摘要：在我国的工业领域，工业锅炉的应用十分普遍，利用工业锅炉，能够为工业生产提供热量，尤其是很多城市的热网管线建设过程中，锅炉的应用十分必要，可以说，锅炉的运行直接影响着工业生产和热网管线的应用。但是在工业生产的过程中，工业锅炉的运行时间还是有一定的期限的，在使用了一段时间之后，就会暂时停炉，这虽然能够有效提高工业锅炉的使用寿命，但是，在停留的过程中，如果炉内清理不到位或外部的保管环境不当，就会使得锅炉被腐蚀，其质量和使用寿命反而会受到损害。因此，本文就针对工业锅炉停炉期间的防腐保养工作进行探讨，探究防腐保养的相关措施。
关键词：工业锅炉；停炉；防护保养
在工业生产领域，工业锅炉经常会承压和受热，其使用寿命很容易受到影响，而且在使用的过程中也容易引发安全事故，锅炉爆炸问题也时常发生。在这种情况下，锅炉的养护和保管工作就备受关注，人们越来越重视工业锅炉的使用寿命和安全性。锅炉在使用的过程中，想要保证其使用寿命和安全性，只要遵循相应的锅炉使用安全规范原则即可，但是在停炉期间，工业锅炉很容易出现腐蚀的问题。因此在工业锅炉的停炉期间，必须要做好锅炉的防腐保养工作，及时了解锅炉的腐蚀原理，并采取相应的措施，减少腐蚀问题的发生。
一、锅炉腐蚀的原因
锅炉在运行期间和停炉期间都会出现腐蚀问题，造成锅炉腐蚀的原因，包括了物理原因和化学原因，根据腐蚀的发生条件和介质不同，腐蚀的情况也存在着很大的差异。一般来说，锅炉在停留期间，楼梯内的空气含量会增加，其中的氧气会许锅炉的湿润金属表面产生化学反应，使得金属被腐蚀，这是造成锅炉停炉运行期间腐蚀问题的重要原因，会对锅炉的质量和使用寿命造成极大的威胁。另外在锅炉停用之后，外界空气会进入锅炉的水气系统，如果锅炉的冷炉放水烘干工作不到位，就会使得金属表面存在着水膜，与氧气发生反应，从而引发腐蚀问题，在这种腐蚀问题发生之后，国内的氧气含量会进一步增加，使得腐蚀问题继续加剧。
总体来说，工业锅炉停炉期间的腐蚀问题，主要是由于电化学反应造成的，铁、水和空气中的氧气发生反应，产生氢氧化亚铁，而氢氧化亚铁这种物质本身又极不稳定，容易与空气中的氧气进一步发生反应，产生氢氧化铁和氧化铁。这些物质本身的结构比较松散，无法对锅炉表面形成防护作用，使得工业锅炉的金属进一步被腐蚀，腐蚀问题不断扩大，从而在其表面形成鼓泡。
二、锅炉的外部炉体防腐养护措施
1、彻底清除积灰和灰渣
工业锅炉在使用的过程中会产生大量的灰渣，且表面也会存在一层积灰，这些积灰和灰渣具有一定的吸水性，在潮湿的环境下，会使得锅炉的炉体外部含量增加，形成水膜，从而促进了水与氧气和铁发生化学反应，出现锈蚀问题，使得锅炉的炉体受到腐蚀。另外，工业锅炉在生产过程中产生的灰渣，具有一定的酸性，再加上其本身具有的吸水性，一旦锅炉的炉体外部出现了腐蚀问题，灰渣的酸性会使得该问题进一步加剧，加快锅炉的炉体腐蚀速度。
因此在锅炉的停炉期间，必须要对积灰和灰渣进行彻底的清除，将机械清除与人工清除结合在一起，对锅炉进行彻底的清理，防止炉膛内部和烟道中存在积灰或未燃尽的物质。在清理的过程中，需要对烟气流通到的死角处进行人工清理，该位置很容易出现积灰的情况，所以需要认真清理。锅炉的对流管束区清理工作，需要借助吹灰器进行吹扫，从高温区向低温区进行除灰工作。在除灰时需要，保证其整体的干燥，不能对锅炉本体的表层保护膜造成破坏，尤其是要做好烘干工作，防止锅炉的炉体表面出现水膜。
2、保持锅炉本体外部和烟道干燥
