摘要：在化工企业生产过程中，将会存在众多的安全隐患，尤其是在设备安装、使用和运行过程时，经常会发生安全事故。究其原因，大部分是由于化工设备安全管理不到位，设备安全管理水平低等原因，因此，为了确保企业的安全稳定生产和企业员工的生命安全，务必要做好设备安全管理工作。目前来说，在部分化工设备管理工作中，由于管理企业的管理理念及模式较为落后，严重阻碍了企业的持续发展。因此，在化工设备的安全管理过程中，应引入创新的管理思路及方法，以提高安全管理水平，提升化工企业经济效益和社会效益。
关键词：化工企业；设备安全管理；问题与对策
化工设备安全管理问题直接关系到企业财产以及人们的生命安全。因此，化工企业要高度重视设备的安全管理问题，以安全生产为首要目的。一定要确保机械设备在生产过程中正常运行。目前，有的化工企业在实际的安全管理过程中存在这样或是那样的问题，影响了企业的生产和生产人员的积极性。
1化工企业设备安全生产管理的意义
1）化工企业作为化工原料的生产基地，在化工生产过程中，管理人员应充分认识到安全生产的重要性。加强设备管理，才能确保设备的安全生产。因此，对于安全生产要求较高的设备，在化工企业生产环节，应加强设备管理力度，确保化学设备管理的科学性和有效性，以免设备发生故障，进而减少安全事故的发生，降低生产人员伤亡率。2）在化工设备管理当中，首先要确保产品质量，这就需要管理人员和生产人员共同加强管理与配合，发挥化工产品生产中良好设备的作用，保障化工设备的良好运转，推动化工产品的顺利生产，保证化工产品的质量达到标准要求，这不仅需要化工生产人员充分掌握好化工设备的操作流程，管理人员要加强化工设备性能的维护和保养，保证设备处于良好的运营状态，以提高化工产品生产效益。
2化工设备安全产生管理的现状
（1）设备投入问题。市场上的化工机械设备琳琅满目，可供企业选择的产品众多。大多数企业在购入机械设备时都会依据企业内部的实际生产需求情况以及设备本身的价格进行计算，这样往往忽视了设备本身的性价、及使用性能、环保指数及其它质量等问题，导致后期的维修、保养等费用增加，给企业增加成本，严重的可能会威胁企业生产以及人员的生命安全。（2）管理体制不完善。随着化工机械设备的科技化、多样化，对于设备管理的要求也在不断的提高，这就对设备管理人员提出了更高的要求，需要具备更专业的理论知识以及技术水平，相关设备安全管理措施办法应完善，不能流于形式，缺少监督管理。
3化工设备安全管理的创新模式及方法
3.1提高化工设备人员的安全意识
一线操作人员对化工设备的安全问题具有一定的发言权，根据需求对化工设备安全管理系统进行整合，提高化工设备的安全管理水平。另外，企业要定期对一线操作人员进行安全培训，提升他们的安全操作的意识，使他们能够积极参与到设备安全管理工作当中，负起设备安全管理的责任，加强安全管理的宣传，提高设备安全管理的效率。
3.2合理选用零部件及元器件
随着自动化技术在化工设备中的广泛应用，设备的自动化控制得以实现，而自动化设备配置中有众多的零部件，这些零部件相互联系，共同协作运行。因此，要确保零部件的质量，需要选择优质的设备供应商，并选用精度高、通用性强的零部件，确保化工自动化设备的稳定运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在零部件接收之前，应严格检查零部件的质量，检验合格后方可接收。另外，还要合理储存零部件，尽可能避免外界因素的影响，提升零部件的质量。在选择自动化控制设备电子元器件时，应结合设备运行条件、技术性能进行优选，确保电子元器件满足生产要求。与此同时，要储存足够的备用件，如果元器件发生故障，操作人员可以及时对其进行更换，以免发生严重事故。此外，还要考虑电子元器件的散热性，良好的散热性能够确保设备的稳定运行。设备电子元器件的灵敏性易于受到温度的影响，一旦元器件出现较高的发热量，其灵敏性将会大大降低，进而影响设备的有效进行，因此人们要选择散热性能良好的电子元器件。
3.3引进先进的技术，实现动态安全管理
一般情况下，化工设备为适应多种高要求操作和生产环境，配套部件和技术都具有一定的特殊性，且不同的工作条件对应的设别参数也有所不同，如石油化工设备中的配件、油田助剂、抽油杆等部件中，抽油杆外部喷涂镍60金属涂料，可采用的型号就有CYG16、CYG19、CYG22、CYG25等。在一定的条件下，还要求具备密封性好，高效率和低能耗，具有优良的耐腐蚀性能，具有连续运转的安全可靠性、压力和具有足够的机械强度较高的特点。由于化工设备的这些特殊要求，对设备安全的管控不能只依靠简单的设备检查等静态方式，需要引进先进的技术，对设备动态管理。具体的技术应用环节，可以借助网络信息技术，贯穿于设备管理的全过程。首先，建立完整的设备信息数据库。化工企业应用的设备种类繁多，不同的型号、配件参数都存在差别，依靠文档记录或纸质说明书，管理工作效率低下，无法系统地规范管理，需要借助网络平台，将设备型号、价格、参数信息、配件等内容集中在一个模块内，形成相关的设备数据库。在建立数据库的过程，先要根据本化工企业的实际情况，在原有的网络基础上，创建结构化查询语言数据库，需要注意地是必须将数据库作为数据源添加到化工设备项目中。接着，在项目外创建数据库，细致地划分相关的索引链接，键入新数据库的完全限定路径并设置一定的密码，防止恶意攻击等网络问题，影响数据库的使用安全。最后，检测系统运行情况，保证获得权限的工作人员可随意查询信息。其次，建立化工设备信息卡。每个化工设备在使用的过程中，都会因人员操作等因素，出现一些变化，也就是设备的差异性。所以，化工设备的信息化动态管理，还要给每个设备设计使用信息卡，随时将设备的情况记录到对应的条款中。信息卡的内容设计上，要包括进厂检验、调试安装、检修时间和次数以及养护记录等等方面。
3.4对设备维护和检修机制进行创新
首先，企业要对维护保养制度进行完善，同时结合当前设备生产的需求，对原来的规章制度进行更新和落实。其次，不断更新设备维护理念，维护和保养工作应从以下两步着手：一是定期清理化工设备，以恢复设备的初始状态，提升设备的运行效率。在设备清洁过程中，及时发现问题，并与运行中的设备进行对比，找寻问题产生的原因，以采取针对性的处理措施。二是确保设备的紧固，当设备状态恢复以后，应对设备的紧固件进行检查，看是否存在松动，若发现此问题应采用合理的处理措施，确保设备安全稳定运行。
4结语
化工设备安全生产管理在化工生产中起到至关重要的作用，是保证企业安全生产的关键因素。因此，在化工设备安全管理工作中，要加强安全标准化建设，结合安全标准和企业管理体系，提高人员的安全意识，定期更新设备检查记录，制定动态管理模式。另外，设备安全管理人员还要优化设备安全管理系统，引进设备安全管理的创新思路，提高设备的安全管理水平，减少维护的成本，提升化工企业的整体效益。
参考文献：
[1]崔娟娟.关于化工设备安全管理的创新思路探讨[J].化学工程与装备，2015（2）：4-5.
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论文作者:黄小林
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/1/7
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