摘要：水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系，要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性，就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整，以适应当前水电站厂房建设的实际要求。
关键词：水电站厂房；混凝土浇筑；施工技术
引言：
水电站作为供应城市居民正常生活的基础设施，直接影响城市运行，而水电站厂房作为影响水电站工作的重要因素之一，施工质量需要严格控制。现浇混凝土技术是从水电站厂房建设中混凝土制备到成型再到硬化这一过程的全部环节来保证工程施工质量。
一、混凝土浇筑的施工特点
1.1在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作，其中基础面的清理与排水问题最为困难，会影响混凝土的施工工期。
1.2水电站整体构造较为复杂，混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多，较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种。
1.3主厂房二期混凝土结构断面面积较小，钢筋分布较为紧凑，不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑，施工进度较慢，无法发挥现浇混凝土的优势。
1.4模板工程工作量较大且结构较复杂，对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高。
1.5在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时，需要规划好混凝土的施工顺序与工期，确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序，确保发电乃至电站移交工期的按期实现。
二、混凝土浇筑的材料
2.1骨料。在进行混凝土浇筑搅拌过程中，骨料的要求主要集中于具有足够的硬度、致密性，以没有裂隙为最佳等方面，骨料的杂质的含量必须低于规范的范围。
2.2水泥。在选取水泥品种时需根据水电站厂房设计图纸，针对不同结构与部位的施工要求，用以确定品种的类型与技术指标，使其可以满足厂房的施工标准。
2.3外加剂的选择。使用外加剂可以增强混凝土浇筑的整体强度与使用持久度，提升和易性，对整个施工工艺都有着明显影响，使其满足厂房施工对现浇混凝土的质量标准。针对水电站的厂房特点与施工技术，详细分析不同的结构与实际情况，一般选择外加剂中的减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等，这几种外加剂可以有效提升各结构的质量。
三、水电站厂房混凝土施工
3.1 水电站厂房混凝土施工设备布置
混凝土水平、垂直运输方式比选方法：垂直运输具有多种模式与设备，包括门、塔式起重机与混凝土泵等，混凝土泵的特点是具有较广的应用途径、适应能力较强，具备很高的安全性，可有效提升运输速度与效率，适用于具有一定高度的建筑，最高可达到150～200m，一旦混凝土无法从地面运输，即可采用垂直运输的方式进行施工。水平运输主要分为手推车、机动翻斗车与混凝土罐车等方式，适用于地面运输与地面施工开展等。与垂直运输设备应用范围不同，只有相互配合，才能促使混凝土工程达到最佳效果。
3.2水电站厂房混凝土分层、分块原则
厂房内大体积混凝土浇筑分层按设计要求进行，大体积混凝土浇筑层厚度：基础强约束区不超过1.5m层厚，基础弱约束区及以上采用1.5～3.0m层厚。
3.3 厂房混凝土施工
3.3.1 一期混凝土工程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（1）板、梁、柱结构混凝土施工。板、梁、柱混凝土浇筑：根据柱子断面大小、高度以及有无牛腿等情况决定分层高度，无牛腿时一般一次立模浇筑。断面较小、人工不能进仓振捣时，柱子模板开窗口下料振捣，铺料厚度为30～50cm，1.5～2m停浇1h，再继续上升。混凝土采用混凝土泵或门机吊料到柱子顶部，再挂导管卸料入仓，采用软轴振捣器捣实。梁、板作为整体一起浇筑，板厚≤60cm不分层一次铺料浇筑；板厚>60cm时分层浇筑，仓面较小时采用平铺法，仓面较大时采用台阶法浇筑。采用门机或混凝土泵入仓，使用Φ100振捣器和Φ50、Φ30软轴振捣器振捣，仓面焊样架筋收面，确保表面平整。
