神木农村公路管理站 陕西榆林 719300
摘要：城市现代化建设进程不断推进下，道路工程规模和数量不断增长，大量先进技术应用其中，致使工程施工活动变得愈加复杂，对于新时期的道路施工技术提出了更高的要求。在道路施工中，水泥稳定碎石基层施工技术以其独特的优势得到了广泛应用，有助于提升施工质量和安全，为后续施工活动打下坚实的基础和保障。
关键词：道路；水泥稳定碎石基层施工技术；应用
引言
随着我国社会在不断向前发展，市政工程的建设也迎来了广阔的发展机遇。然而在这样的大背景下，我国市政工程建设部门要不断加强对施工技术与设备方面的创新工作，而且在道路工程建设的过程当中要加强对新型材料的应用。当前，水泥稳定碎石凭着高强度与高水稳性的特点而取得了工程建设部门的信任，并且在实际的应用过程当中也有效促进了工程建设质量与效率的不断提高。
1水泥稳定碎石基层性能概述
水泥稳定碎石的骨料指的是级配碎石，碎石在水泥稳定碎石基层施工工艺当中有着非常重要的作用。通过采取胶凝材料与灰浆材料来对碎石材料的空隙进行有效的填充，从而来达到一个相对稳固的状态。水泥稳定碎石主要利用嵌挤的原理，通过水泥与灰浆以及碎石的凝结，来形成板体，具有较强的承载力和稳定性。在水泥稳定碎石基层施工中，碎石间的嵌挤锁结结构、碾压强度等都会对施工质量产生较大影响。除此以外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性与抗渗度，所以在道路施工过程当中运用也非常广泛。
2水泥稳定碎石基层施工技术材料要求
2.1水泥
从施工方面角度考虑，最好选择终凝时间较长的水泥，对于早强水泥以及快硬水泥，应禁止使用，同时还应根据相关的规范了，合理选择水泥标号。另外应注重对水泥的堆放，避免水泥受潮变质。
2.2水
合理控制其含水量，确保其含水量能够与施工环境如运输距离、气温情况等相匹配，实现最佳的含水效果，避免含水量过大或过小对施工的负面影响。例如，如果含水量过大，容易出现“弹软”、“波浪”等现象，最终导致干缩裂缝等问题的产生。如果含水量过小，则会出现由于混合材料过于松散而不容易成型等问题，并最终影响其密度和强度。大量的实践表明，考虑到水分流失等因素，在水泥拌和时，其含水量应控制在超出最佳含水量的0.5%～1%的范围内，在高温和长距离运输时，应超出最佳含水量的1%～2%的范围内，能够实现最佳的效果。
2.3混合材料
混合材料对水泥稳定碎石的性能也具有重要影响，所以应合理选择混合材料，一般情况下，可以将混合材料分为两种，一种为活性材料，如粉煤灰等，另一种为非活性材料，它是指材料不具备活性，也指材料中的活性极低，在选择非活性材料时，应保证材料细度能够满足施工要求。
2.4碎石集料
在碎石集料的选择方面，其粗集料的最大粒径要求不宜超过37.5mm，在进行集料的生产时，可以采取圆锥式破碎机或者反击式等方式来进行碎石的生产，然后采取振动筛网来对碎石进行严格的筛选，从而保障碎石的密度保持在科学合理的范围当中。一般情况之下，要求碎石集料的压碎值要控制在30%以内。在对细集料的选择上，要保障其干燥与洁净，从而避免杂质与风化集料。
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3水泥稳定碎石基层在道路施工中的应用
3.1施工准备工作
3.1.1施工机械准备
现如今，科学技术发展迅速，很多施工机械设备被应用于道路施工中，在水泥稳定碎石基层施工环节，也需要采用很多施工机械设备，包括拌和机、摊铺机、自卸汽车、压路机、装载机等等。在实际施工过程中，对于所需要采购或者租用的机械设备，必须进行严格检查，确保其具有正常的使用功能。除此以外，对于所有机械设备，还需要进行正确的安装和调试，避免在实际应用中出现故障问题，另外，还需要对各项施工机械设备进行合理配置，保证施工的顺利进行。
3.1.2施工原材料准备
