摘要：机械制造类专业是一门应用型很强的学科，其学习的本质在于强化企业的市场竞争力，提升企业的效益和产品的质量。随着我国经济迅速的发展，对于专业技术人才的要求越来越高，中职学校越来越重视机械制造类专业的应用研究。自动化专业通过不断的发展所衍生而出的产物，是当代机械制造的核心，自动化应用能够显著提升制造企业的制造工艺。本文就是从这样的角度出发，探究机械制造与自动化专业的发展前景。
关键词：机械制造；自动化;应用；发展
1 机械制造自动化定义
机械制造自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械制造及其自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械制造自动化”为特征的发展阶段。
它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。机械制造自动化技术是群体技术有机融合的一种综合性技术，而不是机械制造技术以及其他新技术的简单组合、拼凑，这就是现代机械与机械电气化在概念上的根本区别。现代机械制造出的产品，不仅是人和手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸，具有智能化的特征是现代机械制造自动化和传统的机械制造在功能上的本质区别。
2 自动化技术在机械制造业应用中的意义
自动化技术是机械制造业水平的提高与发展的表现，也是技术领域中非常重要的。对工作效率与机械制造的提高，还有连续化与自动化的生产都有着重要的作用。在人力资本投入的节省与优化产品的过程中，有利于机械制造业的科技含量与技术水平得到提高。在一定的程度中，自动化的发展水平决定了机械制造技术的发展水平，是机械制造在未来发展中的必不可少的组成部分。自动化技术在机械制造中的应用，有利于机械化水平的提高，是对机械制造业在进行升级换代时的必要手段。
3 机械制造与自动化系统应用
3.1生产自动化
生产自动化是实现生产过程智能化、连续化的重要前提。在机械制造生产过程中利用自动化技术代替繁琐的人工制造生产过程，设备自动的完成大多数工序，减少人为因素对生产过程的影响，这样可以节省大量的时间和生产成本，从而极大地提高产品的生产实效性和企业的自动化运行水平。
3.2信息自动化
在机械制造业的发展过程中，计算机技术的辅助功能是实现机械自动化的主要依据。在辅助制造方面，计算机通过计算出数值实现对机械产品工艺生产阶段的操作控制。在产品设计方面，系统设计人员可以利用计算机相关软件辅助设计，实现产品设计流程中的自动化。在工艺辅助设计方面可以加强升级产品工艺，规范机械产品质量。产品数据库利用计算机技术在制作设计过程中对数据系统进行科学有效的管理。计算机技术在整个机械自动化应用过程中了以有效提升加工效率，提高标准化与机械化生产，从而不断完善机械自动化的发展。
3.3检测自动化
随着科学技术的不断发展，在机械制造过程中新材料新技术不断被应用，而这些新材料的使用使得原有的检测技术不能完全发挥作用，甚至不能达到预期的检测效果。因此，在科学技术不断发展的前提下，在生产过程中可以通过先进的、高精度的监测设施进行自动化辅助检测，从而摆脱目前功能杂乱、检测结果不理想以及人工检测的弊端，保证新材料新技术得到有效的利用，实现自动化检测工作的顺利进行。比如在实际机械自动化生产中实现激光、人工神经网络技术、智能诊断技术以及电流信号检测技术的普遍应用。
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3.4机械制造自动化与CAPP、CAM技术相融合
CAPP技术在现代机械制造业中起着不可替代的作用，在整个制造过程中，作为衔接产品设计与生产制造的中间纽带，工艺设计过程是管理阶层安排生产与管理的主要依据，也是企业法规的重要组成部分。工艺设计过程说白了是决策过程，具有很强的经验性，影响因素比较多。随着市场多元化的发展，竞争的日趋激烈，传统的工艺设计已经满足不了需求，而计算机辅助设计与辅助制造成为机械制造自动化发展趋势。
随着机械制造自动化水平的逐步提升，计算机辅助设计与制造系统也将更好的连接，而两者之间的桥梁――计算机辅助工艺过程设计（CAPP）也必将快速完善，其基本功能有：设计信息的输入；工艺操作路线、工序以及必须用的机床、刀具等的选择；切削用量的决定；工时和成本的预算；工艺文件输出等。在完成工艺设计后将信息交由CAM执行，CAM（计算机辅助制造），利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程，它输入信息是零件的模型、工艺路线和工序内容，输出信息是根据刀具、加工部位智能化生成合理、高效的刀具加工时的运动轨迹（刀位文件）和数控程序，提高零件的加工节拍。
4 机械自动化制造技术应用前景
目前，我国经济发展突飞猛进，各行各业正处于快速发展阶段，市场经济的日益完善，为机械制造自动化技术的发展提供了广阔的空间，其集成化与智能化发展水平逐步提升，加上计算机辅助系统的广泛运用，机械制造自动化应用有了充足的技术保障。依据我国机械制造自动化应用的情况来看，我国在这方面的发展前景可以从以下方面总结：
4.1集成化
计算机集成技术的应用是机械制造自动化发展的必然，也是重中之重，是核心的生产模式。计算机集成技术在机械制造领域的运用，使整个制造过程成为有序的整体，自动化控制分系统、工程设计信息分系统、自动化管理分系统相互配合，共同保证制造过程的顺利进行，实现集成化管理。
4.2智能化
与集成化一样，智能化也是机械制造自动化发展的趋势，智能化的制造系统实质上是人机合一的系统，由智能化机械与工程专家组成，实现了人机的双向互动，主要体现在操作系统中有较好的操作界面，生产的每个阶段都能进行人机交流。为了使机械制造系统能够有较强的适应能力，可以采用模块化的设计方式，对于整个生产过程的操作人员来说，大大提高了操作的安全性和便利性，进而有效提升生产效率。对于每一个机械制造企业来说，智能化系统的应用是企业整体实力的象征，能够大大提高企业市场竞争力，而且大大减少了能源资源的使用，有利于生态环境建设和保护，树立企业良好形象。
4.3虚拟化
机械制造在工艺的设计与制造方面采用了虚拟化的方式，主要包括多媒体技术、人工智能技术、计算机技术等，处于核心地位的是计算机仿真模拟技术，由其他众多技术构成完整的系统。虚拟技术的应用，使企业能够对产品生产制造的活动过程进行模拟、分析，从而能够对生产过程中可能出现的错误和问题进行分析研究，制定出应对的策略和措施，保证生产过程的连续不断，提升一次性成功率。并且，此技术的运用能够大大缩短产品的研发时间，控制生产成本，提升市场竞争力。
5 结语
自动化是机械制造业发展的必然趋势，是制造业生存发展必然要求。自动化技术在机械制造业的应用有利于提高企业的生产效率，保证产品的质量，节省产品的生产成本，提高企业的竞争力，最终朝着集成化、智能化、虚拟化的方向可持续的发展。因此机械制造企业要不断完善自动化技术的运用，有效保证生产活动的安全高效和整个行业的可持续发展。
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论文作者:贾浩
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/9/17
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