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摘要：随着我国经济的高速发展，城市发展的现代化，建筑成了城市的象征，而设计师们的创新精神也得到了空前的发挥，每栋建筑都会有一个设计亮点，形态各异的装饰效果越来越受到设计师的青睐，天津滨海文化中心的天花造型别具一格，采用无数条曲线，以及叠级造型，勾勒出一副美轮美奂的“书山”让其成为滨海文化中心图书馆最为抢眼、出彩的分项工程，本文中所写的《不规则曲面多层饰面施工工法》即针对“书山”进行的工法说明。书山整体施工采用从上而下，逐级施工的方法，经过精心的设计，精细的组织施工，实现了预期设计效果，获得了业主方的高度认可。便捷有效的解决了异形跌级的安装施工和成品保护不便等问题。
1.施工难点
1、采用从顶部到底部逐层安装，且每层均为不规则曲线造型，整体放线定位难度高：图2.1.
3、由于涉及无数不规则曲线的加工、下单工作，需采用现场实测实量与BIM理论模型相结合的方式进行材料下单及加工。
4、各层饰面的侧面采用书纹穿孔铝板施工，从而营造一种“书山”氛围，但由于现场曲线纷繁复杂，无规律可循，采用常规曲面下单方式，除会造成大量的现场实测实量工作外，同样会产生大量的铝板编号，对现场施工将带来极大的不便，因此本工程采用穿孔书纹铝板作为面层材料，进而规避了定尺加工为项目带来的隐患。图2.4
5、整体采用满堂盘扣式脚手架进行施工工作，方便、快捷，可同时进行天花及墙面的施工工作，同时成为测量放线的基准平台，为项目施工创造了便捷。图2.5
6、由于整个场馆跨度大，且天花为石膏板基层，每一层石膏板由于曲线造型不同、尺寸不同会导致各层的石膏板伸缩率有所区别，进而可导致天花石膏板四处开裂，需在特定位置设置伸缩缝，进而保证天花施工质量。
2.工艺原理
1、测量放线：由于本工程天花、墙面、地面均为不规则曲线，为确保测量放线的整体效果、精准度、便于材料下单，本工程的测量放线工作，全部采用全站仪进行测量放线，墙面与地面的测量放线即根据书山大样图，结合控制轴线及标高线，采用500mm控制框，将天花、墙面及地面每个弧形完成面线放在地面上，按此线进行焊接钢架基层；天花的测量放线首先根据控制轴线将满堂脚手木板上放500*500网状放样定位网，然后根据放样图定位每个个弧度控制线，然后将此弧度标高标注在弧度上。
2、采用穿孔书纹铝板，降低铝板刚度，首先利用螺钉将木夹板固定在钢龙骨基层上，有使用50mm*5mm的条形钢板固定于木夹板上以固定弧度，最后利用玻璃胶将书纹铝板粘接在条形钢板上，两块相邻的书纹铝板进行搭接，并使用平头螺钉固定，并喷漆。
3、根据伸缩缝设置原理，吊顶单边距离超过12米应设置伸缩缝，经设计认可根据每个跌级特性，随着造型弧度周线进行增设伸缩缝，伸缩缝双面石膏板进行错位企口安装，表面预留10mm*10mm凹槽，内部主副龙骨全部断开，灯槽处也要根据凹槽部位进行设置，阻燃板与石膏板断开错搭，钢架转换成根据伸缩缝位置要求进行断开，并两侧进行加固，增设斜拉支撑间距不大于2000mm。
4、本工程采用盘扣式满堂脚手架进行施工工作，其特殊原理在于将天花的操作平台与墙面运用的脚手架利用钢梁进行断开，运用门式脚手架作为支撑，将天花施工环境独立开来，并满铺木脚手板，一可作为操作平台，二可起到硬质隔离的作用，进行上下空间施工互不影响，平行施工。后利用盘扣式脚手架拆卸方便的特性，进行逐层拆降，进而逐步完成墙面施工。
5.工艺流程及操作要点
5.2操作要点
5.2.1.测量放线
轴线、标高线接收及复测：项目开工进场后，由测量放线小组通过书面及现场接收总包移交的平面控制线及标高控制线，及时组织测量人员进行复测，将测量复核结果形成验线报告反馈至总包及监理等单位.