①水泥稳定碎石基层的原材料种类有很多种，常见施工材料包括碎石、水泥和水组成，碎石的选择需要按照相关规定，将粒径控制在40mm之内，若一些细粒料的直径＜0.5mm，那么对这些细粒料的用量就要加以控制；在水泥的选择方面，可以选择较低标号的水泥材料。②水稳基层混合料的质量要求。配合比的设计在水稳基层混合料质量控制中具有重要的意义。其中水泥的配比至关重要，一般水泥的强度要求选用32.5MPa或42.5MPa，并保证初凝时间超过3h，终凝时间控制在6～10h，水泥的质量要有所保证，受潮变质的水泥不能被用于混合料制备中。
3.2合理设计配合比
对于水泥稳定碎石基层强度和稳定性的控制，需要尽可能降低水泥使用量，同时严格控制细料和粉料的用量，含水量满足在可控范围内。
3.3搅拌混合料
在混合料搅拌中，需要严格遵循相关规范，控制灰剂用量，以此来提升水泥稳定碎石基层质量和强度。同时，在混合料搅拌过程中，需要严格控制搅拌温度和搅拌时间，保证混合料搅拌的均匀性，只有这样才能保证在搅拌质量基础上，满足道路工程施工要求，提升施工质量。
3.4基层的摊铺
正式摊铺水泥稳定碎石基层前，应先进行试验段的施工，确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳碎石混合料拌和均匀后，用10t以上的自卸汽车运到施工现场，摊铺采用稳定土专用摊铺机，摊铺时要考虑松铺系数，按松高摊铺均匀。自水泥稳定材料搅拌至摊铺完成，不应超过3h。水稳碎石表面要平整顺适，纵横坡度符合设计要求，并且在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。
3.5压实
①采用的压实机具应先轻后重；②碾压速度应先慢后快，一般速度控制在1.5~2.4km/h；③组织压实机具合理的工作路线，直线段一般应先两侧后中间，以便保持路拱；在弯道部分，由低的一侧开始逐渐向高的一侧碾压。相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保证均匀压实而不漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具进行夯实处理；④应经常检查混合料的含水量和密实度，并视需要采取相应调整措施，以达到符合规定压实度的要求。应特别注意的是，任何机械均不得在已完成的或正在被碾压的路段上调头或急刹车，以免对结构层造成破坏。当局部混合料过干时，可补充部分水分；如局部发生“软弹”现象，应及时人工挖开，换填新的混合料，以保证质量。
3.6接缝处理及养护
水泥稳定碎石应尽量减少横向接缝，纵向接缝宜设置在路中线的位置。接缝应做成阶梯形，阶梯宽度不小于1/2层厚。在完成上述的步骤后，要重视对于水泥稳定性碎石基层路面的养护工作。一旦在工程中不重视养护，会导致路面出现碎石的状况，影响道路工程的整体质量，使得施工工程达不到其应具有的作用。因此，相关的部门和工作人员一定要重视对于路面的养护工作，一般对于道路的养护工作需要持续的时间为不少于7天，应在碾压结束压实度检查合格后后立即洒水养生，每天的洒水次数应根据天气情况而定，但必须保证使基层表面保持湿润，养护期间不能让车辆通行。水泥稳定基层分层施工时，应在下层水稳层养生7天后方可铺筑上层水泥稳定基层。在此之前应始终保持下层表面湿润，铺筑上层水稳层时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
结语
综上所述，在道路施工中，水泥稳定碎石基层施工技术以其独特的优势得到了广泛应用，较之传统的施工技术而言可以有效提升施工质量和安全，这就需要在施工中能够严格遵循施工标准开展施工活动，把握施工要点，为后续施工活动打下坚实的基础和保障。
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［3］巫升远．浅议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用［J］．江西建材，2017，31(09):199，201．
论文作者:杜向文
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/26
标签：碎石论文; 水泥论文; 稳定论文; 基层论文; 材料论文; 含水量论文; 施工技术论文; 《防护工程》2017年第21期论文;