摘要：煤炭是火电厂的主要原料，占火电厂60%及以上的成本。然而随着市场经济的发展以及供给侧改革和煤炭去产能的影响，煤炭市场变得复杂多变，这给火电厂对入厂煤煤质的验收带来了挑战。本文分析验收过程中产生的一些常见问题并结合火电厂燃料管理方面，为解决火电厂入厂煤煤质的验收问题提出对策。
关键词：煤炭；验收问题；燃料管理；对策
一、前言
火电厂对我国现阶段的经济发展产生积极影响，所做出的贡献是不可磨灭的。然而现在火电厂经营管理工作面临着煤炭采购的挑战，煤炭采购也影响着火电厂的综合发展。煤炭是我国的一种基础能源，也是火电厂的主要原料，因此煤炭采购成本对火电厂而言是鼎铛有耳的。煤炭市场的变化和煤炭政策的调整，使得火电厂采购煤炭的品种增多，随之引发的问题是入厂煤煤质的质量变差，并直接导致火电厂生产经营成本上升。因而燃料管理当仁不让地成为火电厂经营管理的重要环节，而其中入厂煤的采制和验收更是重中之重。如果能够将入厂煤煤质的验收把控好，则可以大大降低燃煤成本，提高火电厂的经济效益。本文就分析入场煤煤质验收过程中存在的问题，采样，制样，化验过程中需要解决的问题，并结合燃料管理提出可行性的对策。
二、验收过程中的存在的问题
1.采样过程中存在的问题
第一，采样设备操作不规范。采样的精确度是建立在对机械的规范标准操作之上的，如果操作不规范，随性，那么机械采制样本会无法达到要求，采样的精密度自然降低了。在这个过程产生问题主要是很多火电厂只关注机械设备本身的可靠性，对机械采样设备的具体操做出没有过多关注，故而样本无法符合行业标准。
第二，采取不正确的采样方案。入厂煤验收工作中制定合理采样方案至关重要，这样采样的精密度才会达标，偏差不会变的很大，入厂煤品种、煤量、粒度、采样方式等才都会符合要求。
第三，煤炭的不均匀性。导致煤炭的不均匀性主要是由于煤炭颗粒大小和分布，一般来说，当煤粒度越大，煤炭的不均匀性越强，煤炭均匀性随着目前市场不断混乱，日渐变差。
第四，水分损失不进行及时补正。机采过程中煤样会受到破损并且会伴随着有大量的水分损失，如果这时候没有对采样过程中损失的水分进行填补，在验收过程中则会导致验收的结果不准确，造成能源浪费和经济损失。
2.制样过程存在的问题。
如果不及时清扫破碎机进料斗、破碎机腔体和接料斗内的样品破碎留下的残煤，制样容易出现混乱的情况。如果破碎机出料粒度不合格，并且出料粒度越小，颗粒数量就会越多，这样样品的均匀性会变差，缩分误差增大。人工采用堆锥四分法也是降低缩分误差的一种方法，但操作不当则会降低样品代表性。另外还有试样留样量不足、试样干燥温度过高、制样过程中不重视水分损失等情况。
3.化验过程中存在的问题
第一，称量不准确。化验工作的基础是称量，火电厂所用的自动工业分析仪内置天平，若不注重天平的校验则会增加测量误差。
第二，化验工作没有严格按照国家标准进行。为了减轻劳动量，在化验过程中，会省略不进行水分的检查干燥、灰分的检查性灼烧，不按标准规定标定容量等这些关键步骤，使得测量误差很大。
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第三，设备没有得到定期的检定，因此不熟悉掌握设备的控温情况、测量 精密度、准确度等情况，自然也就无法判断设备的性能是否正常，化验结果也就变得不准确了，进而测量的误差增大。
三、应对验收过程的对策
第一，采样环节。采样死角的出现是由于采样设计的缺陷，为此破解它应采取人工采样，并进行抽查、对比，与此同时还应证明试验结果无实质偏倚，因此还需要进行偏倚试验。在进行机械采样时，机械装置应经过详细的检查。除此之外，还应关注采制样装置的出料粒度，缩分器缩分比、精密 度、偏差等是否符合要求，以保证采样指标符合要求。
第二，制样环节。首先应正确选取破碎机，具体来说，颚式破碎机适用于13mm破碎机；6mm 采用颚式破碎机或锤式破碎机皆可；3mm（圆孔）则可选用锤式破碎机或对辊破碎机。其次应检查破碎机设备是否清扫干净，以防止堵煤。并且需要清扫破碎机进料斗、破碎机腔体和接料斗内的残煤，将破碎后的残煤放入总样。
第三，化验环节。首先为保证天平进行准确称量，需要使用标准砝码对天平进行校验，排除设备的系统误差，其次用标准物质对测量设备进行标定，对试样不仅进行充分搅拌，而且要多点取样。
四、应对燃料管理的对策
第一，完善管理制度、健全机制。制定和实施合理的规章制度不仅能满足职工公平感的需要，也能为企业管理者与员工创造规范有序的工作环境；制定管理制度同时也避免了管理的任意性，完善入厂煤的管理制度主要有：《入厂煤采制化管理办法》、《化验室管理制度》、《采、制样室管理办法》、《培训管理制度》等。建立健全入厂煤质质量的监督管理机制，该机制通过规范化，统一化、标准化质量监督管理工作的内容，规范职工对入厂煤验收的工作质量和效率，并且建立健全保障机制，实施奖惩机制、竞争机制、举报机制等，以保证入厂煤质量监督管理规章制度的落实。
第二，对操作工人正确操作设备制定出有关的规定和程序，规范煤质工作人员的操作工作。该对策主要是是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等做出规定。
第三，加强煤质监督人员的教育培训工作。为煤质监督人员树立正确的价值观和服务观，端正工作态度，需要强化职业技能培训标准，提高对不同煤质的质量监督水平。
第四，定期邀请供应商参与监督。应加强对监督内容的透明，以保证相关工作有规范、有文件、有标准、有执行，加强对煤质的反馈工作，引入供应商共 同监督的理念，让供应商了解火力发电厂燃料验收的过程，通过验收让供应商的标准与之相同，与供应商的煤质监督工作进行交流，实现煤质监督工作的发展和进步。
五、结语
随着经济的快速发展，用电量不断增加，火电企业燃料成本占比较大，提高入厂煤验收结果的准确性，燃料管理是火电企业降低成本的重要手段，只有应对入厂煤煤质问题进行分析，并制定出有效的解决方法，完善燃料管理管理系统，才能为企业安全、经济运行发挥更大的作用。
参考文献：
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[3]王瑾，唐雪.强化管理缩小入厂入炉煤热值差[J].泸天化科技，2018（03）：142-145+128.
论文作者:赵建
论文发表刊物:《电力设备》2018年第34期
论文发表时间:2019/5/24
标签：煤质论文; 火电厂论文; 煤炭论文; 破碎机论文; 过程中论文; 燃料论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第34期论文;