火力发电厂热控仪表检修维护论文_王秋景

火力发电厂热控仪表检修维护论文_王秋景

(中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津蓝巢电力检修有限公司 天津市 300380)

摘要:热控仪表作为发电厂至关重要的仪器,是电厂正常工作的基础。随着经济的发展,电在各行各业中的应用相当广泛,企业离开电无法正常运行,电梯公寓离开电会为人们出行带来不便,故而做好热控仪表的故障维修与日常保养工作是时代赋予的任务,做好该工作具有十分重要的现实意义。基于此,本文就会理发电厂热控仪表检修维护进行分析与研究。

关键词:火力发电厂;热控仪表;检修维护

一、火力发电厂热工仪表典型故障分析

1.1温度测量仪表

1)外观检查。在进行热电偶的故障检定时,应先检查仪器的热电偶有无出现绝缘不合格现象,并检查热电偶的电极有无出现磨损现象,并查看工作端有无小孔,工作端表面光洁与否,倘若出现所述的此类问题,需立即作出处理。

2)故障分析。①热电偶与实际值相比,偏小。热电偶可能有内部漏电现象,热电偶中潮湿现象严重;热电偶接线盒中接线柱出现短路;热电偶中的补偿导线出现短路等。热电偶内的参比端温度与正常温度相比,过于偏高。②测量仪表示值出现故障、接线柱与热电极出现故障问题,零部件松动、补偿导线短路等。③热电偶安装方法不正确;热电偶与补偿导线紧密连接处的接线有松动[1]。故障处理方法:对于以上所述的种种问题,均需逐一检查、排除,找出故障存在之处,再进行检修更换。针对铠装热电偶而言,若发现故障问题,最佳解决方案为整体零部件更换。

1.2压力测量仪表

1)压力表常见故障分析。①无指示。可能存在的故障原因:两齿轮磨损过严重,上下不吻合;管内污物淤积、堵塞严重;扇形齿轮与小齿轮之间间隙过大。处理方法:通过故障排除法,找出故障所在之处,及时更换齿轮,并在两齿轮之间涂抹油,降低齿轮摩擦度;及时清理堵塞污物,保证簧管的畅通;正确调整扇形齿轮与小齿轮之间的间隙,使其更符合要求。②指针转动不稳定。可能存在的故障原因:扇形齿轮倾斜明显;指针轴不直;夹板不直;支柱不端正。处理方法:可调整扇形齿轮;拉直指针轴;调整夹板直度;拉直支柱。

2)指示针数值偏高。可能存在的原因:传动比例不正确;正零位示值不正确。处理方法:正确调节传动比例;调整指针,使其处于零位与负零位的正常范围内。①指针抖动大。可能存在的故障原因:介质压力波动性过强;齿轮间配合度欠缺;指针套与轴欠缺配间隙不标准。处理方法:适当调整阀门开度;科学调整齿轮配合度;将轴与指针套之间的间隙调整到最佳大小。②指针无法指示到最大刻度。可能存在的故障原因:机芯与机座之间的连接不当;传动比过于偏小;弹簧管焊接位置不正确。处理方法:将机芯与机座正确连接;调整好传动比,并将活节螺钉向里移动;重新正确焊接弹簧管。

1.3液位测量仪表故障

发电厂热工仪表中最易发生故障的设备为液位测量仪表,与锅炉液位有直接关系的为蒸汽出口流量、混合燃料的进料量,因为二者之间的变量存在较大差异,故而其扰动也存在着明显差异。倘若蒸汽流出量有所增加,液位测量仪就会出现”假水位”,”假水位”的出现使得仪表指示方向发生变化,情况严重的还会出现严重的人员安全事故。

二、火电厂热控仪表检修技术分析

2.1压力表的检定

⑴标准器的选用:标准器的允许误差不应大于被检压力表允许误差绝对值的四分之一。

⑵环境条件:环境温度应为(20±5℃)相对湿度≤85%。

⑶检定项目和检定方法:按检定规程条文进行外观检查、密封性检查、示值检定和回零机构检查,示值检定操作中,应特别注意缓慢升压,绝不能有过冲出现,否则会造成正超差的虚假现象。

