摘要：近年来，随着我国经济与社会的快速发展以及城市化的不断推进，建筑行业也迅速地发展起来，而且当前建筑项目的结构也开始逐步地趋于复杂多样。因此，在施工的过程中，混凝土结构工程已经成为大工程量的主体。做好混凝土的施工对于整个建筑质量的整体提升具有十分重要的意义。本文主要对建筑工程混凝土浇筑施工技术应用进行了分析研究。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；应用
引言
混凝土浇筑是建筑工程施工中不可缺失的环节，其质量的优劣直接关系到建筑工程的整体质量。就现阶段而言，建筑工程施工过程中往往会出现一些问题，最为常见的就是混凝土裂缝问题，这不仅会影响结构的外观质量，还会影响结构的稳定性与整体性。因此在建筑工程中进行混凝土浇筑时，必须要科学设计施工工序，认真组织施工，有效控制混凝土浇筑的质量，进而提高建筑工程的使用性能与整体质量。
1混凝土浇筑所用的原材料质量管控
1.1水
混凝土的制作以及养护用水必须为能够达到标准的水，未经处理的沼泽水、工业废水和未经处理的工业废水均不能使用。另外，在进行预应力工程以及钢筋混凝土工程时不得使用海水。
1.2水泥
目前在工程建设过程当中可使用的水泥种类相对较多，由于水泥的性能以及用途存在一定差异，因此，可以将水泥分为特种、专用以及通用水泥三种。在土建工程中使用通用水泥为主，在进行水泥使用的过程中要对水泥的品种、使用方法、性能以及强度等级等相关的资料进行明确。另外还需根据工程的实际情况来进行不同性能和不同强度的水泥选择，最终完成整个混凝土浇筑工作，这对于提升整个工程的施工质量具有积极的意义。另外在施工的过程中还需注意，首先，将散装的水泥进行优先使用，另外在水泥进入施工地仓库时还需按照批号、生产厂家以及相关信息进行分储。另外，整个的水泥运送过程要做好水泥防潮的相关措施，对于已经受潮的水泥要及时进行相关的检验和处理，如果不能通过检验则不能在工程上面进行应用。
1.3骨料
混凝土的骨量首选为优质的江砂以及河砂。对于整个的混凝土工程应选择使用中粗砂，对于需要进行泵送的混凝土要求其含砂量应保持在40%左右。
1.4掺合料
混凝土中粉煤灰的掺入量应该保持在25%以内，另外对于预应力的混凝土工程项目，应对粉煤灰给予更加严格的限制。完成混凝土的拌制之后应在其中加入一定量的外掺剂，这对于改善混凝土拌合物总体的保水性以及流动性具有积极的意义，另外还能达到推迟混凝土热峰的产生以及出现和降低水化热等相关作用。
2建筑工程混凝土浇筑施工技术应用
2.1混凝土浇筑技术的前期工作
在混凝土浇筑前，需要选择合适的混凝土原材料，原材料要符合规范，混凝土的施工选择中粗砂，而泵送的混凝土一般选择中砂，相关人员要检查水泥的具体信息，如：水泥的包装、水泥的种类、水泥的日期、水泥的出厂报告等，还要对水泥进行取样调查，看各项性能是否符合国家标准，如果混凝土经反复检验合格，则可以作为建筑的原材料。混凝土的搅拌也是一项很重要的工作，要按顺序投放水泥、混凝土骨料和添加剂，并严格控制它们的量，使比例合理化，把握搅拌和浇筑的时间，注意搅拌一定要均匀。处理过的工业废水，污水不可用于混凝土的搅拌，可以是能够使用的饮用水，此外，还需注意，工程项目的用水不可以是海水。混凝土的运输环节也很重要，首先要在建筑施工地放一台托泵和移动泵，操作人员要熟悉它们的使用规则和性能，检查泵管是否安装妥当，是否还有混凝土的存在。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相关人员要备齐托泵和移动泵的零部件，在发生故障时可以进行及时维修，必要的时候可以采取塔吊进行短时间的运输。
2.2浇筑施工的基本要求
混凝土从吊斗口下落的过程中自由倾落的高度不得超过3m，如果因特殊情况必须超过3m则需要使用导管、串筒或者溜槽进行侧面的开洞；混凝土的浇筑要按照分段、分层的方式来进行，进行混凝土浇筑高度的确定必须要根据建筑本身结构的主要特征以及建筑钢筋的疏密程度。通常混凝土分层浇筑的高度在插入式振动器长度的1.25倍左右，其最大值应该控制在500mm以内；振动棒启动以后在整个振捣的过程当中，操作人员必须要手握振动器的胶管部位，整个振捣的过程中，必须要将振动棒迅速插入混凝土内部，并且保证在整个振捣的过程中要来回进行振动棒的抽动，每一个部位振捣时间应在20-30s。振捣的原则为混凝土面不会产生表面泛浆、显著下沉以及气泡等状况。
2.3混凝土振捣
在混凝土浇筑的总体面积超出了允许施工的最大面积，在浇筑的过程中如果混凝土产生初凝的现象，此时应该及时停止混凝土的浇筑；必须要保证混凝土的浇筑施工在允许的温度范围之内否则应该停止进行浇筑；另外如果出现大暴雨等相关不适合浇筑的天气时应该停止浇筑。
2.4浇筑质量的控制
浇筑的总体质量应在保证混凝土的坍落度的前提之下，尽量减少水的使用。如果是夏季施工则应加入适当的泵送剂，骨料的选择则应该以空隙、含泥量都相对较小的骨料来进行拌合，另外还要保证含砂量。在实际振捣的过程中不得漏振、过振以及欠振等，在进行振动棒的插入时应采用快插慢拔的方式。对于已经完成浇筑，并且混凝土表面相对硬结无法进行振动时，应实行二次振捣，这对于浇筑质量有十分积极的意义。
2.5混凝土浇筑的养护
混凝土后期养护中，需要着重养护混凝土的温度和湿度，减少混凝土因内外温度差导致的裂缝现象。冷凝水循环可以有效降低大体积混凝土内部温度，但是这种方式不仅应用在浇筑施工过程中，还需要在后期养护中进一步加强。养护的时间需要根据混凝土的体积、厚度、环境温度等因素设计。进行混凝土的养护，对于低塑性的混凝土养护应在混凝土完成浇筑之后进行喷雾的养护并且尽早的进行洒水养护的开展；对于塑性的混凝土则应在完成浇筑之后的12h之内进行洒水养护；对于完成浇筑的混凝土要实行连续性的养护，并且在整个的养护期间要保证混凝土表面始终湿润，整个混凝土养护的时间不应低于14d。环境温度高，气候干燥条件下容易导致混凝土发生裂缝，因此，需加强对混凝土表面遮盖处理，做好防风措施。当冬季进行混凝土浇筑时，不能浇水，因为塑料薄膜可以减少水分挥发，而且不浇水能够防冻，一般来说，气温低于5℃时不需要浇水养护。夏季温度高时需要大量水来养护，防止水分蒸发，混凝土发生干裂。
结语
综上所述，混凝土浇筑作为一项复杂而系统的工程，对施工流畅性与施工技术提出了更高的要求。因此在实际浇筑施工过程中，必须要准确把握混凝土浇筑的特点，从混凝土浇筑和振捣等方面来控制施工质量，有效避免混凝土裂缝的产生，使其浇筑施工质量满足建筑工程与设计的要求。建筑物的质量和安全性影响着人民的生活，施工企业要对施工技术进行科学的、有效的分析，重视工程的每一个环节，保证工程的质量。
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论文作者:张洪芳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/2
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