华东送变电工程公司 上海市 201803
摘要：JLHA2X/G1A-1035/75钢芯铝合金型线绞线由于铝股为铝合金材质，硬度大，并为SZ咬合，绞制密实，表面光滑。由于其为铝合金材质并采用的异型四层结构，且接续管长度非常长，因此其展放和压接技术难度较大。本文主要对其压接及展放施工过程中的相关关键工艺，介绍具体施工措施。
关键词：铝合金异型；压接；展放；措施
1 JLHA2X/G1A-1035/75钢芯铝合金型线绞线压接施工措施
1035导线压接施工的关键在于压接工艺的选择，根据大量试验结果，确定了耐张线夹铝合金管为“倒压”，接续铝合金管采用“顺压”的压接工艺，严格按照工艺操作，能保证导线压接质量。
JLHA2X/GIA-1035/75导线截面图，见下图。
图JLHA2X/GIA-1035/75导线截面图
1.1 工器具准备
1.1.1 压接机选择
接续管压接选用3000kN液压机及配套模具；
耐张线夹压接选用2000kN/3000kN液压机及配套模具；
在张力场应配置3000kN液压机和轨道式压接托架，以减小压接弯曲度，提高压接效率及压接质量。
1.1.2 压接模具
应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模，模具对边距：
铝模对边距65.16mm，钢模对边距23.88mm。
1.2 接续管采用“顺压”。
“顺压”是相对于原液压规程中接续管铝合金管的压接方向而言，指铝合金接续管的压接顺序是从牵引场侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，跳过“不压区”后，再从另一侧不压区标记点顺序压接至张力场侧管口。
1.2.1 压接伸长量主要与以下几个因素相关应引起足够重视：
接续铝合金管使用3000kN液压钳时，预偏85mm；
注：各单位应根据不同的导线与金具组合和选用的压接机型号，通过压接试验确定预偏值。
1.2.2 压接操作控制要点：
合模控制：压接时操作时，应以模具达到合模状态为标准，并保持合模压力3至4秒后卸荷，合模时的参考压力值约为80MPa。
模间重叠：模间重叠钢模不小于5mm，铝模不小于10mm。
1.2.3 剥线
从导线端头向内量好尺寸,标记并用卡箍扎牢,用剥线钳剥线，切割到内层铝合金型线厚度的2/3处时，将其逐根掰断，剥线长度为170mm。
1.2.4 钢芯穿管及压接
钢芯采取对穿的方式。
液压顺序：用3000KN压接机从钢管中心开始压第一模，然后向一侧逐模施压至管口后，再从中心向另一侧逐模施压至管口。
1.2.5 铝合金管“顺压”
铝合金管压接顺序：从牵引场侧管口开始压第一模，逐模向张力场侧施压，隔过不压区后，逐模施压至张力场侧管口。
铝合金管压后尺寸：压后总长度1440mm
不压区长度390mm
1.2.6 压接管压后处理
压接后压接管不应有明显的扭曲变形。对小于压接管长度的1.6%范围内的可视变形，使用校正模具进行校直，以便接续管安装压接管保护套。变形大于1.6%或调直中出现裂纹的均应重新压接。清除钢管上的飞边和毛刺，并用0#砂纸打光。对于液压钢管，还应喷涂富锌漆防锈处理。
1.3 耐张线夹采用“倒压”
“倒压”是相对于原液压规程耐张线夹铝合金管的压接方向而言，指耐张线夹铝合金管的压接顺序是从导线侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，隔过“不压区”后，再从钢锚侧不压区标记点顺序压接至钢锚侧管口。
1.3.1 耐张线夹“倒压”预偏值
按照耐张线夹“倒压”及接续管“顺压”工艺进行压接时，其中有个关键问题是根据耐张线夹及接续管的压接后铝合金管的伸长量在压接开始时对耐张线夹及接续管进行预偏。耐张线夹的预偏量应为压后整个铝合金管的伸长量，接续管的伸长量应为一侧压接区压接后的伸长量，伸长量与多个因素有关，应先进行试验掌握伸长量后确定预偏量。
