张俊文
内蒙古兰太钠业有限责任公司氯化异氰尿酸厂 内蒙古 阿拉善盟 750336
摘要：化工机械设备在发展中不断创新，因而要想让化工产业有更好的发展空间，需要跟进保养以及维修工作，这是延长寿命加大使用价值的关键。本文主要研究化工机械设备的管理要点，通过介绍具体的管理措施，为化工设备保养和维护提供理论借鉴。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养
一、化工机械设备管理及维护保养的必要性分析
化工机械设备在生产活动中起到了关键性的作用，其性能与状态是否处于健康状态，直接决定了产品的质量是否合格。假若化工机械设备发生故障频率较高，则无法实现稳定、安全的生产，进而降低了企业的经济效益，不利于企业的长期发展。因此，要保障生产活动稳定、高效的进行，就必须对化工机械设备实施科学合理的管理和维护保养，减少化工机械设备发生故障的频率，消除安全隐患。有效加强化工机械设备的管理以及维护保养工作，其意义在于设备出现故障后保证在最短的时间内进行维修，并尽快恢复正常投入生产，或者保证化工机械设备的无故障生产。因为工厂的生产一直保持不间断状态，因此化工机械设备也处于连续工作状态，导致形成设备的过重负荷，假若再忽视了对化工机械设备的日常管理和保养维护，则会留下设备故障隐患，若不及时进行隐患排除将会造成设备的重大故障，更甚之无法继续运转，给企业造成巨大的损失。
二、常见故障原因及分析
2.1设备管理的缺失
化工生产企业在机械设备的使用过程中，没有认识到维护与保养的重要性，缺乏设备管理的规划与落实，造成设备出现故障甚至停产等现象。设备管理的不足主要体现在检修与保养不到位等方面，检修不到位主要指设备在使用过程中，缺乏日常的维护，未对存在的隐患进行排查与维修，造成设备带病运转状态，一段时间积累以后就会发生设备故障。
2.2加工与安装误差
机械设备在生产及加工过程中由于未完全按照设计图纸进行施工、存在失误，或在后期安装的过程中存在误差等现象，而造成设备故障。例如，某一动力设备的轴件在进行切削过程中由于操作不当，造成加工误差，轴颈偏心和轴线不垂直，在运行过程中误差逐渐积累导致重心偏移，造成机械设备在运转过程中存在震动现象，甚至引发故障。
2.3设备选型或材料选择不当
化工机械设备在使用过程中，需要长期接触化学物品，工作环境十分复杂，由于经常会使用强酸、强碱、压力等加工手法，对机械设备的选型和材料选择非常重要，一定要根据具体的应用以及机械设备的性能等方面进行综合考虑，如果材料选择存在问题或者在加工过程中进行了不合理的处理，很可能造成安全事故或者质量事故。例如，在对压力容器进行选择过程中，虽然满足质量条件，但是在使用中由于材料本身的问题，它在接触化学介质的过程中很容易发生爆炸、火灾或者断裂等现象，严重时还会造成人体的伤害。
三、提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
3.1管理方面的提高策略
化工企业需要提高认识，转变思维，懂得细节的重要性，具备一定的管理意识和管理经验。首先，必须要设立监督技术人员的管理人员岗位，加强化工机械设备的日常管理维护，制度是第一位，只有将操作管理人员的职责分工等明确到个人，健全管理制度，加强对管理的执行力，使生产跟管理有效并且高效的结合，将每个岗位的岗位职能深切落实到每个人的身上才能根本上解决人员的高效利用率，使之工作的效率也是成倍的上升，为企业带来最大的经济效益。其次，要制定管理制度和设备保养的制度，明确工作方法和工作流程，并且严格遵循规章制度进行管理。维护保养设备的材料方面也要准备到位，比如润滑油防腐的工作等。在材料的选择上也是非常重要的，首先，要选择与设备匹配的型号，其次，要选择质量性能较高的，这样能确保使用寿命，也是为了长远的考虑，可持续的利用。对于设备的维修材料也应该由专门人员进行管理和保管，确保材料能够在第一时间找到，避免资源浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2制定固定的保养时间