根据总包单位移交的标高线，核对图纸与设计及总包等各单位协商确定出装饰1000mm水平线，现场进行放样，并在四周的墙、柱上弹出水平控制线。其允许误差应符合每3m两端高差小于±1 mm，同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。
首先根据控制轴线将满堂脚手木板上放500*500网状放样定位网，然后根据放样图定位每个个弧度控制线，然后将此弧度标高标注在弧度上。
根据书山大样图，结合控制轴线及标高线，采用500mm控制框，将天花、墙面及地面每个弧形完成面线放在地面上，按此线进行焊接钢架基层。
5.2.2.材料下单
1.根据测量放线图，按照人造石英石标准板进行排布，然后根据弧度要求进行编号，根据每个编号进行排版，踏步及墙面人造石，接口方式需避免在正面，影响效果。
2.下单时，将每层跌级全部拆分开来，每一层跌级都做有单独编号，减少进场后挑选时间。
5.2.3.基层钢架焊接
主龙骨采用80*80*4mm镀锌方钢横向与结构钢梁连接，连接处下口采用L40型镀锌角码增加底托，间距根据书山踏步宽度进行设置，但最大间距不大于1500mm，二层墙面书山墙面竖龙骨顶天立地，与结构连接采用190*190*9镀锌预埋板焊接，预埋件采用M12膨胀螺栓与结构连接；横撑龙骨及竖向龙骨采用50*50*4mm镀锌方刚，间距不大于600mm，与主龙骨连接，均采用满焊形式连接，焊缝高度5mm。
书山区域踏步现场照片
5.2.4.基层板安装
基层板采用15mm厚水泥纤维压力板，采用燕尾螺丝连接，与钢结构连接，螺丝间距不大于150mm；踏步底部采用12mm厚水泥纤维压力板，安装方式相同，下口灯槽处预留50mm宽不做基层，底部采用白色铝塑板进行封闭；侧面书纹转印冲孔铝板基层做法，从踏步外口往内反350mm，采用3mm扁铁，做长条网格状，安装基层龙骨上，做防火防腐处理。
5.2.5.面层安装
在安装饰面前，需将基层板平整度进行复查，平整度误差不大于2mm；根据到场人造石编号，在安装前需进行预拼装，一整层踏步材料预拼装，将收边收口材料，接缝处理，都完成后，从一头开始安装，采用双组份AB胶结合结构玻璃胶进行粘贴，拼缝处预留1MM缝隙，粘贴完成后，放置3天，待粘贴层完全干透，应力释放后，采用人造石专用胶进行灌注，填满。大踏步完成后，安装小踏步，小踏步生根在大踏步平台上下方钢结构上，两侧生根到侧面钢材上，外露钢材采用氟碳喷涂进行饰面装饰。
5.2.6.吊顶安装
1）脚手架满铺板：首先将满堂脚手架上满铺木板，与脚手板固定结实，在木板上满刷白色乳胶漆，方便弹线。
2）转换层焊装：转换层系统采用L50型镀锌角钢进行焊装，横纵向间距不大于2200mm，底部水平钢架间距不大于1200mm，与结构采用双Ф10膨胀螺栓进行固定，竖向转换层高度超过1500mm，增设横向支撑，增加斜支撑，保证其转换层稳定性，遇到检修马道，竖向转换层间距过大时，需加密；吊顶共计13层跌级，因高度原因，将上面5层跌级转换层焊接完成后需将满堂脚手架下落4米，施工下面8层跌级，减少施工工期。
3）安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的长度和位置，吊杆采用Ф8钢筋。吊杆安装在转化层横向龙骨上采用双螺帽固定。吊点间距900mm以内，下端与吊件连接，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于10mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。
4）主龙骨
采用C60主龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm以内。安装主龙骨时，将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部在300mm以内，超过300mm的需增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高，随时拉线检查龙骨的平整度。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。
加强材料如下：吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增添吊杆。
5）副龙骨
副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，50型副龙骨，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为300mm，同时在设备四周必须加设次龙骨。
安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装50横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直于次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。
全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件错开安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
6）制作
灯槽采用12mm厚阻燃板进行制作，阻燃板根据放线弧度，进行裁切然后固定在50副龙骨端头，成品弧度朝外侧，然后裁切120mm高阻燃板，采用30气钉固定，间隔1000mm增设三角固定点。
7）伸缩缝缝设置
根据伸缩缝设置原理，吊顶单边距离超过12米应设置伸缩缝，经设计认可根据每个跌级特性，随着造型弧度周线进行增设伸缩缝，伸缩缝双面石膏板进行错位企口安装，表面预留10mm*10mm凹槽，内部主副龙骨全部断开，灯槽处也要根据凹槽部位进行设置，阻燃板与石膏板断开错搭，钢架转换成根据伸缩缝位置要求进行断开，并两侧进行加固，增设斜拉支撑间距不大于2000mm。槽内涂刷同颜色饰面涂料。
5.2.7.书纹穿孔铝板部分
在安装饰面前，需将基层板平整度进行复查，平整度误差不大于2mm；根据到场书纹转印铝板编号，在安装前需进行书纹的预拼装，保证一个跌级的书纹铝板书脊大小美观，从一头开始安装，采用玻璃胶进行粘贴，粘贴完成后，用重物进行固定，放置3天，待粘贴层完全干透。
施工完成后铝板为了避免面层磨损和浮灰，在没施工完一层铝板之后，用塑料薄膜进行覆盖遮挡，待大区域施工完毕后进行整体拆除，在用风机进行灰尘清理等。
论文作者:夏庆,苏建涛,李营,吴喜元
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/27
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