摘要：为了保证商品类混凝土材料在其生产以及施工建造方面的质量，应认识到商品类混凝土质量的重要性，并能结合实际的项目建设需要，强化商品类混凝土生产方面以及施工方面的质量控制工作质量。本文就商品类混凝土材料生产以及施工方面的质量控制进行了分析。
关键词：混凝土；生产；施工；建设；质量控制
当代建筑物的建造施工往往需要用到大量的商品类混凝土的，并且建筑工程的整体质量也和商品类混凝土实际质量紧密相连，一旦商品类混凝土的实际质量未能得到有效保证，那么建筑物的质量也必将出现问题。并且建筑工程发展朝向复杂化的现代，也需要在建筑物建造中注意商品类混凝土施工技术的规范性。
1商品类混凝土概述
建筑工程领域在发展中越发的看中工程建造阶段的质量控制效果、建造效率以及项目成本等方面，而商品类混凝土作为项目建造中关键性建筑材料，会被大量的运用到项目建造当中。并且将商品类混凝土运用到实际的建筑物建造中之后，就能有效节约建筑施工阶段所需要的场地空间，也能起到降低建筑现场所产生的噪音量的效果，真正实现了全方位优化建筑施工质量的目标。
其次，在商品类混凝土生产已经趋近成熟的现代，这种材料的加工生产也更加的现代化、高效化，能被用作生产的原材料种类在不断增加，使得商品类混凝土的市场价格保持在较低水平。而从商品类混凝土的性能方面来看，这种材料具有较强的抗压能力以及良好的耐久性，能满足现代工程建造方面的众多需要以及建造标准，商品类混凝土也被广泛的应用在道路桥梁等类型的工程当中。而在实际运用商品类混凝土进行项目建造的时候，要科学的使用商品类混凝土，强化对于施工阶段商品类混凝的控制，选择最为合适的商品类混凝土使用方案，这样也就能在保证项目整体建造质量的基础上避免材料使用方面的浪费，全面的保障商品类混凝土工程的建造质量。
2商品类混凝土可能存在的质量问题分析
不同工程建造区域在地形条件、或者是地质条件等方面的差距较大，这也就对商品类混凝土的实际质量提出了较为严苛的要求，需要材料制造企业能通过多种渠道做好材料质量管理，避免质量问题对商品类混凝土材料的质量产生影响。
2.1水泥原材料方面的问题
引起商品类混凝土质量出现问题的成因较多，并且每种成因都有其特点，现代材料制造业通常将影响材料质量的因素归为内因以及外因两种类型。而水泥原材料的质量就是影响商品类混凝土最终质量的内因，当在商品类混凝土制造中选择使用了不同类型的水泥材料之后，商品类混凝土所表现出来的性质也会发生改变。而在商品类混凝土质量相关性的分析中发现，而水泥材料之所以会对最终合成材料质量产生影响，是由于材料制造阶段水泥的性能稳定性较差，使得其水化的具体时间延长，并且当这种材料硬化之后也会继续水化，对水泥材料的实际硬度产生影响，直接使得商品类混凝土的整体质量产生影响。另外，水泥材料的具体收缩度性能、水化热数值也会与商品类混凝土的实际质量带来影响，可能会给混凝土路面带来表面开裂等问题。
2.2配合比例方面问题
在商品类混凝土制造阶段中配合比例也是影响材料质量的一大因素，尤其是材料当中的水灰比数值，通常商品类混凝土制造方面的配合比例数值是较为固定的，为了能提升配合比数值的合理性，应能以实际材料制造阶段中水泥用量为基础，实现材料配比方面数值精准性的提升，否则，在材料配比出现问题之后，就可能导致路面结构出现开裂，影响建筑项目的最终建造质量。
而在商品类混凝土材料配比方面，一旦出现了水泥材料用量过多的问题，就会导致商品类混凝土收缩性能的增加，使得商品类混凝土方面骨料水膜的厚度过。并且水泥材料过多也会导致商品类混凝土实际强度过低。因此在开展商品类混凝土合成的时候，要能对各种材料的配比以及加工处理方式加以重视，并能选择最为恰当的搅拌时间以及搅拌操作。另外，一旦在项目商品类混凝土合成阶段出现了停电或者是停水的突发情况，那么还要能制定相应的补救方案，避免商品类混凝土的实际质量受到影响。
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2.3温差导致的质量问题
材料制造环境中温度变化也会对商品类混凝土的实际质量产生影响，并且在温差的变化下也会导致商品类混凝土材料的结构发生变化。比如当材料所处环境中温差变化较大的时候，商品类混凝土块就会出现翘曲等情况，当建筑工程出现了翘曲问题的时候要能及时进行处理，否则其对整个工程的影响也就会扩大。为了能降低温度变化对于商品类混凝土制造阶段产生的影响，在实际的材料制造阶段中可以采用白天浇筑、夜间养护的措施，在白天温差变化小的条件下进行浇筑，之后在夜间温度变化幅度大的条件下做好温度保护，避免路面出现收缩、干裂等问题。
3对商品类混凝土实际质量进行控制的措施
3.1质量控制措施概述
当代商品类混凝土生产方面设计的工序以及材料较多，要想真正的保证材料质量要能多方面入手，避免由于某一环节的问题影响材料最终的生产质量。首先，对于生产企业而言，要能建立全面、完善的管理组织架构，对生产所用原材料进行科学管理，并能定期做好质量检查工作，避免由于水泥、集料等方面问题而对原材料质量产生影响，并且一旦在检查中发现问题，那么就立即停工并采取相应对策。其次，在施工阶段也要能有专门的监督工作者对施工规范性、施工技术等方面进行监，并且在施工监管中要根据施工的开展而灵活的对施工方案进行调整，实现动态化的施工质量监管，让项目建造和质量监管保持良好的同步频率。另外，当代商品类混凝土技术较为复杂，为了能全面的实现商品类混凝土施工质量的提升，还要能做好建造前准备、浇筑质量控制等方面的内容。
3.2在浇筑前做好准备
为更好地控制商品混凝土质量在浇筑前应做好准备，根据交通情况、工程所在位置以及当时的天气情况来选择行车路线，根据搅拌车的容量、运输距离以及初凝时间对车辆停放出料位置、车辆移动顺序进行确定，确保浇筑的连续性，避免施工缝的产生。另外根据混凝土浇筑量对混凝土输送泵数量、大小及安装部位进行确定，在浇筑中还应提前备好混凝土输送泵以及塔吊来应急。施工人员应根据混凝土特点、用量、强度等级、部位来对浇筑工艺及技术进行确定，另外应对责任一一落实，将奖罚制度应用其中，确保工程浇筑工作的有序开展。
3.3加强原材料质量控制工作质量
水泥通常有许多品种，施工人员在选择水泥时应充分结合工程实际环境。在细骨料砂选择中，应对其产地、细度模数、质地、碱活性、级配以及有害物质含量进行检查，其中，有害物质与含泥量的检查尤为重要，一般来说，含泥量不应超过3%，有害物质含量不应超过2%。对于细骨料石子，首先应对其质地、产地、含泥量、有害物质进行检查，切忌将白云石块或煅烧过的石灰石块混入其中、预拌混凝土所采用的石子粒径应以国产实际情况，输送方式来确定，以防各种质量问题的发生。
4结束语
为更好地控制混凝土质量，应选择多种手段，在浇筑前做好准备工作、对浇筑过程中加强质量控制、选择合理供应商、加强原材料质量控制，确保混凝土质量水平，促进建筑企业的可持续发展。
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论文作者:朱杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/13
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