化工设备种类繁多，每一种设备都有其保养期限，因此，企业应根据设备性能制定详细的保养时间，有利于及时发现问题，避免故障的产生。同时，也能够防止长时间不保养而引起更大的坏损面积扩大，影响企业的整体效益。另外，保养工作需全过程同步。对于一些大型连续化反应的装置，设备之间的联系很大，很多都是通过DCS相关联锁，环环相扣。一旦其中一方的工况不正常，就会影响到整个系统运行。所以，保养工作必须做到及时和同步，从而保证整个生产系统的安全运行。完善各项检查测量工具的检定和维护。作为测量器具，它的不正当显示会导致机械设备本身存在问题的错误判断。所以，对于检查测量设备一定要仔细检查，保证完好。比如设备的安装精度检查器具是否准确，转换器的位置是否存在偏差等。
3.3润滑剂的选用
选取高质量的润滑剂在化工机械的保养过程中具有重要的作用。在生产使机器间的摩擦频率较高。因此，对于磨损大的机器要进行定期的润滑，首先，应根据设备类型要选用合适的润滑油，要精选型号，做到完全的匹配。除了润滑管理，化工设备管理过程中另一个核心内容就是机械设备的防腐管理。因此，在设备选择时应考虑其耐腐蚀性，减少设备密封点，防止跑滴漏。制造过程要精中求精，做到非常严谨，避免一切失误。注意周围的环境，减少腐蚀的可能性。润滑剂的选择是提高设备保养质量的一个重要方面，润滑剂的选择上毫无疑问的选择优质的。优质的用的时间久，从另一个角度上看也是节约资源的一种表现。而润滑剂也要进行科学的管理。例如：润滑剂所使用的机械型号，润滑剂的种类，润滑剂的使用时间和出厂日期等都要有专门的人进行管理和分类以及定期检查。这样既能保证管理人员在管理时提高管理效率，也可以在使用时方便快速的寻找，避免了耽误机械的维修和保养以及对化工企业的正常生产带来的不利影响。
3.4对员工定期进行专业培训
机械的使用与保养对于化工企业发展具有重要的影响，这需要对机械操作人员与维护人员定期进行培训，然而化工企业对此的忽略导致了在机械保养和维护方面出现了很大的漏洞。不仅缺乏合理有效的规章制度，而且设备长期的磨损也会造成巨大的经济损失。因此，在员工入职初期，专业的机械保养人员应对员工进行专业的培训。做到每个员工在上岗前都能有专业的技能，并强化员工的责任意识与安全意识，加强员工对新技术与新设备的认识与掌握，从根本上上提高技术水平，更好的做好设备的维护与保养工作
3.5化工机械设备的异常应对
化工机械设备维修措施主要分为两个方面，即为日常计划维护和应急维护，前者针对在生产中日常巡检发现的腐蚀、磨损、损坏等异常情况进行维护保养以确保机械设备的质量。后者是在计划之外的应急措施，也就是在平时按时的保养后发生的突发状况。企业应制定应急预案，在机械发生大的故障时采取应急措施，不至于耽误企业的正常运转，防止造成更大的经济损失，从而保证正常生产和企业的经济效益。
结语
加强日常生产中对机械设备的管理、维护与保养，不仅能够确保设备的正常运转，满足化工企业的产量，提高自身的经济水平。而且运用科学的管理方法，可以减少设备发生故障的概率，提高使用寿命，从根本上解决企业发展难的问题，不断提高企业的市场竞争力，促进企业获得更高的经济效益。
参考文献
[1]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理.2015（08）：19-20.
[2]李帆.化工机械设备管理及维护保养要点论述[J].化工管理，2016，（24）：174.
[3]王家新，朱富军，周云.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].黑龙江科技信息.2010（10）：17-18.
[4]刘东.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016，（01）：364+366.
论文作者:张俊文
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/10
标签：机械设备论文; 设备论文; 设备管理论文; 化工论文; 过程中论文; 润滑剂论文; 化工机械论文; 《防护工程》2018年第21期论文;