锅炉的本体之所以会出现腐蚀问题，很大原因是由于其表面潮湿，在表面形成了一层水膜，引发了电化学反应，因此在防腐保养的过程中，一定要保证其本体外部的干燥性，还要防止烟道内积存湿气。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在防腐保养的过程中，首先需要保证阴道能够自然通风，促进其内部湿气的正常挥发，然后还需要用微火对锅炉的本体和烟道等部位进行烘干，保证其表面的干燥性，如果为了保证其整体能干造型，还可以在一些特定的位置放置生石灰干燥剂，用以吸收潮气。在该过程中，尤其要注意烟道的烘干工作，烟道内部很容易积存潮气，所以可以在锅筒的下方吊装干燥剂吸收潮气。在确定和锅炉外部和烟道内部干燥之后，需要对锅炉进行密封保存，防止外界的潮湿空气进入其中，并且还要定期进行干燥处理，及时更换干燥剂，保证炉体干燥。
3、涂抹防腐漆
在工业锅炉的炉体外部防护工作中，为了提高其防腐效果，还可以在锅炉的表面涂抹一层防腐漆，防止空气中的水分和氧气与锅炉的金属外表发生反应。
三、锅炉内部的防腐养护措施
在工业锅炉的停炉期间，锅炉内部很容易出现腐蚀问题，这主要是由于外界的空气进入锅炉的水系统，使得锅炉水系统的金属表面发生腐蚀。针对该问题，当前锅炉停暖期间，主要应用以下方法进行防腐保养工作：
1、干燥剂保养
锅炉在停用之后，锅炉的水温会迅速下降，在这时将水分全部放掉，然后利用锅炉的余温对水进行蒸发，保证锅炉内部金属表面的干燥性，然后再清理残余的水垢和水渣，并放入无水氯化钙、生石灰和硅胶这三种干燥剂，提高锅炉内部的干燥性，防止金属发生锈蚀。在放置干燥剂时，需要将干燥剂的成分分别放置在搪瓷盘内，然后放入锅炉的汽包、水包以及联箱之内，关闭相应的汽水阀门，这样就能够使干燥剂在心中发生作用，保证锅炉内部的干燥性。在放置好干燥剂之后，还要对其进行定期的检查，一旦出现潮解反应，就需要进行更换。
2、碱液湿法保养
检验湿法保养法，主要是利用了碱性水溶液能够在金属表面生成耐腐蚀性保护膜，从而抵抗金属腐蚀的原理。一般来说，碱液的主要成分是氢氧化钠，再利用软水对其进行溶解之后，利用泵使其从锅炉的下部集箱进入锅炉内部，并在锅炉内部充分循环和覆盖，从而形成一层完整的耐腐蚀性保护膜，防止腐蚀问题的发生。
3、半干保养
半干保养法，适用于停炉时间比较长的锅炉养护，该方法在应用的过程中，需要先保证锅炉内部的清洁性和干燥性，先排进锅炉内的水，清除水垢和烟灰，然后关闭蒸汽管和供水管，关闭相应阀门，使锅炉内部形成独立的空间，然后打开人孔，使锅筒自然烘干。如果锅炉内部比较潮湿，则可以先对锅炉进行适当的加热，并向其中放置干燥剂，保证锅炉内部的干燥性。这种方法应用比较简单，而且在干燥剂放置其中之后，就可以直接封闭锅炉，不需要后期检查和更换干燥剂，但是却能够达到比较良好的保养效果，所以在很多锅炉的养护工作中，都有着普遍的应用。
结束语：
工业锅炉作为我国工业生产和社会发展过程中，应用越来越普遍的设备，其使用质量和寿命对于我国的社会经济发展有着很大的影响。工业锅炉在使用的过程中，很容易出现安全问题，所以相关的企业都十分重视锅炉的使用规范和管理，但是锅炉在停炉期间，也很容易出现腐蚀问题，该问题却没有得到足够的重视。工业锅炉在停炉期间，由于保管环境因素或者锅炉本身的因素，很容易被腐蚀，因此锅炉在停炉期间，防腐养护工作是必不可少的，需要加强对养护工作的重视，提高锅炉的质量和使用寿命。
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论文作者:戴国平
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/17
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