确的测点位置提出更改建议。在机组单体调试期间，就地与DCS仪表投入率就达到了95%，仪表准确率高达97%，很好的保证了单体调试的质量。首次开展汽轮机振动探头双重校验、DCS系统网络负荷率测试、DCS信号衰减率测试工作;在控制系统DPU以及网络切换中首次采用录波仪进行数据比对分析，提高数据准确性。
5)编制调试计划时，首先要注重调试项目齐全，包括常规项目和深度调试项目;其次，按照节点试运条件安排好项目逻辑关系;最后，合理确定试验时间，保证调试关键线路满足里程碑节点的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆重点强调：电除尘升压试验须在风机试运前完成;锅炉冷态通风试验和空气动力场试验的同时完成脱硫系统冷态通风试验，且需在锅炉酸洗前完成;脱硝SCＲ系统在机组整套启动前具备投运条件，须考虑试运中安装催化剂的时间;布袋除尘器须考虑试运中安装布袋的时间和预涂灰的工作，发电机风压试验需预留足够的试验时间。
6)机组整套试运过程中，运行人员及时统计除盐水、燃煤、燃油消耗量，以及发电量、厂用电量等指标;调试人员依据运行参数初步计算锅炉效率、发电煤耗厂用电率、供电煤耗等指标;将计算值与设计值对比分析，查找原因并提出优化建议。
3重点调试节点的关键技术要求
1)锅炉动力场试验。调试单位向安装单位提供试验用增加的测点位置、数量。对烟风系统的温度压力流量的测点重点逐项检查测点实际安装位置是否满足设计要求，以及与DCS内容保持一致。在空气动力场试验时，一是注意二次风门的挡板开度，保证不同指令下同层风门开度同步一致偏差小于5%;二是注意炉膛出口风速，保证出口风速均匀，减小汽温左右侧偏差。
2)在锅炉吹管时，一是需注重靶板的安装位置，保证〈吹管导则〉规定的直段距离;二是注意临时管道的管径设计，以确保满足吹管系数的要求。
3)锅炉吹灰系统运行质量影响受热面换热效果，因此加强吹灰器控制逻辑的优化尤为重要，可以进行整体控制、分层控制、单体控制的设计，如果出现单个吹灰器卡涩或故障，可以跳过不影响其他吹灰器正常工作。
4)汽轮机回热系统运行质量影响机组运行效率，主要影响因素是加热器的液位控制，液位过低造成汽侧两相流动运行恶化，液位过高影响换热效果，因此调试期间通过压差和温差测量调整液位高低，确定最优液位，保证机组高效运行。
5)厂用带电系统带电的重点强调启备变带电后的相量试验，首先退出差动保护，然后启动一定功率的负荷检查相量，当母线电流达到一定数额进行相量检查。由于厂用带电时，工程施工进度往往不能满足大功率负荷的投入，因此及早根据监测设备的量程确定大功率负荷的投入数量，对需提前运转的大功率设备安排安装进度，并考虑设备启动方式和保护、测量的投入。
6)机组化学酸洗：酸洗腐蚀速度小于8g/(m2°§h)与金属表面的接触时间小于10h;酸洗前根据酸洗和冲洗用量准备除盐水的供应;注意酸洗药品的检验试验确定腐蚀速度保证满足设备要求。关于管路冲洗质量验收可以参考水色差小于0．1NUT。酸洗结束时间的确定参考模拟试验的时间、酸液浓度和铁离子浓度稳定的时间、锅炉本体试验段的清洁程度。在酸洗过程中加强安全措施，尤其应就地备有冲洗水源和一定量石灰以备酸液中和。
7)空冷系统调试：由于空冷系统体积大范围广、焊口检查困难，因此安装过程中加强焊口检验尤为重要。对于环境温度低于0℃则必须做好防冻措施，主要以保证最小进汽量为原则，尤其在机组运行启动时，通过优化启动方式尽早达到防冻的蒸汽流量。如果通过降低风机转速、提高汽轮机背压来提高排汽温度，能够达到防冻效果，但是将提高汽机热耗，降低经济水平。因此，在低温环境试验最经济的背压是直接空冷系统深度调试的重要工作。
结束语
通过机组深度调试，达到的工作成果有：1)机组在投入商业运行前完成了两台锅炉的全工况动力场试验、燃烧调整及优化工作，提高了锅炉燃烧效率。2)结合生产经验在机组转商业运行前将防非停措施予以落实，确保机组可靠性。3)通过深度调试达到了“超低能耗”的“超低排放”，在机组整套试运时环保设施实现了超低排放。4)精准把控逻辑本质，深入研究优化方案，提高涉网水平。
参考文献
［1］DL/T5295—2017，火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程［S］．
［2］DL/T5294—2016，火力发电建设工程机组调试技术规范［S］．
［3］DL/T5437—2016，火力发电建设工程启动试运及验收规程［S］．
论文作者:陈琪
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/28
标签：机组论文; 深度论文; 酸洗论文; 锅炉论文; 单位论文; 工作论文; 吹管论文; 《防护工程》2017年第36期论文;