⑷检定结果处理及检定周期:经检定合格的压力表发给合格证,不合格发给检定结果通知书,压力表检定周期一般不超过半年。

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2.2流量控制仪表

由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控,其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小,而调节阀已经开置最大,这时要从调节阀或管路着手进行调节,而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作,检查仪表测量引压系统是否正常,检查仪表信号传送系统是否正常。

2.3液位控制仪表

液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在。在液位控制系统测量数据出现波动时。要通过对比运行记录。检查锅炉运行情况,推算液位,然后对调节阀进行手动控制,看液位变化情况。如果液位稳定,则问题出在控制系统,若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,要分析是否由于蒸汽稳定造成,其次检查测量探头灵敏度,找出故障所在。

2.4压力仪表故障的处理

压力仪表常见的故障有:无指示、指针跳动或回转迟钝、指针转动不平稳或抖动大、指针不能指示上限刻度、指示偏高或者偏低可按照以下方式检查处理。检查取样管管内是否有污物阻塞,仪表阀门是否堵塞,查看传动件间活动部位是否有锈迹或积污。检查传动件的配合间隙,调整配合间隙至合适位置,调整齿轮配合状态。检查导压管线有无泄漏找出管线泄漏处。

三、火电厂热控仪表的管理与维护

3.1热控仪表的定期校验

热控仪表准确性对于机组的状态监测至为重要,在生产中应定期按照火电厂热控仪表使用规范中的要求,对压力表、变送器、温度计等进行定期的校验,保证其测量精度。此外,应制定切实可行的对热控仪表的点检工作,由专人负责对仪表的工作状态检查和周围环境的改善,发现不安全因素,应及时采取措施进行处理;对热控信号传递有偏差,数据变化不正常的现象,应及时组织人员对故障原因进行分析,及时采取针对性地对策予以消除故障,并进行记录,仪表出现故障的,应及时更换元件。同时,应建立健全相应设备仪表台帐,并在条件允许的情况下进行相关的静态或动态试验,保证仪表检测设备的准确、可靠。

3.2重要仪表进行冗余配置

为提高仪表设备的可靠性和持续性,有必要对某此重要仪表进行冗余配置。火电机组通常是连续生产,在一些重大设备的运行中,需要监测设施和仪表时刻保持足够的准确性和稳定性。对这此关乎生产运行的关键参数监测,需要对其仪表及其他设施进行冗余配置,并配合自控系统进行技术处理,进一步提高仪表设备检测的可靠性。

3.3仪表的日常维护和检修管理

首先要合理安排热控设备的检修周期,适时检修。要按照设备所处的环境条件以及设备的本身质量来确定检修周期,必要时可适度缩短检修周期,负责热控设备的工作人员一定要随时随刻掌握设备的运行状况,一旦发现设备运行发生问题,一定注意要在不影响其他设备正常运行的前提下,对热控设备进行抢修。

其次便是要做好充分的准备再检修热控设备、检修前,要掌握检修设备的运行情况,包括设备性能如何、能够连续运行多长时间、设备有无缺陷甚至能否达到寿命期限等。根据这些实际情况才能继续确认检修项目,而后筛选出需要重点检查的地方,准备相关材料,并选出检修人员因此要在检修开工之前做好充分的准备,这样才能保证检修的顺利进行并且保障检修的质量。

结束语:

热工仪表保证了电力生产过程不受意外事故的影响,提高电厂的生产效率和安全。热工仪表的使用有很多地方需要按照规定进行操作,如果出现故障情况需要对故障进行逐一的排查并全面检修,做到及时发现问题及时处理,时刻保证电厂生产的安全。

参考文献:

[1]刘振琦.火力发电厂热工自动化仪表的应用及故障排除措施[J].科技创新与应用,2014,12:90.

[2]吴春光.电厂热工仪表的故障探索思考[J].科技风,2014,06:28.

[3]陈强.热工仪表的故障成因及检修对策研究[J].硅谷,2013,02:114-115.

论文作者:王秋景

论文发表刊物:《电力设备》2018年第34期

论文发表时间:2019/5/20

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