1.3.2 压接伸长量主要与以下几个因素相关应引起足够重视：
a）铝合金管的压接长度
铝合金管压接长度越大，则伸长量越大。
b）压接采用的压接机吨位（压接模具的有效宽度）
c）不同生产厂家的导线和金具组合也影响预偏值
本次预偏值是根据江苏中天生产的1035/75导线 和成都金具厂生产的金具经过多次压接试验得出的数据，推荐数据如下：
耐张铝合金管使用3000kN液压钳时，预偏105mm；
耐张铝合金管使用2000kN液压钳时，预偏130mm；
1.3.3 导线剥线
使用3000kN液压钳时，剥线长度为190mm；
使用2000kN液压钳时，剥线长度为200mm 。
1.3.4 穿入钢锚后压接钢管
将钢芯向耐张线夹钢锚管口穿入。穿入时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至钢芯穿至管底，如剥露的钢芯不呈原绞制状态，应先恢复其至原绞制状态。
压接钢管前应注意钢锚管口是否与定位标记重合。压接时应注意：压接时每后一模重叠前一模的5～8mm。压接时每模合模后（参考压力80Mpa），保持3～4秒，再卸荷。压接顺序见下图，第一模自耐张线夹钢锚圆环侧开始，依次向管口端连续施压。
耐张线夹穿管后预留尺寸如下：
使用3000kN液压钳时，预留30mm；
使用2000kN液压钳时，预留40mm。
1.3.5 耐张铝合金管穿管并做好预偏
1.3.6 耐张铝合金管“倒压”
耐张铝合金管液压顺序：从导线侧管口处开始压接，逐模施压，隔过不压区，再逐模压至钢锚侧管口。
使用3000kN液压钳时，耐张铝合金管压后尺寸为930mm;
使用2000kN液压钳时，耐张铝合金管压后尺寸为950mm。
校核方法：采用“钢锚比量法”或“钢尺校对法”。
5.2.7 张力场压接导线牵引连接头
2 展放中的特殊保护措施
由于压接直线管过长，采用保护钢甲过滑车容易造成导线的折弯损伤，因此 采用分散压接法，在张力场一盘导线展放完毕后，用牵引头将另外一盘导线连接起来，中间用旋转连接器及防捻钢丝绳连接继续展放导线。
2.1 分散压接接续管
分散压接是按照厂家提供导线长度（一般在2500m）进行展放，两盘导线中间用连接头连接，展放完毕后在有连接头的两塔中间进行落地压接直线管。该方法适用于地形条件较好，适于落地的工程。
当地形条件限制，导线不能落地时，分散压接也可以在连接头过最后一基铁塔时在塔上压接，当压接头过最后一个滑车后，两端锚线，空中压接完毕后，牵引到位（见图1-18、1-19）。这样避免塔中间因地形条件不能落地的情况。
从社会效益看，大截面导线技术能提高单位走廊的输送能力，降低导线电阻，减少电阻线损，因此需要对异形大截面导线压接和架线施工中的工艺进行研究。通过与其他方法对比后，该方法操作简便，与±800kV线路施工机具基本一致，需加工配置的资源很少，属于资源节约型施工方法，具有较大的推广应用价值。
参考文献：
[1]《±800kV架空送电线路施工及验收规范》Q/GDW 1225-2014
[2]《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》Q/GDW 1226-2014
[3]《电力建设安全工作规程第二部分：架空电力线路部分》DL 5009.2-2013
论文作者:王涛
论文发表刊物:《基层建设》2016年24期8月下
论文发表时间:2016/12/6
标签：导线论文; 铝合金论文; 液压论文; 管口论文; 顺序论文; 模具论文; 标记论文; 《基层建设》2016年24期8月下论文;