（2）大体积混凝土施工。厂房下部大体积混凝土浇筑主要利用门、塔机等设备吊卧罐入仓，布置履带吊、汽车吊等设备辅助进行厂房下部大体积混凝土浇筑，设备覆盖范围之外的混凝土将布置混凝土泵进行浇筑。混凝土浇筑采取跳仓浇筑，根据仓面大小和入仓能力分别采用平铺法和台阶法，并优先考虑台阶法。铺料方由短边开始，有条件的部位采用多台混凝土设备同时浇筑。铺料层厚50cm，采用台阶法时台阶宽度不小于2m，平仓和振捣主要选择Φ100硬轴和Φ50软轴振捣器振捣，振捣方式为梅花形布置，振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，并及时对新浇混凝土面进行养护。混凝土浇筑应保持连续性，混凝土浇筑允许间歇时间应通过试验确定或按相关技术规定执行。若超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。
（3）墙体混凝土施工。厂房及安装间不装修的永久外表面模板主要采用WISA面板。墙体分层较高，钢筋预留接头长，为保证骨料不分离，在仓内每3m间隔布设溜筒，施工手段采用布置于门机或塔机配合吊罐，通过溜筒下料入仓，溜筒末端设帆布并安排专人铲料，或采用混凝土泵配合溜筒下料入仓。牛腿部位铺料先内侧后外侧，振捣器距模板最小距离为15cm。采用二次振捣法，确保模板边气泡逸出。收仓面采取专门措施控制分层高程，保证拆模后的不装修墙面印迹线横平竖直。高温季节浇筑的墙体采用花管喷淋养护，养护时间宜为28天；低温季节（10月～次年3月）表面贴保温被保温。
3.3.2 二期混凝土工程。在水电站厂房进行二期混凝土施工过程中，其内容主要包括有蜗壳、座环支墩、蜗壳、机墩、风罩混凝土及发电机层楼板的浇筑等。各部位在施工过程中的控制要点和注意事项有：
（1）座环部位。在进行座环工序的施工时，所使用的混凝土需要从座环外部的侧面模板中进行开孔，随后利用开口进行运输物料，在施工时需要注意，应将阴角的空间尽可能全部填满，并且针对混凝土进行振捣时，需要确保混凝土具备满足标准的密实度。
（2）蜗壳部位。针对蜗壳部位的施工可大致划分为两种：1.厂房蜗壳层混凝土浇筑时，浇筑仓面大，入仓强度高，为了保证混凝土浇筑的连续性，采用溜管、溜槽和桥机吊罐同时入仓，泵送辅助。蜗壳安装前，先浇筑蜗壳层基础及支墩混凝土。浇筑蜗壳层混凝土时，对蜗壳阴角处及钢筋密集的部位，应采用埋设混凝土导管，泵送一级配高流态细石混凝土进行浇筑，加强振捣并埋设回填灌浆管，浇筑后再进行回填灌浆。为防止混凝土浇筑过程中对肘管和蜗壳有影响，同时为了有利于混凝土散热，必须严格控制浇筑速度、薄层缓慢上升，浇筑分层厚度控制在30cm左右。浇筑厂房二期、三期混凝土时，将结合面的老混凝土凿毛，冲洗干净，保持湿润。2.在实际施工时，也可利用砌筑混凝土提前完成瓦块灌浆与预填骨料灌浆两个步骤，可加快工程效率，在利用混凝土进行浇筑时应保持四周匀速上升的速度，同时上升距离应维持在要求的标准内，也就是30cm的要求，内部振捣器与预埋件之间的距离则应超过30cm。
（3）机墩部位。在进行机墩的施工时，由于机墩属于圆环状的结构，因此需要在进行模板的架立工序中，确保模板具备符合标准的稳定性。在这一过程中不能利用台阶法进行浇筑混凝土，因此需要采用对称下料的方式分层浇筑。
结束语：
水电站主体多为混凝土结构，施工方应认真进行混凝土原材料设计及质量控制，严格混凝土生产工艺控制，使得常态混凝土全面达到设计及规范要求，还需确保混凝土外观质量。
参考文献：
[1]田建海，柳成熙.沙坪二级水电站厂房振动分析与结构优化[J].东北水利水电，2011（5）.
[2] 董友明.浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术[J].中 国新技术新产品，2013，（9）.
论文作者:陈波
论文发表刊物:《基层建设》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/13
标签：混凝土论文; 水电站论文; 厂房论文; 骨料论文; 施工技术论文; 模板论文; 部位论文; 《基层建设》2017年第18期论文;